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    光纤拉丝炉用发热体、光纤拉丝炉以及光纤的制造方法
    13.
    发明公开
    光纤拉丝炉用发热体、光纤拉丝炉以及光纤的制造方法 无效

    公开(公告)号：CN111747643A

    公开(公告)日：2020-10-09

    申请号：CN202010228320.8

    申请日：2020-03-27

    Applicant: 株式会社藤仓

    Inventor： 北村隆之 ,  大关伸男 ,  竹永胜宏

    IPC: C03B37/029 ,  C03B37/027

    Abstract: 本发明提供一种光纤拉丝炉用发热体(110)，上述光纤拉丝炉用发热体(110)具备发热部(110F)，上述发热部(110F)由在贯通孔(110H)内配置有光纤用母材(1P)的至少局部的筒状的电阻发热体构成，发热部(110F)包括从一端部起沿着长度方向的规定的区间的第一部分(111)和位于比第一部分(111)靠另一端部侧的位置的第二部分(112)，对于第二部分(112)而言，一端部侧的壁厚为第一部分(111)的壁厚以上，壁厚从一端部侧朝向另一端部侧变大。

    光纤的制造方法
    14.
    发明授权
    光纤的制造方法 有权

    公开(公告)号：CN107428592B

    公开(公告)日：2020-07-31

    申请号：CN201680018103.8

    申请日：2016-09-20

    Applicant: 株式会社藤仓

    Inventor： 北村隆之 ,  今濑章公

    IPC: C03B37/027 ,  G02B6/02

    Abstract: 本发明提供一种光纤的制造方法，特征在于，具备：在拉丝炉(110)将光纤用母材(1P)拉丝的拉丝工序(P1)和使在拉丝工序(P1)中被拉出后的光纤在退火炉(121)中缓慢冷却的退火工序(P3)，在光纤向退火炉(121)进入时，光纤的温度与构成光纤所含的纤芯的玻璃的假想温度的温度差高于20℃低于100℃，由此容易减少光纤的传输损耗。

    光纤及其制造方法
    15.
    发明授权
    光纤及其制造方法 有权

    公开(公告)号：CN105556353B

    公开(公告)日：2018-10-26

    申请号：CN201580001948.1

    申请日：2015-07-30

    Applicant: 株式会社藤仓

    Inventor： 岸达也 ,  远藤祥 ,  北村隆之

    IPC: G02B6/028 ,  C03B37/018

    Abstract: 本发明的光纤具有纤芯和包围上述纤芯的外周的包层，在上述纤芯的半径用r1表示、上述纤芯的中心与上述包层的比折射率差用第一比折射率差Δ1a表示、距上述纤芯的上述中心的径向上的距离为r1的位置与上述包层的比折射率差用第二比折射率差Δ1b表示时，上述第一比折射率差Δ1a大于0，上述第二比折射率差Δ1b大于0，上述第一比折射率差Δ1a大于上述第二比折射率差Δ1b，上述第一比折射率差Δ1a与上述第二比折射率差Δ1b满足用下式表示的关系：0.20≤(Δ1a－Δ1b)/Δ1a≤0.88，并且，上述纤芯的折射率分布Δ作为距上述纤芯的上述中心的径向上的距离r的函数Δ(r)，在0≤r≤r1的整个区间，用下式表示：Δ(r)＝Δ1a－(Δ1a－Δ1b)r/r1。

    光纤的制造方法
    16.
    发明公开
    光纤的制造方法 无效

    公开(公告)号：CN107406298A

    公开(公告)日：2017-11-28

    申请号：CN201680013038.X

    申请日：2016-11-28

    Applicant: 株式会社藤仓

    Inventor： 北村隆之

    IPC: C03B37/025 ,  G02B6/02

    CPC classification number: C03B37/025 ,  C03B37/10 ,  G02B6/02

    Abstract: 本发明涉及光纤的制造方法。该光纤的制造方法的特征在于具备：在拉丝炉(110)中对光纤用母材(1P)进行拉丝的拉丝工序(P1)；以及使在拉丝工序(P1)中被拉出的光纤缓慢冷却的缓慢冷却工序(P3)，在缓慢冷却工序(P3)中，光纤在多个缓慢冷却炉(121)中通过，在将构成光纤所包含的纤芯的玻璃的结构弛豫的时间常数设为τ(Tn)，将光纤在缓慢冷却工序中进入从上游侧起第n号的缓慢冷却炉的时刻的温度设为Tn，将构成纤芯的玻璃在进入的时刻的假想温度设为Tfn，将构成纤芯的玻璃在从进入的时刻起经过时间Δt后的假想温度设为Tf时，在缓慢冷却工序的任意期间下述式(1)成立：20℃＜Tf-Tn＝(Tfn-Tn)exp(-Δt/τ(Tn))＜100℃…(1)。

    玻璃基料的制造装置及制造方法
    18.
    发明授权
    玻璃基料的制造装置及制造方法 有权

    公开(公告)号：CN102367196B

    公开(公告)日：2014-11-12

    申请号：CN201110186454.9

    申请日：2011-06-21

    Applicant: 株式会社藤仓

    Inventor： 北村隆之

    IPC: C03B37/018

    CPC classification number: C03B37/01413 ,  C03B37/01807 ,  C03B37/01815 ,  C03B2201/06 ,  C03B2201/50 ,  C03B2201/54 ,  C03B2207/80 ,  C03B2207/90

    Abstract: 本发明提供了一种玻璃基料的制造装置及制造方法。玻璃基料的制造装置具备：挡管部，具有导入包含氧的干燥气体的第1端、与所述第1端相反的第2端、装载有利用第一热源而被加热的碱金属化合物或者碱土类金属化合物的贮存部、及冷却部；及玻璃管部，具有内壁，设置在所述挡管部的所述第2端，利用横动的第二热源加热从所述挡管部流入的所述碱金属化合物或者所述碱土类金属化合物的微粒，使所述微粒的氧化物在所述内壁堆积，并且扩散到内部。在所述挡管部的所述冷却部中，在所述贮存部与所述第2端之间，通过所述第一热源的加热而产生的所述碱金属化合物或者所述碱土类金属化合物的蒸气，被所述挡管部中流通的所述干燥气体冷却而凝结，生成所述微粒。

    光电转换元件
    19.
    发明公开
    光电转换元件 失效

    公开(公告)号：CN101573829A

    公开(公告)日：2009-11-04

    申请号：CN200780048925.1

    申请日：2007-12-07

    Applicant: 株式会社藤仓

    Inventor： 冈田显一 ,  北村隆之 ,  松井浩志

    IPC: H01M14/00 ,  H01L31/04

    CPC classification number: H01G9/2031 ,  H01G9/2013 ,  H01G9/2059 ,  H01G9/2068 ,  Y02E10/542

    Abstract: 本发明涉及光电转换元件，具备：第一电极，其具有担载有敏化染料的多孔质氧化物半导体层，并作为窗电极发挥功能；第二电极，其与所述第一电极对置地配置；和电解液，其配置在所述第一电极和所述第二电极之间的至少一部分中，在所述第一电极和所述第二电极之间的至少一部分中具有电解液的贮液部。通过本发明，由于能够从发电区域有效地排除气泡，所以可以提供了一种提高了发电特性的并具有长期耐久性的光电转换元件。

    光纤的制造方法
    20.
    发明公开
    光纤的制造方法 有权

    公开(公告)号：CN110845135A

    公开(公告)日：2020-02-28

    申请号：CN201911087725.8

    申请日：2016-09-20

    Applicant: 株式会社藤仓

    Inventor： 北村隆之 ,  今濑章公

    IPC: C03B37/027 ,  G02B6/02

    Abstract: 本发明涉及光纤的制造方法。该光纤的制造方法的特征在于具备：在拉丝炉(110)中对光纤用母材(1P)进行拉丝的拉丝工序(P1)；以及对在拉丝工序(P1)中被拉出的光纤进行缓慢冷却的缓慢冷却工序(P3)，在缓慢冷却工序(P3)中，光纤在多个缓慢冷却炉(121)中通过，在将构成光纤所包含的纤芯的玻璃的结构弛豫的时间常数设为τ(T)，将光纤在缓慢冷却工序(P3)中任一时刻的温度设为T、将构成纤芯的玻璃在任一时刻的假想温度设为Tf0、将构成纤芯的玻璃在从任一时刻经过时间Δt后的假想温度设为Tf时，下述式(1)成立：20℃＜Tf-T＝(TfO-T)exp(-Δt/τ(T))＜100℃…(1)。

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