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公开(公告)号：CN112477179A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011437057.X
申请日：2020-12-11
Applicant: 湖南振辉管业有限公司
Abstract: 本发明提供了一种金属塑料复合管复合工艺用的运料装置，包括运料驱动电机、两组上料架和将两组上料架连接的传动轴，上料架包括底座和可滑动地安装在底座上的承载管材的托管组件，两组上料架的两个托管组件平行间隔布置，管材的两端分别支撑在两个托管组件上，托管组件的底端和所述复合工艺平台平齐，托管组件在底座和复合工艺平台之间往复滑动，带动管材移入或移出所述复合工艺平台。本发明通过所述运料装置能自动完成上料和下料，上下料便捷高效，适用于复合生产线的批量加工，能适用管径较大的管材的上料和下料，所述运料装置结构简单紧凑易实现、运行可靠稳定。
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公开(公告)号：CN112477106A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011450143.4
申请日：2020-12-11
Applicant: 湖南振辉管业有限公司
Abstract: 本发明提供了内衬塑料管金属管的内衬塑料管安装方法，包括如下步骤：s1：将内衬塑料管环向压缩变形后插入金属管内部；s2：将仅有一个进出口的气囊穿入内衬塑料管内部；s3：往气囊内充气加压使其将内衬塑料管撑开；s4：将气囊泄气释放压力后取出。本发明可由一人操作完成整个内衬塑料管的安装过程，安装效率高、操作简单省力，适用不同管长和不同管径的金属管，只需要气囊和充气设备，无需其它设备，安装成本低。
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公开(公告)号：CN110285271A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910683558.7
申请日：2019-07-26
Applicant: 湖南振辉管业有限公司
IPC: F16L9/147 , F16J15/3268 , B29C65/56 , B29C65/00
Abstract: 一种金属塑料复合管端口增强端面密封装置及其制作方法，所述金属塑料复合管端口增强端面密封装置包括金属增强环和密封圈，所述金属增强环一端设有翻边，所述的密封圈套在所述的金属增强环外壁并紧贴金属增强环翻边内壁。本发明还包括所述金属塑料复合管端口增强端面密封装置的制作方法。利用本发明，可实现对金属塑料复合管端口增强和端面的密封，杜绝金属塑料复合管端口面与水直接接触，可以确保在金属塑料复合管长期通水的情况下，塑料内衬与金属管内壁不剥离，不开裂。
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公开(公告)号：CN105673956A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201410671844.9
申请日：2014-11-21
Applicant: 湖南振辉管业有限公司
Abstract: 一种环保陶瓷涂层球墨铸铁管及其制作方法，它包括管体和附着于管体内壁的陶瓷涂层，管体由头部、主体、尾部组成，其陶瓷涂层配合料由混合粉料和胶粘液组成，并采用操作步骤如：管体处理-涂料复盖-产品检验与入库的技术方案；它克服了现有球墨铸铁管功能单一，内壁涂层存在附着力差，易开裂，不抗冲击，且水质容易受到污染，工艺繁杂，成本较高等缺陷；它适合各种金属管、铸铁管、水龙头及其表层的制作，特别适合球墨铸铁管的制作。
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公开(公告)号：CN104482320A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410669714.1
申请日：2014-11-21
Applicant: 湖南振辉管业有限公司
CPC classification number: F16L9/14 , C08K3/08 , C08K3/22 , C08K2003/0812 , C08K2003/2227 , C08K2003/2248 , C08K2003/2262 , C08K2003/2272 , C09D7/61 , C09D175/04 , F16L25/10
Abstract: 一种多功能球墨铸铁管及其制作方法，它包括管体和附着于管体内壁的陶瓷涂层，管体由头部、主体、尾部组成，其陶瓷涂层配合料由混合粉料和胶粘液组成，并采用操作步骤如：管体处理-涂料复盖-产品检验与入库的技术方案；它克服了现有球墨铸铁管功能单一，内壁涂层存在附着力差，易开裂，不抗冲击，且水质容易受到污染，工艺繁杂，成本较高等缺陷；它适合各种金属管、铸铁管、水龙头及其表层的制作，特别适合球墨铸铁管的制作。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103950261A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410158476.8
申请日：2014-04-19
Applicant: 湖南振辉管业有限公司
Abstract: 一种制造子母管集成体的专用系统及工艺流程，它由母管在线制坯，子管在线制坯、变形、定型和集成体在线集成等配套设备组成，结合子管在线制作由塑料基层与固体胶层组成且外径dn略大于母管内径de的坯体，再经超低温冷冻处理插入加热母管内腔而成一体的技术方案，配置设备以市售为主联组布设，系统布局紧凑，运行可靠：它克服了现有不管用哪种方法和生产系统制作的供水、供气、供油输送管道内壁防护层均存在：或内壁欠光滑、通行阻力大；或易结垢、易脱落；或易分层、易变形；或制造难度大、设备成本投入高；或长期无法适应高温或极寒环境的使用等缺陷。适合各输水、输气、输油管道的生产；特别适合市政工程的供水用管材产品的生产。
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公开(公告)号：CN103912735A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410158502.7
申请日：2014-04-19
Applicant: 湖南振辉管业有限公司
IPC: F16L9/14
CPC classification number: F16L9/14 , B29D23/001
Abstract: 一种多层异材集成一体管及其制造工艺，它包括将外层母管与内层子管通过在线生产设备制作集成，其母管经预先或在线制成，子管经在线制作由塑料基层与固体胶层组成且外径略大于母管内径的坯体，坯体再经“U”状变形成冻体，最后将冻体插入加热膨胀的母管内腔而集成一体；当集成体在高温或极寒环境中使用时，母管与子管之间仍会牢固联结而不至出现裂隙和分层的技术方案；它克服了现有用于供水、供气、供油输送的硬质管道内壁的防护层均存在：或欠光滑、通行阻力大；或易结垢、易脱落；或易分层、易变形；或制造难度大、成本投入高；或适用温差环境功能低等缺陷；适合各市政工程、工矿企业的输水、输气和输油；特别适合市政工程的供水用管材产品。
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公开(公告)号：CN102620067A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210086836.9
申请日：2012-03-28
Applicant: 湖南振辉管业有限公司
Abstract: 一种基于钢骨架增强型双向承插口复合管及其制作工艺，它包括经铸造或冲压工艺制成主骨架和副骨架，经注塑、喷塑工艺制成承插主、副管，再双向适配连接、组装成成套承插复合管并作防护处理，且承插主管的主骨架外设覆盖层，承插主管的主骨架内腔设隔离凸环，隔离凸环两侧设置适配连接承插副管的承插腔，各承插腔内均设有一组凹槽及适配密封环的技术方案；它克服了现有铸铁管、铸钢管、PE管、塑料管等不能互换，连接安装时必须通电，焊接时容易发生快速应力开裂，断裂部位的连接因超出哈呋节长度而造成漏水、漏气、漏液和对环境的污染等缺陷。适合作各种输水，输气工程的连接管材；特别适合作PE、PVC-U、PVC-M等塑料管及球墨铸铁管的互换连接承插。
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公开(公告)号：CN102606809A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210086822.7
申请日：2012-03-28
Applicant: 湖南振辉管业有限公司
Abstract: 一种半钢骨架增强型承插式复合管及其制作工艺，采用铸造或冲压工艺制成骨架，经注塑、喷塑分别制成承插主管和承插副管并组装，骨架外层由前部大锥壁、后部圆柱壁，中间小锥壁组成承插主管外壁，承插主管内壁由承插腔和过流腔组成，承插主管与承插副管适配接合组成承插复合管，骨架前端口设置一组凹槽，凹槽内适配密封环的技术方案；它克服了聚乙烯树脂塑料复合管/PE管，连接安装时因热膨胀系数不同而产生分离，对接处非“圆度”增大，焊接处发生快速应力开裂而造成断裂部位的连接系统漏水、漏气、漏液，以及铸铁管与PE管不能互换影响旧工程改造等缺陷；适合作各种输水、输气工程的连接管材；特别适合作PE、PVC-U、PVC-M等塑料管及球墨铸铁管的互换连接。
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公开(公告)号：CN101788084B
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201010120529.9
申请日：2010-03-10
Applicant: 湖南振辉管业有限公司
Abstract: 一种承口增强复合型塑料管及其制作工艺，它包括管壁和承口，其承口端部的L长管壁内径处设一凸环以及用塑料树脂混配料作原料，同时于烘干机、挤出机、模头、模具、真空箱、喷淋箱、牵引机、切割机等设备的同步控制下制作产品的技术方案；它克服了现有聚乙烯树脂复合管-PE管，因管材承口对接处截面强度与刚性均不能承载管内压力而引发管材管壁鼓胀、变形、以至开裂，导致管道漏水漏气，造成供水、供气、供液系统维护困难，资源损失严重以及燃气泄漏造成对环境的污染等缺陷；它适合作各种输水工程，输气工程的连接管材；特别适合作PE、PVC-U、PVC-M等塑料管材的承口加厚增强。
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