一种金属塑料复合管复合工艺用的运料装置

    公开(公告)号:CN112477179A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202011437057.X

    申请日:2020-12-11

    Abstract: 本发明提供了一种金属塑料复合管复合工艺用的运料装置,包括运料驱动电机、两组上料架和将两组上料架连接的传动轴,上料架包括底座和可滑动地安装在底座上的承载管材的托管组件,两组上料架的两个托管组件平行间隔布置,管材的两端分别支撑在两个托管组件上,托管组件的底端和所述复合工艺平台平齐,托管组件在底座和复合工艺平台之间往复滑动,带动管材移入或移出所述复合工艺平台。本发明通过所述运料装置能自动完成上料和下料,上下料便捷高效,适用于复合生产线的批量加工,能适用管径较大的管材的上料和下料,所述运料装置结构简单紧凑易实现、运行可靠稳定。

    内衬塑料管金属管的内衬塑料管安装方法

    公开(公告)号:CN112477106A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202011450143.4

    申请日:2020-12-11

    Abstract: 本发明提供了内衬塑料管金属管的内衬塑料管安装方法,包括如下步骤:s1:将内衬塑料管环向压缩变形后插入金属管内部;s2:将仅有一个进出口的气囊穿入内衬塑料管内部;s3:往气囊内充气加压使其将内衬塑料管撑开;s4:将气囊泄气释放压力后取出。本发明可由一人操作完成整个内衬塑料管的安装过程,安装效率高、操作简单省力,适用不同管长和不同管径的金属管,只需要气囊和充气设备,无需其它设备,安装成本低。

    一种金属塑料复合管端口增强端面密封装置及其制作方法

    公开(公告)号:CN110285271A

    公开(公告)日:2019-09-27

    申请号:CN201910683558.7

    申请日:2019-07-26

    Abstract: 一种金属塑料复合管端口增强端面密封装置及其制作方法,所述金属塑料复合管端口增强端面密封装置包括金属增强环和密封圈,所述金属增强环一端设有翻边,所述的密封圈套在所述的金属增强环外壁并紧贴金属增强环翻边内壁。本发明还包括所述金属塑料复合管端口增强端面密封装置的制作方法。利用本发明,可实现对金属塑料复合管端口增强和端面的密封,杜绝金属塑料复合管端口面与水直接接触,可以确保在金属塑料复合管长期通水的情况下,塑料内衬与金属管内壁不剥离,不开裂。

    一种承插式管材的插口厚度的设计方法

    公开(公告)号:CN119378156B

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202411932955.0

    申请日:2024-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种承插式管材的插口厚度的设计方法,包括如下步骤:步骤S1:根据圆环的挠曲线微分方程和力矩平衡方程获得圆环的径向变形的微分方程和微分方程的通解;步骤S2:根据步骤S1得到的微分方程的通解计算并获得所述圆环径向变形最大量的计算公式;步骤S3:根据步骤S2获得的径向变形最大量的计算公式求得基管的满足变形要求的插口最小厚度。本发明可通过理论分析和计算获得不同管径的承插式管材满足变形要求的插口最小厚度,为管材的二次加工和安装提供参考,所述设计方法为理论计算,成本低、效率高,为实验和管材设计提供了有力支撑。

    一种耐腐蚀金属内衬的承插式多层管材及其制造方法

    公开(公告)号:CN119353508B

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202411930442.6

    申请日:2024-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀金属内衬的承插式多层管材及其制造方法,管材包括从内到外依次套接的内管、中间层和外管,承口内壁设有阶梯或凹槽,外管包括依次连接的承口、管身和插口,内管和外管至少一层为金属材料。制造方法包括如下:S1:处理外管、制作内管和中间层;S2:内管、中间层和外管从内到外设置;S3:将内管和中间层压紧在外管上;S4:复合;当中间层的材质为塑料或橡胶时,没有步骤S4。本发明不锈钢内衬避免外管锈蚀污染水质,中间层将内外管隔开,防止内管电化学腐蚀,管材端部设置衬环和密封垫,防止各层材料之间的粘合面端部与水接触污染水和内衬被冲走,可通过理论计算获得复合插口最小厚度以及单层承口最小厚度。

    一种承插口包覆的多层复合管及其制造方法

    公开(公告)号:CN119353504B

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202411931608.6

    申请日:2024-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种承插口包覆的多层复合管及其制造方法,复合管包括内管、中间层和外管,耐腐蚀材质的内管包括内套和插口套,内套、中间层和外管从内到外依次套接,外管包括依次连接的承口、管身和插口,承口的内壁设有阶梯和/或凹槽,内管覆盖外管内壁、插口的端面和外壁。制造方法包括步骤:S1:处理外管、制作内套和插口套;S2:内套、中间层和外管从内到外设置,插口套套在插口;S3:内套和插口套压紧在外管上;S4:内套和插口套在管端面焊接;S5:复合。本发明运送环境洁净程度高、复合管防腐性能佳、安装简单、运行稳定、使用寿命长。可通过理论计算获得复合插口最小厚度以及复合承口最小厚度。

    一种端面包边的多层复合管及其制造方法

    公开(公告)号:CN119373954A

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202411930607.X

    申请日:2024-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种端面包边的多层复合管及其制造方法,复合管包括内管、中间层和外管,中间层的材质为热熔胶,内管采用具有耐腐蚀功能的材质,内管、中间层和外管粘接成复合管,外管包括依次连接的承口、管身和插口,内管的一端包覆插口端面、另一端包覆管身端面。制造方法包括:处理外管、制作内管和中间层;将内管、中间层和外管从内到外设置;压紧各层;复合;设置包边。本发明不锈钢内管避免外管锈蚀污染水质,中间层将内外管完全隔开且粘接强度大,防止内衬脱离,包边和内套一体成型或焊接,防止内套受水流冲刷被冲走,包边无台阶,杜绝了台阶水流阻力。可通过理论计算获得复合插口最小厚度以及单层承口最小厚度。

    一种承插式管材的插口和承口厚度的设计方法

    公开(公告)号:CN119358176A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411933952.9

    申请日:2024-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种承插式管材的插口和承口厚度的设计方法,插口厚度的设计方法为:a1:根据圆环的挠曲线微分方程和力矩平衡方程获得圆环的径向变形的微分方程和微分方程的通解;a2:计算圆环径向变形最大量的计算公式;a3:求基管的满足变形要求的插口最小厚度;承口厚度的设计方法包括为:b1:选取承口内壁上应力易集中的多处,选取原则为:若这几处的壁厚满足应力强度要求,则承口每一处壁厚都满足强度要求;b2:确定各选取处的最小壁厚。本发明可通过理论分析和计算获得不同管径的承插式管材满足变形要求的插口最小或接近最小的厚度以及满足强度要求的承口最小或接近最小厚度,可降低管材的生产、制造和运输成本。

    一种异材多层复合管及其制造方法

    公开(公告)号:CN119353505A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411932090.8

    申请日:2024-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种异材多层复合管及其制造方法,复合管包括从内到外依次套接的内管、中间部和外管,内管为耐腐蚀材质,中间部包括依次连接的第一粘合层、过渡层和第二粘合层,第一粘合层的材质和第二粘合层的材质为热熔胶,制造方法包括步骤:S1:处理外管的内壁和外壁、制作内管、中间部;S2:将内管、中间部和外管依次从内到外设置;S3:将内管和中间部压紧在外管上;S4:复合。本发明内衬为耐腐蚀材质的内管,提高了抗内腐蚀性、卫生性能、管道输水效率,降低运行能耗。中间部同时起到绝缘隔离和连接的作用,防止外管和内管发生电化学腐蚀以及分层,可通过理论计算获得承插式管材复合插口最小厚度以及满足强度要求的单层承口最小厚度。

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