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公开(公告)号：CN110065172A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910238490.1
申请日：2019-03-27
Applicant: 湖北民族大学 , 湖北科蓝科技有限公司
Abstract: 本发明涉及注塑加工技术领域，公开了一种混料与烘料一体化的颗粒物料处理装置，包括混料桶和若干个储料桶，混料桶的进风口连通有热风机构；混料桶内设有若干组搅拌物料的混料绞龙；每个储料桶的出料口均与混料桶的进料口连通，储料桶的出料口处均设有下料量控制单元，下料量控制单元包括位于储料桶出料口处的调节物料下料速度的调节阀。本方案根据几种物料的混合比例，通过调节阀调节对应储料桶出料口的物料排出速度，使不同物料下料速度的比例与混合比例相同；则同一时间内物料进入混料桶的比例与混合比例相同，配料精度高，且无需人工配比，降低人的劳动强度；且该处理装置可同时混料和烘料，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN110027139A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910240902.5
申请日：2019-03-28
Applicant: 湖北民族大学 , 湖北科蓝科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种模具制备方法、模具、模具加热系统及加热控制方法。该方法包括：S1，划分加热区域；S2，在每个加热区域内预设置至少一个加热流道，加热流道结构参数确定方法为：S21，预设加热流道结构参数；S22，得到每个加热区域的实际加热曲线和型腔表面各位置点的实际温度；S23，偏差分析并根据偏差分析结果调整热流道结构参数；S24，重复S22,S23；S3，按照加热流道结构参数加工形成流道。将模具分区进行加热，每个加热区域单独进行流道结构参数确定，保证模具整体的热响应速度和整个型腔的温度均匀度满足要求，该方法能够满足复杂模件结构的快变模温需求，便于进行分区加热。
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公开(公告)号：CN116695262B
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202310488660.8
申请日：2023-05-04
Applicant: 湖北民族大学
IPC: D01D5/00 , D01F6/46 , D01F6/92 , D01F6/94 , D01F6/90 , D01F1/10 , D01D1/09 , D01D5/20 , D04H1/4382 , D04H1/4391 , A41D13/11 , A41D31/14
Abstract: 本发明提供了一种串珠结构微纳米纤维及其制备方法与应用，所述方法包括如下步骤：称取按重量份数计的如下组分：高流动性聚合物85～98.8份、发泡微球0.1～5份、驻极母粒1～5份及添加剂0.1～5份；将各组分混合，得到均匀的复合体系；将复合体系加入到熔体微分静电纺丝装置中进行熔体静电纺丝，得到所述串珠结构微纳米纤维。本发明所述的串珠结构微纳米纤维的制备方法采用熔体静电纺丝，不使用溶剂，克服了溶液静电纺丝存在的纺丝效率低、纤维转化率低、对有毒有害有机溶剂存在依赖性的问题，实现纺丝效率、纤维转化率的提升，实现对串珠结构的可控制备，工艺简单环保、成本低。
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公开(公告)号：CN113430676B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202110541012.5
申请日：2021-05-18
Applicant: 湖北民族大学
Abstract: 本发明公开了一种医卫防护用微纳米纤维及其制备方法和其在制备医卫防护产品中的应用。制备方法包括如下步骤：步骤一、PP合金的制备，取PP、极性聚合物及添加剂，混合搅拌均匀，加入挤出机中进行熔融混炼塑化得到PP合金；将PP合金通过水下拉条造粒得到PP合金颗粒；步骤二、将得到的PP合金颗粒放入高压反应釜中，采用超临界CO2溶解和渗透，得到PP合金/超临界流体均相体系；步骤三、熔体静电纺制备PP微纳米纤维膜。本发明以安全、绿色的熔体静电纺丝代替目前的溶液静电纺丝，避免纺丝过程中有毒和有害有机溶剂的使用；通过原料和工艺的创新最终获得多级结构、低阻、高效PP复合微纳米纤维膜。
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公开(公告)号：CN110238995B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN201910429378.6
申请日：2019-05-22
Applicant: 湖北民族大学 , 湖北科蓝科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电加热模具制备方法、模具、控制方法及系统。该方法包括：S1，在模具上划分两个或两个以上加热区域；结合加热区域所在模具上的位置、加热区域包含的型腔结构、原料热物性参数匹配标准加热曲线；根据加热区域内型腔表面结构设置标准温度均匀度；S2，在每个加热区域内预设置至少一个电热元件，确定电热元件结构参数；S3，按照电热元件结构参数在模具中安装布设电热元件。为满足模件结构、模具尺寸以及原料特性的需求，将模具分区进行加热，每个加热区域单独进行电热元件结构参数确定，保证了每个加热区域的热响应速度和内部的型腔表面的温度均匀度符合要求，进而保证模具整体的热响应速度和整个型腔的温度均匀度满足要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110027139B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201910240902.5
申请日：2019-03-28
Applicant: 湖北民族大学 , 湖北科蓝科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种模具制备方法、模具、模具加热系统及加热控制方法。该方法包括：S1，划分加热区域；S2，在每个加热区域内预设置至少一个加热流道，加热流道结构参数确定方法为：S21，预设加热流道结构参数；S22，得到每个加热区域的实际加热曲线和型腔表面各位置点的实际温度；S23，偏差分析并根据偏差分析结果调整热流道结构参数；S24，重复S22,S23；S3，按照加热流道结构参数加工形成流道。将模具分区进行加热，每个加热区域单独进行流道结构参数确定，保证模具整体的热响应速度和整个型腔的温度均匀度满足要求，该方法能够满足复杂模件结构的快变模温需求，便于进行分区加热。
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公开(公告)号：CN110238995A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201910429378.6
申请日：2019-05-22
Applicant: 湖北民族大学 , 湖北科蓝科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电加热模具制备方法、模具、控制方法及系统。该方法包括：S1，在模具上划分两个或两个以上加热区域；结合加热区域所在模具上的位置、加热区域包含的型腔结构、原料热物性参数匹配标准加热曲线；根据加热区域内型腔表面结构设置标准温度均匀度；S2，在每个加热区域内预设置至少一个电热元件，确定电热元件结构参数；S3，按照电热元件结构参数在模具中安装布设电热元件。为满足模件结构、模具尺寸以及原料特性的需求，将模具分区进行加热，每个加热区域单独进行电热元件结构参数确定，保证了每个加热区域的热响应速度和内部的型腔表面的温度均匀度符合要求，进而保证模具整体的热响应速度和整个型腔的温度均匀度满足要求。
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公开(公告)号：CN116695262A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310488660.8
申请日：2023-05-04
Applicant: 湖北民族大学
IPC: D01D5/00 , D01F6/46 , D01F6/92 , D01F6/94 , D01F6/90 , D01F1/10 , D01D1/09 , D01D5/20 , D04H1/4382 , D04H1/4391 , A41D13/11 , A41D31/14
Abstract: 本发明提供了一种串珠结构微纳米纤维及其制备方法与应用，所述方法包括如下步骤：称取按重量份数计的如下组分：高流动性聚合物85～98.8份、发泡微球0.1～5份、驻极母粒1～5份及添加剂0.1～5份；将各组分混合，得到均匀的复合体系；将复合体系加入到熔体微分静电纺丝装置中进行熔体静电纺丝，得到所述串珠结构微纳米纤维。本发明所述的串珠结构微纳米纤维的制备方法采用熔体静电纺丝，不使用溶剂，克服了溶液静电纺丝存在的纺丝效率低、纤维转化率低、对有毒有害有机溶剂存在依赖性的问题，实现纺丝效率、纤维转化率的提升，实现对串珠结构的可控制备，工艺简单环保、成本低。
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公开(公告)号：CN113388913A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110637861.0
申请日：2021-06-08
Applicant: 湖北民族大学
IPC: D01F6/38 , C08F220/48 , C08F226/02 , C08F228/02 , C08F226/04 , C08F220/34 , C08F220/38 , A41D31/30 , A41D13/11 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明涉及化学合成、静电纺丝技术领域，公开了一种聚丙烯腈抗菌超细纤维的制备方法：步骤一、基于超临界二氧化碳制备高熔融指数聚丙烯腈：将丙烯腈单体、第二单体、第三单体混合均匀得到混合单体，取5‑30wt％的混合单体、引发剂加入超临界二氧化碳高压反应釜中反应，反应1‑2h后，将剩余混合单体注入反应釜中，继续反应1‑5h，得到PAN树脂；步骤二、制备抗菌性聚丙烯腈超细纤维：将PAN树脂粉末和流动分散助剂均匀混合，加入熔体微分静电纺丝进料装置中进行静电纺丝制得超细纤维。
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公开(公告)号：CN110004803A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910333553.1
申请日：2019-04-24
Applicant: 湖北民族大学 , 湖北科蓝科技有限公司
IPC: E01C19/48
Abstract: 本发明提出了一种弹性颗粒物料连续铺平设备，包括车体、以及驱动车体在路面上运动的行走机构；还包括随车体运动的搅拌装置、传送装置、挤压装置、送料通道和铺压装置；搅拌装置出料口与传送装置进料口连接，传送装置出料口与送料通道进料口连接，挤压装置设置在送料通道进料口与送料通道出料口之间。颗粒物料与胶水从搅拌装置进料口进入搅拌装置内，搅拌混合后成为原料混合物，经过传送装置输送至挤压装置，挤压装置挤压后沿送料通道出料口排出至路面上，车体运动过程中，铺压装置将原料混合物压制在路面上以形成缓冲层。相比传统的人工铺设，该连续铺平设备铺设效率高，降低了人工成本，同时降低了人的劳动强度。
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