一种晶须增韧相变蓄热微胶囊及其制备方法

    公开(公告)号:CN112280538A

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202011169834.7

    申请日:2020-10-28

    Abstract: 本发明涉及一种晶须增韧相变蓄热微胶囊及其制备方法。其技术方案是:先将铝或铝硅合金粉用酸溶液或碱溶液与去离子水交替洗涤,干燥;置于加压水蒸气中,再置于硅溶胶前驱体中,搅拌,真空条件下静置,调节pH值,过滤;将过滤后的滤渣干燥,然后置于马弗炉中,于空气气氛和1050~1250℃条件下烧成,随炉自然冷却,制得晶须增韧相变蓄热微胶囊。本发明具有原料成本低、制备工艺简单和容易实现工业生产的特点;所制备的晶须增韧相变蓄热微胶囊能提高热量的利用率和利用效率,使用温度高和使用寿命长,适用于太阳能电厂、工业炉窑高温热交换和高温工业废气的热量回收。

    一种原生电磁场SiC-ZnO耐火浇注料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108033792B

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN201711288707.7

    申请日:2017-12-07

    Abstract: 本发明涉及一种原生电磁场SiC‑ZnO耐火浇注料及其制备方法。其技术方案是:以40~60wt%的碳化硅颗粒、5~10wt%碳化硅细粉和30~55wt%的热电氧化物粉体为原料,混合均匀,得到预混料;然后将所述预混料与所述原料5~15wt%的硅溶胶混合,搅拌均匀,制得原生电磁场SiC‑ZnO耐火浇注料。所述碳化硅颗粒的粒径级配是:粒径小于6mm且大于等于3mm占碳化硅颗粒的30~40wt%,粒径小于3mm且大于等于1mm占碳化硅颗粒的60~70wt%。本发明所制备的原生电磁场SiC‑ZnO耐火浇注料具有优异的高温力学性能、热震稳定性及热电性能,并能利用在服役过程中的温差原位产生电磁场,减少制品对钢水的污染,提升钢铁质量。

    一种原生电磁场SiC-ZnO复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107879744B

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN201711287516.9

    申请日:2017-12-07

    Abstract: 本发明涉及一种原生电磁场SiC‑ZnO复合材料及其制备方法。其技术方案是:以40~60wt%的碳化硅颗粒、0~10wt%的碳化硅细粉和30~60wt%的热电氧化物粉体为原料,外加所述原料5~10wt%的粘结剂,混练,机压成型,干燥,即得干燥后的坯体;然后将干燥后的坯体置于高温炉中,以25~35℃/h的速率升温至1200~1600℃,保温8~10h,制得原生电磁场SiC‑ZnO复合材料。本发明所制备的原生电磁场SiC‑ZnO复合材料高温力学性能优异、热震稳定性及热电性能好,并能利用在服役过程中的温差原位产生电磁场,减少工作层对钢水的污染,提升钢铁质量。

    一种可反向加热钢包包衬的复合结构式钢包盖

    公开(公告)号:CN110355355A

    公开(公告)日:2019-10-22

    申请号:CN201910650040.3

    申请日:2019-07-18

    Abstract: 本发明涉及一种可反向加热钢包包衬的复合结构式钢包盖。其技术方案是:钢包盖底盒(6)内装满有陶瓷-铝硅合金复合蓄热球(3),紧贴钢包盖底盒(6)的外壁套装有钢包盖环形侧板(5),钢包盖环形侧板(5)的顶端依次向上设有钢包盖盖板(4)和固定板(2)。靠近固定板(2)边缘处中心对称地设有2(2~4)个通孔I,2(2~4)根连接杆(7)通过钢包盖底盒(6)的通孔II插入钢包盖环形侧板(5)的盲孔中,连接杆(7)与通孔II的孔壁、盲孔孔壁和盲孔孔底的间隙填充有纤维棉(9);每个连接孔通过螺栓(8)与固定板(2)对应的通孔I固定连接。本发明具有强度高、导热系数和蓄热密度可调、抗热震性好、热耗散低、钢包热周转过程中热损小、能防止钢包内衬开裂和使用寿命长的特点。

    一种原生电磁场SiC-ZnO复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107879744A

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201711287516.9

    申请日:2017-12-07

    Abstract: 本发明涉及一种原生电磁场SiC-ZnO复合材料及其制备方法。其技术方案是:以40~60wt%的碳化硅颗粒、0~10wt%的碳化硅细粉和30~60wt%的热电氧化物粉体为原料,外加所述原料5~10wt%的粘结剂,混练,机压成型,干燥,即得干燥后的坯体;然后将干燥后的坯体置于高温炉中,以25~35℃/h的速率升温至1200~1600℃,保温8~10h,制得原生电磁场SiC-ZnO复合材料。本发明所制备的原生电磁场SiC-ZnO复合材料高温力学性能优异、热震稳定性及热电性能好,并能利用在服役过程中的温差原位产生电磁场,减少工作层对钢水的污染,提升钢铁质量。

    一种基于铜渣粉的红外辐射涂料及其制备方法和多级孔红外辐射涂层

    公开(公告)号:CN116574419A

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202310462977.4

    申请日:2023-04-24

    Abstract: 本发明公开了一种基于铜渣粉的红外辐射涂料及其制备方法和多级孔红外辐射涂层。涂料包括如下质量份数的原料:丙烯酸树脂乳液40~60份,改性铜渣粉30~50份,增稠剂2~4份,分散剂0.3~0.7份,消泡剂0.1~0.3份,造孔剂1~3份,成膜助剂0.5~2份。多级孔红外辐射涂层由基于铜渣粉的红外辐射涂料涂覆至基体表面后干燥一段时间,然后加热升温至700~1400℃,保温一段时间制备得到。本发明的涂层具有多级孔结构,在0.75~25μm整个波段具有高红外发射率,热辐射效果好,换热效率高,适用于高温窑炉、锅炉节能领域。

    一种具有晶须/纤维包覆层的高温相变储热微胶囊及其制备方法

    公开(公告)号:CN114634798B

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202210085306.6

    申请日:2022-01-25

    Abstract: 本发明公开了一种具有晶须/纤维包覆层的高温相变储热微胶囊及其制备方法。制备方法如下:S1、将铝粉或铝基合金粉置于高温水蒸气中进行预处理;S2、将预处理得到的铝粉或铝基合金粉与葡萄糖水溶液水热反应,降温后取出过滤,洗涤,干燥后得到微胶囊前驱体;S3、将所述微胶囊前驱体置于管式炉中,按照升温制度进行热处理。本发明制备的高温相变储热微胶囊表面形成晶须/纤维包覆层,弹性模量和导热系数高,韧性好,形成的壳层薄,对原料消耗少,所制备的微胶囊相变潜热保持率高达75%‑90%,导热系数高达30.5~70.0W/(m﹒K),可提高蓄/放热效率和热循环寿命,因此该微胶囊具有优良的热循环性能,具有较大的相变保持率。

    一种基于铜渣的复合壳层相变蓄热球及其制备方法

    公开(公告)号:CN115386345A

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202210841134.0

    申请日:2022-07-18

    Abstract: 本发明公开了基于铜渣的复合壳层相变蓄热球及其制备方法。制备方法包括如下步骤:步骤一、制得有机烧失物包覆的金属球;步骤二、制得铝硅质复合相变蓄热球坯体;步骤三、将30~40wt%的铜渣‑耐火浆料混合物置于圆盘造粒机中,再将60~70wt%的步骤一中所述铝硅质复合相变蓄热球坯体加入所述圆盘造粒机中,制得基于铜渣的复合壳层相变蓄热球坯;步骤四、将所述基于铜渣的复合壳层相变蓄热球坯置于空气气氛中,煅烧,制得基于铜渣的复合壳层相变蓄热球;本发明所制备的基于铜渣的复合壳层相变蓄热球经检测:1000℃蓄热密度为337.5~680.8J/g;1000℃热震30~50次未出现裂纹。

    一种相变蓄热自流式耐火浇注料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111196735B

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202010067291.1

    申请日:2020-01-20

    Abstract: 本发明涉及一种相变蓄热自流式耐火浇注料及其制备方法。其技术方案是:以55~75质量份的矾土颗粒、10~30质量份的矾土细粉、6~10质量份的α‑氧化铝粉、1~3质量份的硅微粉和4~6质量份的铝酸钙水泥为原料,混合,即得混合料。向所述混合料中加入0.1~0.3质量份的减水剂和6~7质量份的水,搅拌均匀,即得矾土基自流式浇注料;再将55~75质量份的合金@陶瓷大胶囊颗粒堆积于模具中,得到浇注料骨架;然后将所述矾土基自流式浇注料浇注到所述浇注料骨架中,制得相变蓄热自流式耐火浇注料。本发明工艺简单,所制备的相变蓄热自流式耐火浇注料蓄热密度大、强度高、抗热震性能好、高温应用时热效率高和温度稳定。

    一种相变蓄热自流式耐火浇注料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111196735A

    公开(公告)日:2020-05-26

    申请号:CN202010067291.1

    申请日:2020-01-20

    Abstract: 本发明涉及一种相变蓄热自流式耐火浇注料及其制备方法。其技术方案是:以55~75质量份的矾土颗粒、10~30质量份的矾土细粉、6~10质量份的α-氧化铝粉、1~3质量份的硅微粉和4~6质量份的铝酸钙水泥为原料,混合,即得混合料。向所述混合料中加入0.1~0.3质量份的减水剂和6~7质量份的水,搅拌均匀,即得矾土基自流式浇注料;再将55~75质量份的合金@陶瓷大胶囊颗粒堆积于模具中,得到浇注料骨架;然后将所述矾土基自流式浇注料浇注到所述浇注料骨架中,制得相变蓄热自流式耐火浇注料。本发明工艺简单,所制备的相变蓄热自流式耐火浇注料蓄热密度大、强度高、抗热震性能好、高温应用时热效率高和温度稳定。

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