-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102470407A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080031003.1
申请日：2010-07-09
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种钛板，其从表面至200nm的区域中的C浓度的最大值为6at％以下，以及N浓度的最大值在7at％以下，表面的氧化皮膜的厚度在3～15nm的范围内，表面的算术平均粗糙度(Ra)为0.25μm以下，表面的最大高度(Rz)在2.0μm以下。该钛板具有良好的耐热胶着性、耐裂纹性，并且表面平滑，从而发挥出优异的挤压成形性和清洗性。
-
公开(公告)号：CN110769948B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201880042445.2
申请日：2018-05-29
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 一种制造加压成形品的方法，具备在被加压部件（30）的被加压部（31）形成多个角部（31G）的工序、将被加压部件（30）向第1金属模（10）与第2金属模（20）之间配置的工序、以及将被加压部（31）加压成形以使被加压部（31）的高度变小的工序；在加压成形的工序中，在被加压部（31）借助角部（31G）形成朝向第2金属模（20）以凸状弯曲的一对第1弯曲部（31A），一边用一对保持部（20B）保持一对第1弯曲部（31A），一边在被加压部（31）借助角部（31G）形成从一对第1弯曲部（31A）之间的位置朝向第1金属模（10）以凸状弯曲的第2弯曲部（31B），对第2弯曲部（31B）加压而使其变形。
-
公开(公告)号：CN106903202B
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201611025521.8
申请日：2016-11-15
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: B21D22/022 , B21D22/02 , B21D28/00 , B21D35/006 , B21D49/00 , B21J5/08
Abstract: 本发明的冲压成形件的制造方法具备如下工序：将平板构件设置于第一模具与第二模具之间；以及通过使第一冲压部和第二冲压部相互靠近而对平板构件进行冲压。在设置平板构件的工序中，以使第一主面以及第二主面沿着铅垂方向的方式设置平板构件。在冲压的工序中，通过使第一冲压部以及第二冲压部在铅垂方向上相互靠近而对平板构件沿该铅垂方向进行冲压。另外，在冲压的工序中，通过使铅垂方向上的平板构件的材料的一部分流入在第一对置面上形成的增厚形成部，在平板构件上形成厚壁的部位。
-
公开(公告)号：CN102387873B
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201080016195.9
申请日：2010-04-27
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种具备良好的耐烧粘性、耐开裂性且发挥优越的冲压成形性的钛板。本发明的钛板的特征在于，算术平均粗糙度(Ra)是0.15～1.5μm的范围，微观不平度十点高度(Rz)是1.5～9.0μm的范围，表面偏斜度(Rsk)是3.0～0.5的范围，且表面的在测量荷重0.098N下的维氏硬度高于在测量荷重4.9N下的维氏硬度，其差为45以下。
-
公开(公告)号：CN102387873A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201080016195.9
申请日：2010-04-27
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种具备良好的耐烧粘性、耐开裂性且发挥优越的冲压成形性的钛板。本发明的钛板的特征在于，算术平均粗糙度(Ra)是0.15～1.5μm的范围，最大高度(Rz)是1.5～9.0μm的范围，应变率(Rsk)是-3.0～-0.5的范围，且表面的在测量荷重0.098N下的维氏硬度高于在测量荷重4.9N下的维氏硬度，其差为45以下。
-
-
-
-
Search Results
15
records
(took 0.043 seconds)
