一种触摸屏金属图形的制作方法

    公开(公告)号:CN104635994A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510114900.3

    申请日:2015-03-17

    CPC classification number: G06F3/0412 G06F2203/04103

    Abstract: 本发明公开一种触摸屏金属图形的制作方法,包含以下步骤:a)清洗干净已做好ITO图形的玻璃板;b)涂胶,在ITO上表面涂布光刻胶层,光刻胶层呈倒梯形状;c)预固化;d)曝光;e)显影;f)镀金属,采用真空磁控溅射方式在玻璃板、ITO与光刻胶层上溅镀金属层;g)脱膜,采用脱膜液对光刻胶层进行溶解,去除光刻胶层上的金属,得到需要的金属图形;改变传统的对金属图形的制作步骤,采用先涂胶、后镀金属的方式,由于光刻胶层呈倒梯形,使得溅镀完金属层后在光刻胶层的边沿留出脱膜空间,采用脱膜液对光刻胶层进行溶解的方式去除光刻胶层上的金属,能够将金属杂质一同去除,不会残留在ITO上,从而提高了产品的合格率,同时省去了蚀刻步骤,简化了制作工艺。

    一种玻璃定位冶具和具有该冶具的冷雕机

    公开(公告)号:CN112477485A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202011275353.4

    申请日:2020-11-16

    Abstract: 本发明提供一种玻璃定位冶具和具有该冶具的冷雕机,一种玻璃定位冶具,包括:若干玻璃定位套,所述玻璃定位套为内侧开槽的环形塑胶套,所述玻璃定位套均通过橡胶软管套固定安装在翻转板上,所述连接块两侧均固定安装有限位销;一对“U型”转运架,所述“U型”转运架内均开设有“T型”滑槽,所述连接块及限位销活动设置在“T型”滑槽内;冷雕箱,所述冷雕箱内盛放有冷雕液,本发明利用玻璃定位套将玻璃进行固定,能够将无需刻蚀的一侧与冷雕液进行隔离,无需进行保护膜的贴附,大大减少了冷雕前的准备时间,相较于传统的叠放式设置,更容易拿取,且操作更加有序,保证了冷雕玻璃在拿取过程中的安全性,节能环保的同时提高的冷雕效率。

    触摸屏电测对位机
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104678224B

    公开(公告)日:2018-04-17

    申请号:CN201510100802.4

    申请日:2015-03-07

    Abstract: 本发明涉及触摸屏电测对位机,包括连接气压基座(2)的底板(1),在气压基座上分别连接调节装置(3)和触摸屏固定板(8),在调节装置上连接与触摸屏固定板相对应的FPC固定板(4),触摸屏固定板上设有气孔(8a),每个气孔均连接气管(23)连接真空泵,在气压基座内连接气缸(5),气缸连接与FPC固定板对应配合的压杆装置(6),在底板连接对准FPC固定板和触摸屏固定板设置的摄像头(15);还包括与摄像头相连进行图像显示的显示屏(16)。本发明的优点:本装置采用柔性电路板对触摸屏测试,其加工精度低,成本小,适用多种触摸屏的测试,通用性好,对位准确,测试速度快,测试效率高。

    一种超薄电容式触摸屏的制作方法

    公开(公告)号:CN104866159B

    公开(公告)日:2017-12-19

    申请号:CN201510344109.1

    申请日:2015-06-22

    Abstract: 本发明公开一种超薄电容式触摸屏的制作方法,包括以下步骤:a)取玻璃基板进行蚀刻处理,将其厚度蚀刻为0.33mm;b)对蚀刻后的玻璃基板进行钢化处理;c)在钢化后的玻璃基板上溅镀ITO层,溅镀腔体内的底部设有滑轨,滑轨上设置与滑轨形成配合的滑块,滑块顶部与玻璃基板的承载架形成配合;d)将镀完ITO层的玻璃基板进行黄光工艺处理,在黄光设备底部设置与输送带形成配合的升降步进机构,通过升降步进机构将玻璃基板在黄光设备内输送;e)使用绑定机对黄光工艺制备后得到触摸屏绑定柔性电路板,绑定机的缓冲压头下压的压力为15Mpa;减少对触摸屏的冲击,从而能够使用0.33mm的玻璃基板制作出超薄电容式触摸屏,生产制作过程中玻璃基板不易破片,成品率高。

    一种玻璃基板减薄承载装置

    公开(公告)号:CN104671669B

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201510114801.5

    申请日:2015-03-17

    Abstract: 本发明公开一种玻璃基板减薄承载装置,包括架设于减薄篮具底部的承载梁,其特征在于,所述承载梁顶部设有通过驱动装置带动旋转的承载辊轴,所述承载辊轴与承载梁轴向平行设置,承载辊轴的外周套设有缓冲胶套,玻璃基板的底边与承载辊轴形成配合;取消承载梁顶部的承载凹槽,在承载梁顶部设置承载辊轴,玻璃基板设于承载辊轴上,在对玻璃基板的蚀刻过程中不会有酸液的积累,酸液可以快速地得到循环;另一方面,蚀刻时,承载辊轴带动玻璃基板低速水平移动,避免玻璃基板同一部位与承载辊轴长时间接触形成凸起,使蚀刻后玻璃基板的厚度在允许的公差范围内,无需二次打磨,提高产品的成品率。

    一种触摸屏金属图形的制作方法

    公开(公告)号:CN104635994B

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201510114900.3

    申请日:2015-03-17

    Abstract: 本发明公开一种触摸屏金属图形的制作方法,包含以下步骤:a)清洗干净已做好ITO图形的玻璃板;b)涂胶,在ITO上表面涂布光刻胶层,光刻胶层呈倒梯形状;c)预固化;d)曝光;e)显影;f)镀金属,采用真空磁控溅射方式在玻璃板、ITO与光刻胶层上溅镀金属层;g)脱膜,采用脱膜液对光刻胶层进行溶解,去除光刻胶层上的金属,得到需要的金属图形;改变传统的对金属图形的制作步骤,采用先涂胶、后镀金属的方式,由于光刻胶层呈倒梯形,使得溅镀完金属层后在光刻胶层的边沿留出脱膜空间,采用脱膜液对光刻胶层进行溶解的方式去除光刻胶层上的金属,能够将金属杂质一同去除,不会残留在ITO上,从而提高了产品的合格率,同时省去了蚀刻步骤,简化了制作工艺。

    一种用于触摸屏边缘强化工艺的强化剂

    公开(公告)号:CN104724943B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201510116358.5

    申请日:2015-03-17

    Abstract: 本发明公开一种用于触摸屏边缘强化工艺的强化剂,由纯水、70%浓度的硫酸、70%浓度的氟化铵、49%浓度的氢氟酸、99%浓度的醋酸以及37%浓度的盐酸依次混合构成,质量比为(0.5~0.6):(1~1.1):(0.025~0.035):(0.1~0.2):(0.02~0.03):(0.001~0.002);其中硫酸能够抚平玻璃表面的微细伤痕,且不易挥发,提升了强化剂的利用率;氢氟酸起主要的蚀刻作用,消除玻璃的微裂纹;氟化铵与硫酸配合,起到刻蚀玻璃的作用,同时与氢氟酸形成缓冲溶液;醋酸能够提高强化剂与玻璃反应生成的硫酸钙与氟化钙的溶解性,避免产生沉淀;盐酸能够有效去除玻璃中含有的金属杂质;采用混合酸作为强化剂能够避免仅仅采用单一氢氟酸蚀刻时出现的金属残留问题,提高触摸屏的强度。

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