涡流式气泡纺丝装置
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102978723A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210548273.0

    申请日:2012-12-17

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 一种涡流式气泡纺丝装置,其包括贮液池、气泵、喷头、接收部、导气管,贮液池的上端开口,喷头通过导气管与气泵相连,导气管与气泵相连处高于贮液池的液面,贮液池的两侧分别设有至少一个热气流喷气槽,该至少两个热气流喷气槽的气流出口朝向贮液池的上端射流喷出的地方。本发明实施例的涡流式气泡纺丝装置可实现微米或纳米纤维的高效率、低耗能、连续化生产,仅通过热气流喷气,吹破气泡,产生纳米纤维,可实现纳米纤维的规模化生产,生产效率高,生产成本低,设备简单,易操作,适应性强,可满足大批量生产及产品应用等对纳米纤维及其相关产品的需求。

    气泡纺丝装置
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102864509A

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201210407119.1

    申请日:2012-10-23

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种气泡纺丝装置,包括贮液池、气泡发生装置和接收装置,所述气泡发生装置连接于所述贮液池内,并在贮液池内液体的表面产生气泡,所述接收装置接收所述气泡破裂产生的射流,所述气泡纺丝装置还包括一涡流发生装置,该涡流发生装置用以在所述贮液池内液体的上方产生涡流。本发明利用龙卷风机理,提出了一种新的气泡纺丝方法,其通过涡流发生装置在聚合物溶液或熔体的上方产生涡流,涡流拉伸气泡进行纺丝,可实现微米或纳米纤维的高效率、低耗能、连续化生产;为纳米纤维的规模化生产打下基础,生产效率高,生产成本低,设备简单,易操作,适应性强,为满足大批量生产及产品应用等对纳米纤维及其相关产品的需求提供帮助。

    气泡静电纺丝装置
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102660784A

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201210177133.7

    申请日:2012-05-31

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种气泡静电纺丝装置,包括贮液池、高压静电发生器、气泵和接收极板,所述贮液池的底部设有喷气管,所述喷气管通过导气管连接于所述气泵,所述气泡静电纺丝装置还包括一控制气泡大小的口径调控装置,所述口径调控装置具有限制口,所述口径调控装置设于所述贮液池的上方。通过口径调控装置上的限制口,控制所产生气泡的直径的大小,进而提高了纳米纺丝的稳定性,本发明还可以根据贮液池中溶液或熔体的性质,调整限制口的直径大小。

    气泡纺丝装置
    14.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102864509B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201210407119.1

    申请日:2012-10-23

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种气泡纺丝装置,包括贮液池、气泡发生装置和接收装置,所述气泡发生装置连接于所述贮液池内,并在贮液池内液体的表面产生气泡,所述接收装置接收所述气泡破裂产生的射流,所述气泡纺丝装置还包括一涡流发生装置,该涡流发生装置用以在所述贮液池内液体的上方产生涡流。本发明利用龙卷风机理,提出了一种新的气泡纺丝方法,其通过涡流发生装置在聚合物溶液或熔体的上方产生涡流,涡流拉伸气泡进行纺丝,可实现微米或纳米纤维的高效率、低耗能、连续化生产;为纳米纤维的规模化生产打下基础,生产效率高,生产成本低,设备简单,易操作,适应性强,为满足大批量生产及产品应用等对纳米纤维及其相关产品的需求提供帮助。

    气泡复合静电纺丝装置
    15.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102965744B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201210548457.7

    申请日:2012-12-17

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 一种气泡复合静电纺丝装置,其包括贮液池、高压静电发生器、气泵、喷头、接收部、导气管、金属电极及与接收部连接的接地电极,贮液池的上端开口,贮液池通过金属电极与高压静电发生器相连,喷头通过导气管与气泵相连,导气管与气泵相连处高于贮液池的液面,贮液池中包括有口径不同的第一圆管和第二圆管,第一圆管和第二圆管内分别存放不同的流体。本发明的气泡复合静电纺丝装置仅根据不同口径圆管产生大小不同的气泡,通过气泡自身结合使得不同流体复合成新的气泡,在静电作用下被拉伸、破裂,从而产生纳米纤维,可实现纳米复合纤维的规模化生产,生产效率高,生产成本低,设备简单,易操作,适应性强。

    层次结构超细纤维制备方法及装置

    公开(公告)号:CN102851752B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201210388370.8

    申请日:2012-10-15

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 一种制备层次结构超细纤维的装置,包括多个旋转贮液池、高压静电发生器、气源装置、多个喷头、接收装置、导气管、金属电极和接地电极,旋转贮液池上方开口,底面设有垂直向上的喷头,旋转贮液池和喷头的数量一致,喷头通过导气管与气源装置相连,导气管与气源装置相连处高于旋转贮液池的液面,旋转贮液池通过金属电极与高压静电发生器相连,上方设有接收装置,接收装置与接地电极相连。采用该装置可实现层次结构的超细纤维的高效率、低耗能、连续化生产,通过多个旋转贮液池同时纺丝,通过旋转,纳米纤维缠绕,可实现层次超细纤维的大量生产,生产效率高,生产成本低,设备简单,易操作,适应性强。

    一种气泡静电纺丝装置
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103614790A

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201310693050.8

    申请日:2013-12-17

    Applicant: 苏州大学

    Inventor: 何吉欢 孔海燕

    Abstract: 一种气泡静电纺丝装置,包括供液池、助推器、纺丝喷嘴、高压静电发生器、接收装置,所述接收装置位于所述纺丝喷嘴的下方并接地形成负极,所述纺丝喷嘴与所述高压静电发生器相连,还包括贮液池,所述贮液池与所述供液池相连并由所述供液池提供溶液,所述助推器与所述贮液池相连并向所述贮液池提供推力,所述纺丝喷嘴位于所述贮液池的下方,所述纺丝喷嘴与所述贮液池之间通过连接管相连,所述纺丝喷嘴为倒漏斗形喷嘴。如此设置,本发明所揭示的气泡静电纺丝装置,在所述贮液池、连接管、纺丝喷嘴之间形成静压腔,更加有利于溶液在所述贮液池至所述纺丝喷嘴之间的流动,从而加快了静电纺丝的效率,以实现大量制备纳米纤维的目的。

    一种旋转多孔静电纺丝装置

    公开(公告)号:CN103305933A

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201310256938.5

    申请日:2013-06-25

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种旋转多孔静电纺丝装置,包括多孔转盘,多孔转盘位于贮液池内,当多孔转盘在转动时气孔处沾有溶液,在气泵的作用下对应的向各气孔喷气,使得多孔转盘不断的在其最上端的气孔处产生气泡,在静电力的作用下气泡破裂形成射流,并沉积于接收装置上,形成大量的纳米纤维,实现微米纳米纤维的高效率、低能耗、连续化生产,通过转动圆形多孔转盘,持续的在其顶端产生单个气泡,提高了气泡产生的均匀性与稳定性,实现纳米纤维的规模化生产,生产效率高,生产成本低,设备结构简单,操作方便,适用性强,可满足大批量生产及产品应用等对纳米纤维及其相关产品的需求。

    一种机动车尾气净化装置
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102966415A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210545037.3

    申请日:2012-12-17

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种机动车尾气净化装置,包括排气管以及位于所述排气管内部的至少一级吸附层,所述吸附层与所述排气管共中心线,且所述吸附层外壁与所述排气管内壁相匹配;所述吸附层包括气体吸入层、气体排出层、以及位于所述气体吸入层与所述气体排出层间用以吸附尾气中的有害物质的纳米材料填充层。通过在排气管内设置与排气管内壁相匹配的包含纳米材料填充层的吸附层,纳米材料填充层可实现对空气中有害气体如:一氧化碳、碳氢化合物、铅尘等物质进行有效的阻挡及吸收净化,保证经排气管排出的空气质量,减少环境污染,避免对人体健康造成威胁;而且,纳米颗粒体积相对较小,减小了净化装置的整体体积,降低了净化成本。

    气泡复合静电纺丝装置
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102965744A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210548457.7

    申请日:2012-12-17

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 一种气泡复合静电纺丝装置,其包括贮液池、高压静电发生器、气泵、喷头、接收部、导气管、金属电极及与接收部连接的接地电极,贮液池的上端开口,贮液池通过金属电极与高压静电发生器相连,喷头通过导气管与气泵相连,导气管与气泵相连处高于贮液池的液面,贮液池中包括有口径不同的第一圆管和第二圆管,第一圆管和第二圆管内分别存放不同的流体。本发明的气泡复合静电纺丝装置仅根据不同口径圆管产生大小不同的气泡,通过气泡自身结合使得不同流体复合成新的气泡,在静电作用下被拉伸、破裂,从而产生纳米纤维,可实现纳米复合纤维的规模化生产,生产效率高,生产成本低,设备简单,易操作,适应性强。

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