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公开(公告)号：CN101507925B
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN200910097260.4
申请日：2009-04-02
Applicant: 浙江师范大学
IPC: B01J23/63 , C07C29/157 , C07C33/03
Abstract: 本发明涉及用于不饱和醛选择性加氢合成不饱和醇的催化剂及其制备方法。该催化剂由稀土金属氧化物载体和活性组分贵金属铂组成，贵金属铂重量是稀土金属氧化物重量的0.6％-5.1％。该催化剂可以用浸渍法和沉淀沉积法制备，浸渍法为：在铂盐溶液中加入稀土金属氧化物载体，经搅拌、静止、加热除去水份后，再经干燥、高温焙烧后氢气还原制得。沉积沉淀法为：将铂盐溶液加热后，用碱性溶液调节pH值，再加入稀土金属氧化物载体，搅拌后，经洗涤过滤、干燥、高温焙烧后氢气还原制得。本发明的催化剂，采用气固相催化反应，对不饱和醛选择性加氢合成不饱和醇，具有较高的活性和选择性，不饱和醇的选择性可以达到80％以上。
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公开(公告)号：CN102151576A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110049792.8
申请日：2011-03-01
Applicant: 浙江师范大学
IPC: B01J27/132 , B01J35/10 , C07C17/087 , C07C17/20
Abstract: 一种用于氟化氯代烯烃的催化剂，以α-AlF3为载体，Cr2O3为活性组分，Cr2O3负载在α-AlF3载体上，Cr2O3的质量是α-AlF3质量的0.6％～13％，该催化剂的比表面积为90～125m2g-1。该催化剂采用浸渍法将铬的可溶性盐溶液浸渍到氧化铝上，经干燥、煅烧制得Cr2O3-γ-Al2O3复合氧化物，再将蔗糖水溶液浸渍到Cr2O3-γ-Al2O3复合氧化物，并在N2气氛下将蔗糖经过炭化转化为炭，得到含炭的Cr2O3-γ-Al2O3复合氧化物，用HF和N2混合气体对含炭的Cr2O3-γ-Al2O3复合氧化物进行氟化，使含炭的Cr2O3-γ-Al2O3复合氧化物转化为含炭的Cr2O3-α-AlF3复合物，最后通过燃烧法脱除炭，得到该催化剂。
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公开(公告)号：CN101462051B
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN200910095384.9
申请日：2009-01-12
Applicant: 浙江师范大学
IPC: B01J23/63 , C07C33/025 , C07C29/141 , B01J37/02
Abstract: 本发明涉及用于气相巴豆醛选择性加氢生成巴豆醇的催化剂及其制备方法，该催化剂由载体和活性组分组成，其特征在于：所述载体为Ce-M-O复合氧化物，M为Sm或Y或La，Ce与M的物质的量比为(9～1)∶1；所述活性组分为金属单质Pt，其质量百分含量为0.5～5％，Pt负载在载体上。该催化剂的制备方法为：先用柠檬酸溶胶-凝胶法制备载体：Ce-M-O复合氧化物，再将载体Ce-M-O复合氧化物，加入到Pt的可溶性盐溶液中，在室温下浸渍；后于水浴中蒸干液体，干燥后得到粉体，再将粉体经还原剂还原得到本发明的催化剂。该催化剂能够在比较低的反应温度条件下表现出高的活性和选择性，稳定性好并且制备方法简易、贵金属利用率高。
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公开(公告)号：CN101041132B
公开(公告)日：2010-05-26
申请号：CN200710068335.7
申请日：2007-04-23
Applicant: 浙江师范大学 , 浙江衢化氟化学有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于氟化反应的催化剂，特别是一种气相氟化生产HFC-134a的催化剂及其制备方法。本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供了一种具有高活性、高稳定性的气相氟化生产HFC-134a的催化剂及其该催化剂的制备方法。本发明的气相氟化生产HFC-134a的催化剂包括载体和活性组分，其中载体采用Y的化合物，活性组分采用Cr的化合物。本发明气相氟化生产HFC-134a的催化剂的制备过程：按比例称取可溶性的Cr盐和Y盐，用水溶解，混合均匀，加入沉淀剂，使两者沉淀，然后离心分离、洗涤至滤液呈中性，烘干；烘干的沉淀物用压片模具成型，经焙烧得到氟化催化剂前驱体用氮气干燥处理后，用无水HF进行处理，最后得到催化剂。
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公开(公告)号：CN101041132A
公开(公告)日：2007-09-26
申请号：CN200710068335.7
申请日：2007-04-23
Applicant: 浙江师范大学 , 浙江衢化氟化学有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于氟化反应的催化剂，特别是一种气相氟化生产HFC－134a的催化剂及其制备方法。本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供了一种具有高活性，高稳定性的气相氟化生产HFC－134a的催化剂及其该催化剂的制备方法。本发明的气相氟化生产HFC－134a的催化剂包括载体和活性组分，其中载体采用Y的化合物，活性组分采用Cr的化合物。本发明气相氟化生产HFC－134a的催化剂的制备过程：按比例称取可溶性的Cr盐和Y盐，用水溶解，混合均匀，加入沉淀剂，使两者沉淀，然后离心分离、洗涤至滤液呈中性，烘干；烘干的沉淀物用压片模具成型，经焙烧得到氟化催化剂前驱体用氮气干燥处理后，用无水HF进行处理，最后得到催化剂。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104785233B
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201510117843.4
申请日：2015-03-18
IPC: B01J21/14 , B01J21/18 , B01J29/06 , C07C17/25 , C07C21/073
Abstract: 本发明公开了一种气相催化裂解1,1,2‑三氯乙烷制备顺式1,2‑二氯乙烯的催化剂及其制备方法，包括如下步骤：(a)准备工作；(b)制备方案分析；(c)制备。通过本发明的制备方法可制备一种镁基催化剂，该镁基催化剂组成包括载体和活性组分，其中载体为二氧化硅，活性炭，硅铝分子筛中的一种；活性成分为硝酸镁、氯化镁、氢氧化镁和碳酸镁中的一种或两种。根据镁的不同前躯体，分别采用浸渍法和沉积沉淀法制备催化剂。该镁基催化剂使得催化裂解1,1,2‑三氯乙烷可以定向生成顺式1,2‑二氯乙烯，具有较高转化率和选择性，为1,1,2‑三氯乙烷脱HCl裂解产物的市场多样化开拓了新方向。
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公开(公告)号：CN102698778B
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201210201720.5
申请日：2012-06-15
IPC: B01J27/132 , C07C21/18 , C07C19/08 , C07C17/08
Abstract: 一种用于氟化乙炔制备氟乙烯和1,1-二氟乙烷的催化剂及其制备方法，由载体和活性组分组成，所述载体为β-AlF3、α-AlF3、α-Al2O3的混合物，活性组分Cr2O3和La2O3的质量百分数占催化剂的1～5%，Cr和La同时负载到载体上。将铬和镧的可溶性盐制备成混合溶液，然后加入到γ-Al2O3中，室温下浸渍4小时；120℃烘箱中干燥12小时，在1100℃空气气氛下焙烧4小时得到粉体；粉体经无水HF在450℃氟化预处理4～6小时，然后通入N2直至冷却至室温得到本发明的催化剂。该该催化剂低成本、制备工艺简单、高活性，环境友好，能提高VF和HFC-152a总选择性。
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公开(公告)号：CN102698779B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201210202389.9
申请日：2012-06-15
Applicant: 浙江师范大学
IPC: B01J27/138 , C07C19/12 , C07C19/08 , C07C17/21
Abstract: 用于联产HCFC-123、HCFC-124和HFC-125的催化剂及制备方法，催化剂的载体为β-AlF3、α-AlF3、α-Al2O3的混合物，活性组分为Zn2+，所述活性组分的质量百分含量以Zn计为1~5%。该催化剂的制备方法：将γ-Al2O3置于马弗炉中1100℃下焙烧4小时，得载体θ-Al2O3和α-Al2O3混合物，再将载体θ-Al2O3和α-Al2O3混合物加入到Zn的可溶性盐溶液中，在室温下浸渍12h，90℃下蒸干液体，120℃干燥后得到粉体，再将粉体在氮气气氛下焙烧4h后经氟化氢气体氟化后得到催化剂。该催化剂能够在较低的反应温度条件下表现出高的活性和选择性。
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公开(公告)号：CN102351637B
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201110256154.3
申请日：2011-08-31
Applicant: 浙江师范大学
Abstract: 一种2，3，3，3-四氟丙烯的制备方法，将Cr2O3催化剂装于在反应器中；将预热后的氟化氢和1，1，2，3-四氯丙烯气体同时通入反应器中，气相催化氟化合成2，3，3，3-四氟丙烯；氟化氢与1，1，2，3-四氯丙烯的摩尔比为10～99∶1，催化剂均分为两段，反应器上段催化剂为温度200℃～350℃，下段催化剂温度为350℃～450℃，反应空速为250h-1～2000h-1，反应压力为常压；得到的流出物通入精馏塔，2，3，3，3-四氟丙烯丙烯经过除酸，精馏处理后得到最终产品。该方法反应条件温和、工艺简单、能源和资源优化配置。
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公开(公告)号：CN103240118A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310192587.6
申请日：2013-05-21
Abstract: 一种用于合成偏二氯乙烯的有机胺催化剂及其制备方法，催化剂由载体和活性组分组成，载体为活性炭、氧化硅和硅铝分子筛中的一种；活性组分为链状脂肪胺类有机胺；链状脂肪胺类有机胺占载体的质量百分数为5%～80%，通过浸渍法将有机胺固载在载体上。催化剂制备步骤：将一定量的链状脂肪胺类有机胺溶解在；有机溶剂中,搅拌溶解后加入一定量的载体,浸渍1.5h后超声0.5h，得到颗粒悬浊液；将所得颗粒悬浊液在80℃下搅拌回流2h,然后水浴至有机溶剂全部挥发，得到固载型有机胺催化剂；催化剂具有非常高的催化性能能够在温和条件下进行反应，而且产物产率高达90%以上。
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