-
公开(公告)号：CN104072128A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410356090.8
申请日：2014-07-24
Applicant: 中国建材国际工程集团有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: C04B35/468 , C04B35/626 , B82Y30/00
Abstract: 一种纳米级四方相钛酸钡粉体制备方法，包括以下步骤：制备包括钡源和钛源的反应前驱物；利用所述反应前驱物制备钛酸钡浆料；对所述钛酸钡浆料进行洗涤；对经洗涤的所述钛酸钡浆料进行干燥，得到钛酸钡粉体。根据本发明的制备方法及其所制备的纳米级四方相钛酸钡粉体，采用溶剂热法一步合成单分散、纳米级、高四方相结晶度的钛酸钡粉体，避免高温煅烧引起的晶粒生长和团聚，适用于超薄介质的MLCC制备。
-
公开(公告)号：CN103723928A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310678784.9
申请日：2013-12-14
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C03C17/23
Abstract: 本发明公开一种超亲水性纳米TiO2薄膜的制备方法，以钛酸丁酯作为TiO2的前驱体，用无水乙醇作为溶剂，并加入乙酰丙酮作为抑制剂，室温下磁力搅拌，得A溶液；另取无水乙醇和去离子水，并加入适量PVP，得B溶液；在强烈搅拌下，将B溶液缓慢滴入A溶液中，并用酸调溶液pH值为3，继续搅拌3h，得到稳定的TiO2溶胶，溶胶陈化2～7天备用；在清洗干净的载玻片上利用旋涂机采用涂覆的方式制备纳米TiO2薄膜，镀完膜放入干燥箱中干燥，最后进行热处理，退火，即得具有超亲水性能的纳米TiO2薄膜，超亲水性纳米TiO2薄膜表面光滑均匀，晶型稳定，无裂缝，在室内薄膜表面与水接触角可达到0°，具有很强的自清洁能力。
-
公开(公告)号：CN103723910A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310678782.X
申请日：2013-12-14
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种多孔玻璃微珠的制备方法，包括以下步骤：①将空心玻璃微珠生产中分选出下沉的实心及厚壁的玻璃微珠，按照玻璃微珠73～85、硼酸19～28、纯碱3～7.5的重量份数配比组成配合料，在1450～1500℃度高温熔化；②将熔化的玻璃液水淬、烘干、研磨、粉碎成粉末；③将玻璃粉末在球化炉中用火焰喷吹形成新玻璃微珠；④将新玻璃微珠在500～650℃条件下促进分相的保温，然后在酸液中进行酸浸析，最后经过漂洗、烘干，得到多孔玻璃微珠。本发明有益效果是节能环保、节约材料、工艺方法简单，制得的直径在1～30μm的体积内分布有纳米级孔穴的玻璃圆球体，可作为吸附缓释材料，广泛应用在医药、环保、能源等领域。
-
公开(公告)号：CN103566845A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310548416.2
申请日：2013-11-08
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
Abstract: 本发明公开一种纳米级空心硅铝微球粉的制备方法，原料质量比为：硅的前驱体5-25%，铝的前驱体1-20%，碳酸钙1%-5%，分散剂0.01-0.25%，结构导向剂0.1-2.5%，余量为反应介质；（1）将分散剂加入到反应介质中；（2）搅拌至均相后，分别加入碳酸钙和结构导向剂；（3）搅拌均匀后，交替加入硅的前驱体和铝的前驱体；（4）继续搅拌，同时体系升温至70-90℃反应；（5）冷却至室温，洗涤，干燥得粉体；（6）将粉体加入到稀盐酸溶液中；（7）洗涤，干燥后即得。本发明结合模板法和溶胶-凝胶法，以无机微球为模板，经过溶胶-凝胶、交替沉积制备纳米级空心硅铝微球粉；无需高温烧结，工艺简单易操作，易于形成规模化生产。
-
公开(公告)号：CN102336510B
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201110180554.0
申请日：2011-06-30
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C03B5/237
CPC classification number: Y02P40/535
Abstract: 本发明涉及一种玻璃熔窑中高温烟气潜能回收方法，它包括三个阶段：一：将玻璃熔窑中引出的高温烟气调节到800℃～1，000℃，输送进入配合料预热分解装置中对配合料进行窑外预热分解，将配合料从室温加热升温到280～608℃；二：将通过配合料预热分解装置后≤608℃的烟气，引入余热锅炉；三：将经过余热锅炉后≤300℃的烟气，引入气体换热器中，对助燃气体进行加热。本发明可以降低玻璃熔化能耗，节约能源、减少烟尘排放；可再节约燃料、助燃氧气≥20%；可充分回收烟气热能；采用配合料预热分解装置可以缩短熔炉的预熔段，减少窑炉投资。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103145336A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310049370.X
申请日：2013-04-23
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C03C10/00
Abstract: 本发明公开了一种硼硅酸盐玻璃及球形氧化铝低温共烧陶瓷生瓷带及其制备方法，该生瓷带由玻璃-陶瓷复合材料和流延介质组成，其中玻璃-陶瓷复合材料是由硼硅酸盐玻璃、球形氧化铝组成；流延介质是由混合溶剂、单体粘结剂、塑性剂和分散剂组成。本发明制备的低温共烧陶瓷生带表面平整、光滑，生带固含量可达88~92wt%，烧成收缩率为9~11%，各个方向烧结收缩率差异小，能在850℃实现与Au、Ag等低熔点金属布线共烧。本发明提供的生料带烧结瓷体具有优良的介电性能：10GHz下，介电常数（εr）为7~8，介质损耗（tanδ）小于2×10-3，并有效解决了传统LTCC生瓷带烧结收缩的各向异性问题。
-
公开(公告)号：CN102321394A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110294464.4
申请日：2011-09-28
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
Abstract: 本发明公开一种大批量空心玻璃微珠表面改性的生产方法，先将硅烷偶联剂溶于酒精制成质量百分比浓度为20～30%的改性剂，置于改性剂仓内，空气压缩机将空气送入空气加热器中加热到100℃~150℃，热空气分别进入空心玻璃微珠材料仓和改性剂仓，携带空心玻璃微珠以旋转的方式喷入改性室内，在改性室内呈分散、悬浮状态，同时热空气将改性剂加热并通过雾化器使之雾化，雾化后的改性剂进入所述改性室内，与室内的空心玻璃微珠充分接触，反应完成后由出口喷出，完成表面改性处理。本发明可以使表面改性剂与空心玻璃微珠表面更好的结合，更重要的是可以大批量、经济、连续的对空心玻璃微珠进行表面改性，具有工业化生产的价值。
-
公开(公告)号：CN102212792A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110160741.2
申请日：2011-06-15
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种以氮气为直接掺杂源一步法制备氮掺杂P型氧化锌薄膜的方法，即磁控溅射法。在磁控溅射过程中，以金属锌为靶材，以氩气为溅射气体，氧气和氮气为反应气体，在磁控溅射腔室真空度达到10-4Pa时，通入一定比例的氩气，氧气和氮气；在进行磁控溅射镀膜的过程中，使其工作气压、溅射功率、基片偏压、镀膜时间都保持一定值的情况下，进行磁控溅射镀膜，而后无需进行后续的热处理，直接一步法获得氮掺杂P型氧化锌薄膜。它解决了现有技术制备氧化锌薄膜的氮源掺杂问题以及镀膜后需要进行热处理的复杂性，减少了热处理相关参数的控制。本发明方法简单，以氮气为直接掺杂源，气体及工作参数可靠性强，薄膜质量较好，电阻率可在一定范围内进行很好的控制。而且可一步法制备P型氧化锌薄膜。
-
公开(公告)号：CN101704634A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910185798.0
申请日：2009-11-30
Applicant: 中国建材国际工程有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 蚌埠中凯电子材料有限公司
IPC: C03C17/10
Abstract: 本发明涉及一种导电空心玻璃微珠的制备方法，包括如下步骤：(1)空心玻璃微珠加入清洗液中，搅拌清洗至清洗液pH值为7，将空心玻璃微珠取出烘干；(2)将烘干后的空心玻璃微珠放入酸蚀液中处理1分钟，取出水洗3遍，至水洗液ph值为7；(3)将空心玻璃微珠放入活化液中浸泡2～30分钟，然后同时将活化液升温至175℃进行热氧化还原反应，持续时间为50分钟；(4)将空心玻璃微珠放入含有硫酸镍、次亚磷酸钠的镀液池里，施镀温度控制在85～88℃，时间为40～90分钟；(5)取出空心玻璃微珠，水洗、干燥即可。利用本发明制备的导电空心玻璃微珠质轻高强，耐腐蚀，适用于军设施或者民用的室内、室外屏蔽材料。本发明可连续生产，成本低廉，性能优越，质量稳定。
-
公开(公告)号：CN105060722B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN201510584973.9
申请日：2015-09-15
Applicant: 中国建材国际工程集团有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: C03C12/00
Abstract: 一种纳米玻璃粉的制备方法，包括如下步骤：(1)将多种玻璃原料混合均匀以形成混合玻璃原料，其中所述玻璃原料包括非金属氧化物，碱土金属氧化物，或碱金属氧化物中的一种或几种；(2)使得所述混合玻璃原料熔融而形成玻璃液；(3)使用处于高度湍流状态的水淬液体对所述玻璃液进行水淬，从而形成玻璃悬浮液；及(4)对所述玻璃悬浮液进行干燥和收集，从而得到所述纳米玻璃粉。本发明采用水淬‑高剪切分散‑离心喷雾干燥的方法制备所述纳米玻璃粉，与传统的制备工艺相比，具有制程短、产率高的优点，制备出的纳米玻璃粉纯度高、粒径小、粒度分布均匀、分散性好，可应用于微电子和太阳能电池领域导电浆料。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
105
records
(took 0.038 seconds)
