磷石膏改性后替代天然二水石膏作水泥的缓凝剂和激发剂

    公开(公告)号:CN106830724A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201611252046.8

    申请日:2016-12-30

    Inventor: 高文忠 郑海波

    CPC classification number: Y02P40/145 C04B7/425 C04B7/26

    Abstract: 磷石膏改性后替代天然二水石膏作水泥的缓凝剂和激发剂。用生石灰与磷石膏按一定比例搭配均化后,对改性后的磷石膏pH控制在6‑7,将改性后磷石膏进中掺入熟料、炉渣、粉煤灰、石粉共同粉磨28分钟,得粉磨样品,将粉磨样品替代天然二水石膏作水泥的缓凝剂和激发剂使用。本发明改性后的磷石膏一定要控制好PH值在适合的范围内,完全可以替代天然二水石膏作水泥的缓凝剂和激发剂使用,不仅降低了生产成本,也带来一定的经济效益。

    利用空压移动销的预制件施工方法

    公开(公告)号:CN106759941A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710095523.2

    申请日:2017-02-21

    CPC classification number: E04B1/4114 E04B1/4142 E04B1/483

    Abstract: 本发明涉及一种利用空压移动销的预制件及其施工方法,预制件包括:相对设置的第一构件和第二构件,在第一构件的端部并向其内部延伸设有若干个第一销孔,第一预留孔从第一构件的侧面连通第一销孔;在第二构件的端部并向其内部延伸设有若干个第二销孔,第二预留孔从第二构件的侧面连通第二销孔;若干个第一销孔与若干个第二销孔能够一一对应且同轴线的相对设置。施工方法包括1)向每个第一销孔内插入剪力销;2)将第一构件和第二构件相对设置;3)将空气压缩机连接到一第一预留孔,然后空气压缩机产生高压空气推动剪力销移动到第二销孔内;4)通过各个第一预留孔和各个第二预留孔分别向第一销孔和第二销孔灌入水泥砂浆。

    一种炉渣改性方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106746819A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611252595.5

    申请日:2016-12-30

    Inventor: 高文忠 郑海波

    CPC classification number: Y02W30/92 C04B18/06 C04B20/023 C04B20/026

    Abstract: 一种炉渣改性方法,其步骤如下:取在105℃干燥箱烘干了的电厂炉渣500克,炉渣的颗粒分布如下:炉渣筛余分析:25毫米0.38%、20毫米0.96%、15毫米0.77%、10毫米6.16%、5毫米13.68%、2.5毫米8.09%、1.25毫米3.47%、0.63毫米28.71%、底盘37.78%;取电厂炉渣500克,放入500*500试验小磨,加入一定比例的炉渣活性表面剂,粉磨32分钟,比表面积控制在400左右,细度0.045筛余控制在20‑25以内。活化后的炉渣需水比和电厂Ⅱ粉煤灰相同,烧失量只有0.84,比Ⅱ级粉煤灰小,有害成分相对较小,不仅解决了电厂炉渣无处堆放和销售的问题,同时也提高了炉渣的利用价值,产生可观的经济价值。

    一种粉煤灰水泥
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106316176A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201610698954.3

    申请日:2016-08-22

    CPC classification number: Y02P40/145

    Abstract: 一种粉煤灰水泥。其由以下组分按重量比混合而成,粉煤灰为 35-42%,铁矿石矿渣为10-15%,水泥熟料为 38-46%,黄沙为3-5%,石膏为 3-5%,激发剂为0.5-1%,其中激发剂由明矾石10-30份,硫酸铝15-30份,氯化钙10-20份,活化剂0.5-1.5份混合而成。本发明中粉煤灰含量高,因此能够很好的能够有效利用大量粉煤灰,同时可达到普通硅酸盐水泥对操作性能、在建筑物的施工中复合水泥的流动性能、以及在使用中水泥的成型时间和成型后的水泥混凝土的早期强度的要求。

    一种以脱硫石膏为缓凝剂和激发剂的水泥的加工方法

    公开(公告)号:CN107056103A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201611251681.4

    申请日:2016-12-30

    Inventor: 高文忠 郑海波

    CPC classification number: Y02P40/145 C04B7/425 C04B7/26

    Abstract: 一种以脱硫石膏为缓凝剂和激发剂的水泥。首先用干燥箱对样品进行烘干处理,称取0.5g试样加(1+5)盐酸溶解过滤,热水洗涤,移到不溶物100ml加水到200ml左右,加入盐酸5‑7ml,加热煮沸,在搅拌下滴加氯化钡15ml,并继续煮沸3‑5min,静置3h,用密滤纸过滤,烘干灰化,在800度下灼烧30min,如此反复直至恒量;按一定比例的脱硫石膏中掺入熟料、炉渣、粉煤灰、石粉共同粉磨试验时间28分钟,比表控制在350±10m2/kg,0.08筛余小于4.0。本发明脱硫石膏易磨性好,磨机的台时产量更高,电耗更低,脱硫石膏比表面积更大,后期强度也相对要高,降低了企业的生产成本,提高了企业的利润。

    一种自模板预制率95%以上的多层装配建筑结构

    公开(公告)号:CN106968330A

    公开(公告)日:2017-07-21

    申请号:CN201710234064.1

    申请日:2017-04-11

    CPC classification number: E04B1/00 E04B1/38 E04B1/61 E04B1/68

    Abstract: 本发明公开了一种自模板预制率95%以上的多层装配建筑结构,包括预制基础、预制楼板和预制墙板,预制墙板包括两墙板一字形连接结构、三墙板丁字形连接结构、两墙板L形连接结构,预制楼板包括两楼板一字形连接结构、墙板与楼板垂直连接结构和地基梁与首层楼底板垂直连接结构,这些连接结构均由已经预制好的预制板在现场进行现浇拼接组成,在拼接中形成的后浇区多为全封闭后浇区,在后期现场拼接现浇时不必要采用模板进行固定,节省了工期和模板的使用,符合国务院办公厅印发《关于大力发展装配式建筑的指导意见》中的指导精神,自模板装配式建筑结构中预制率达到95%以上,缩短了整体施工工期。

    一种预制混凝土节段高度调节机构以及调节施工方法

    公开(公告)号:CN106836281A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710094535.3

    申请日:2017-02-21

    CPC classification number: E02D29/00 E02D29/10

    Abstract: 本发明涉及一种预制混凝土节段高度调节机构以及调节施工方法,调整机构包括:反力架及设置在反力架内侧的支撑立柱;反力架由一倒扣U形钢架和两个L形钢架组合而成,两L形钢架分别连接在U形钢架的两自由端形成几字形反力架;支撑立柱通过一千斤顶衔接在反力架顶部内侧。调节施工方法包括开挖预制混凝土节段下沉部位的地基,将管材与混凝土垫块凝固成为一体;将支撑立柱插入管材内,并依次安装千斤顶、U形钢架和L形钢架,保证两个反力脚位于预制混凝土节段的下方;启动千斤顶,通过反力架将预制混凝土节段抬升,然后向抬升后的预制混凝土节段下方注入混凝土;凝固后依次拆除U形钢梁、千斤顶以及支撑立柱,开挖的预制混凝土节段地基补平。

    一种高强度粉煤灰水泥
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106277868A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610698971.7

    申请日:2016-08-22

    CPC classification number: Y02P40/145 C04B7/26

    Abstract: 一种高强度粉煤灰水泥。其由以下组分按重量比混合而成,粉煤灰为 35-42%,铁矿石矿渣为10-15%,水泥熟料为 38-46%,黄沙为3-5%,石膏为 3-5%,激发剂为0.5-1%,其中激发剂由明矾石10-30份,硫酸铝15-30份,氯化钙10-20份,活化剂0.5-1.5份、丙烯酸甲酯5-10份混合而成。本发明中粉煤灰含量高,因此能够很好的能够有效利用大量粉煤灰,同时可达到普通硅酸盐水泥的高强度要求。

    一种粉煤灰水泥激发剂
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106220020A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610699339.4

    申请日:2016-08-22

    Abstract: 一种粉煤灰水泥激发剂。其由以下组分按重量比混合而成,粉煤灰15-25份,明矾石10-30份,硫酸铝15-30份,氯化钙10-20份,活化剂0.5-1.5份混合而成。本发明能够使水泥中粉煤灰添加量高,因此能够很好的能够有效利用大量粉煤灰,同时可达到普通硅酸盐水泥对操作性能、在建筑物的施工中复合水泥的流动性能、以及在使用中水泥的成型时间和成型后的水泥混凝土的早期强度的要求。

    一种粉煤灰水泥加工方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106145721A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201610699340.7

    申请日:2016-08-22

    CPC classification number: Y02P40/145

    Abstract: 一种粉煤灰水泥加工方法。按重量比例称取激发剂原料,分别为明矾石10‑30份,硫酸铝15‑30份,氯化钙10‑20份,活化剂0.5‑1.5份,混合粉碎;再按重量分数称取粉煤灰水泥原料,分别为粉煤灰为35‑42%,铁矿石矿渣为10‑15%,水泥熟料为38‑46%,黄沙为3‑5%,石膏为3‑5%,激发剂为0.5‑1%,然后先将粉煤灰、铁矿石矿渣、水泥熟料、黄沙、石膏混合粉碎,加入激发剂,继续粉碎混合。本发明方法中粉煤灰含量高,因此能够很好的能够有效利用大量粉煤灰,同时可达到普通硅酸盐水泥对操作性能、在建筑物的施工中复合水泥的流动性能、以及在使用中水泥的成型时间和成型后的水泥混凝土的早期强度的要求。

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