一种用于废水磷结晶预处理的厌氧污泥快速泥水分离方法

    公开(公告)号:CN109748389A

    公开(公告)日:2019-05-14

    申请号:CN201910203047.0

    申请日:2019-03-18

    Applicant: 济南大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于废水磷结晶预处理的厌氧污泥快速泥水分离方法,该方法为利用压力流循环式旋流除泥,该设备包括循环式旋流器进料口、循环进水口,旋流锥型主体,内、外双溢流口,底流口,内循环溢流集水槽、内循环出水口;反应开始前关闭底流口和外溢流口阀门,厌氧池泥水混合液由蠕动泵以固定流速从进料口抽入锥型主体,锥型主体满溢后循环出水口出水通过变频泵从旋流器循环进水口泵入,厌氧污泥充分释磷后打开底流口与外溢流口阀门,外溢流出口富磷上清液进入流化床结晶反应器进行结晶除磷反应,底流出口释磷污泥回流至厌氧池。这种循环脱泥方法增强了普通旋流器的脱泥效果,并且为厌氧污泥释磷提供充足时间,提高了结晶反应器的除磷效率。

    一种平板陶瓷膜的清洗方法

    公开(公告)号:CN108970412A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201811165720.8

    申请日:2018-10-08

    Applicant: 济南大学

    Abstract: 本发明提供了一种平板陶瓷膜的清洗方法,清洗步骤包括:(1)物理清洗:超纯水喷洗,以预定流速和预定时间用超纯水反冲洗;(2)化学清洗:以预定流速和预定时间用复配药剂循环清洗和静态浸泡。化学清洗的温度为室温即可。本发明无需加热,可以节省能耗;化学清洗直接采用预先配好的复配药剂清洗,无需多步骤清洗,大大简化了传统的清洗步骤和清洗时间,且清洗效果好,清洗效率高适用于工业推广和应用。

    一种利用酵母菌诱导磷酸盐结晶的方法

    公开(公告)号:CN104556409B

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201510009365.5

    申请日:2015-01-09

    Applicant: 济南大学

    Abstract: 本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种利用酵母菌诱导磷酸盐结晶的方法,来回收废水中的磷。本发明的技术方案为:一种利用酵母菌诱导磷酸盐结晶的方法,包括以下步骤:1)酵母菌的筛选:a、收集滤料表面的生物膜;b、利用固体培养基分离筛选培养生物膜中的酵母菌;2)酵母菌对磷酸盐结晶的诱导:在钙盐培养基和镁盐培养基中利用从生物膜中筛选的酵母菌诱导磷酸盐结晶的产生。本发明结合酵母菌主动吸附金属离子的特性,配置特定的培养基,利用酵母菌诱导磷酸盐结晶,最后达到去除和回收磷的目的。

    一种用于污水处理的除磷晶种制备方法及除磷晶种

    公开(公告)号:CN101830553B

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN201010176250.2

    申请日:2010-05-19

    Applicant: 济南大学

    Abstract: 本发明提供了一种用于污水处理的除磷晶种制备方法及除磷晶种的技术方案,其制备方法步骤如下:第一步:筛选颗粒状钢渣,加入CaO和SiO2,其中颗粒钢渣、CaO和SiO2的质量百分比为:颗粒钢渣:85 %~95%、CaO:1.5 %~8 %、SiO2:2 %~10 %;然后以液固比1-3的比例加入NaOH溶液中充分混合均匀;第二步:将混合物置于高压反应釜内加热到175-225℃进行合成,保持合成时间24-48小时;第三步:在合成时间达到后,自然冷却至室温;第四步:降温后将高压反应釜内的钢渣颗粒滤出,再经去离子水反复冲洗8-10次;第五步:将经冲洗后的钢渣颗粒置于75-85℃的温度下干燥8-12小时,既得除磷晶种产品。该方案的除磷晶种是用上面所述的方法制备得出。

    一种亚硫酸盐强化二价铜催化过硫酸盐氧化降解有机污染物的方法

    公开(公告)号:CN110127834A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910408639.6

    申请日:2019-05-16

    Applicant: 济南大学

    Abstract: 一种亚硫酸盐强化二价铜催化过硫酸盐氧化降解有机污染物的方法,利用亚硫酸盐的还原作用加速二价铜离子向一价铜离子的转化,进而提高硫酸根自由基的产率及对有机污染物的降解效率,所述水处理具体步骤为:pH值调节到6-11;向待处理水样中加入一定量二价铜离子,然后加入一定量过一硫酸钾溶液和亚硫酸钠溶液,充分搅拌混合反应5-30分钟后既可以达到对有机污染的有效降解。本发明解决了现有二价铜催化过硫酸盐体系反应启动时间长、硫酸根自由基产率低、二价铜离子投加量大、污泥产量大等关键问题。同时本发明还具有活性基团产率高、有机污染物去除效率好、操作简便、运行成本低等优势。

    一种从A2/O系统旁流磷回收的方法

    公开(公告)号:CN109607785A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201811563537.3

    申请日:2018-12-20

    Applicant: 济南大学

    Abstract: 本发明属于污水处理技术领域,旨在提供一种从A2/O系统旁侧进行磷回收的方法,该方法通过A2/O工艺旁流系统实现。A2/O系统中污水经过厌氧池充分释磷后,部分释磷泥水混合液进入旁流系统通过增压泵进行流量调节,抽入旁流第一工艺压力式水力旋流器中进行高速脱泥实现快速泥水分离,分离后的释磷浓缩污泥经回流泵回流至厌氧池,富磷上清液进入中间水箱后经进水泵抽入旁流第二工艺流化床磷结晶反应器,在流化床反应器内投加Mg2+和碱盐调节结晶环境进行磷酸铵镁结晶反应,对结晶产物进行回收达到回收磷的目的,结晶反应后的无磷上清液回流至缺氧池重新进入A2/O系统反应;在不影响主流A2/O工艺的基础上增加旁流系统,保证城市污水稳定脱氮,实现高效去除并回收磷。

    一种脱氮除磷及强化悬浮物去除的方法

    公开(公告)号:CN105858887B

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201610255319.8

    申请日:2016-04-25

    Applicant: 济南大学

    Abstract: 本发明提供一种脱氮除磷及强化悬浮物去除的方法,该方法依托尼龙滤网组合双层滤料过滤装置实现,所述的过滤装置由承托层、双滤料层、曝气装置、反冲洗装置和进水、排水系统组成。其基本运行方法为:在一个设备内装填两种不同滤料,待处理污水经下层生物过滤装置处理,再借尼龙滤网物理截留及生物膜作用高效去除剩余部分悬浮物,后经过上层生物过滤装置处理得到净化出水。该装置可实现不同的曝气及反冲洗方式。本发明优点:可根据不同需求随时调整运行工况,包括曝气时间及强度、滤料种类和反冲洗周期等,同时,在过滤装置内及尼龙滤网上提高了水处理微生物种群的丰富度,对于悬浮物及氮磷都有较好的去除效果。

    废水中磷的去除和回收系统及方法

    公开(公告)号:CN104609653B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201510009406.0

    申请日:2015-01-09

    Applicant: 济南大学

    Abstract: 本发明属于废水处理技术领域,具体涉及废水中磷的去除和回收系统及方法。本发明的技术方案为:一种废水中磷的去除和回收系统,包括生物滤池I、生物滤池Ⅱ、结晶池和固液分离装置,本发明还提供了一种废水中磷的去除和回收方法,该技术方案利用超声作用协同缺氧/好氧交替生物滤池,耦合超声结晶除磷和缺氧/好氧生物滤池除磷技术,不仅进一步提高了除磷效率,而且能够直接简易的回收废水中的磷酸盐,同时解决了现阶段普通工艺除磷效果不达标的问题。

    一种处理海水利用废水结晶除磷的装置和方法

    公开(公告)号:CN102730883A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210248137.X

    申请日:2012-07-18

    Applicant: 济南大学

    Abstract: 本发明属于水处理工程技术领域,尤其涉及一种处理海水利用废水结晶除磷的装置和方法。本发明的技术方案为:一种处理海水利用废水结晶除磷的装置,包括柱状的结晶过滤器,所述结晶过滤器内有上部的过滤层和下部的承托层,结晶过滤器的下部连接有进水管,所述进水管的另一端分别与碱液罐和废水罐通过碱液管和废水管连接,所述结晶过滤器的底部与反冲洗水管连接,所述结晶过滤器的上部与出水管连接。具有处理效果好、工艺简单、不受温度限制等优点。

    一种用生物污泥和钢渣制作养殖土的方法

    公开(公告)号:CN101836576B

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201010171416.1

    申请日:2010-05-13

    Applicant: 济南大学

    CPC classification number: Y02W30/43

    Abstract: 本发明提供了一种用生物污泥和钢渣制作养殖土的方法技术方案,该方案的工艺步骤如下:一. 生物污泥经机械脱水,使污泥的含水率在60-80%之间;二. 将脱水污泥堆积,堆积的堆体体积在4-10立方米之间,在堆积的同时混合污泥堆体体积15-30%的钢渣粉,并在堆体中置入通风管;三. 经通风管向污泥堆体中送风增氧使污泥发酵,经2-3天污泥堆体发酵升温到50-70℃,继续发酵4-5天后,然后,随着污泥堆体温度的降低,减少送风量,直到污泥堆体温度降至室温,停止送风,最后自然放置5-7天,获得发酵好的污泥;四. 将钢渣粉碎、过筛收取100-200目粒度的钢渣粉备用;五. 将发酵好的污泥与粒度为100-200目的钢渣粉按体积比混合即制成不同的养殖土。

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