碳质膜的制造方法及由其制得的石墨膜

    公开(公告)号:CN102149633B

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN200980135947.0

    申请日:2009-09-11

    CPC classification number: C01B31/02 C01B32/05 C01B32/20

    Abstract: 本发明能够在卷芯卷绕高分子膜进行热处理的碳质膜的制造方法中防止碳化工序中的原料膜彼此间的熔接,得到长尺寸·大面积的碳质膜。通过减压下及在流通惰性气体的同时的减压下对高分子膜进行热处理,能够防止熔接。减压的范围优选-0.08MPa~-0.01kPa。优选导入惰性气体的同时在-0.08MPa~-0.01kPa的范围的减压下进行碳化。此外,将卷绕于卷芯的高分子膜收容在外筒内,将由(外筒的内径-卷芯的直径)除以2所得的值设为a(mm)、高分子膜的卷厚设为b(mm)时,b除以a而得的值(b/a)在0.2~0.9的范围内。

    碳质膜的制造方法及石墨膜的制造方法

    公开(公告)号:CN103764555A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201280041428.X

    申请日:2012-07-25

    CPC classification number: C01B31/04 C01B32/20

    Abstract: 本发明的课题在于,在基于高分子热分解法制造辊状的碳质膜时,抑制碳质膜熔合。在经过以将高分子膜卷成辊状的状态进行热处理的工序来制造碳质膜的方法中,在该高分子膜的热分解起始温度以上、且相对于热处理开始前高分子膜的重量的重量减少率为40%的温度以下的温度时,为下述辊状高分子膜:(2-1)具有满足以下关系的高分子膜间的间隙:关于辊状高分子膜整体计算出的相邻的该高分子膜间的间隙的厚度即Ts除以该高分子膜的厚度即Tf而得的值即Ts/Tf为0.33~1.50,和/或(2-2)在辊状高分子膜的50%截面圆内具有空间,50%截面圆内的空间所占的面积相对于50%截面圆的截面积为25%以上。

    碳质膜的制造方法、及石墨膜的制造方法、以及辊状高分子膜及辊状碳质膜

    公开(公告)号:CN103380082B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201280008559.8

    申请日:2012-03-26

    Abstract: 本发明的课题在于,在利用高分子热分解法的长尺寸(辊状)的碳质膜的制造中,抑制碳质膜的熔合。一种碳质膜的制造方法,其特征在于,其是经由将高分子膜在卷成辊状的状态下进行热处理的工序来制造碳质膜的方法,在低于该高分子膜的热分解开始温度的温度下制成下述的辊状高分子膜后进行热处理,所述辊状高分子膜具有高分子膜间的间隙,所述间隙满足下述关系:关于辊状高分子膜全体而算出的、将相邻的该高分子膜间的间隙的厚度即Ts除以该高分子膜的厚度即Tf而得到的值即Ts/Tf为0.16以上且1.50以下。另外,作为间隙的形成方法,在将高分子膜卷成辊状时,将衬纸同时卷取,然后抽出所述衬纸,通过使用上述方法,对抑制碳质膜的熔合具有效果。

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