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公开(公告)号：CN106503370A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610963924.0
申请日：2016-10-28
Applicant: 许继集团有限公司 , 许昌许继风电科技有限公司 , 国家电网公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明涉及大型风电机组偏航电机选型方法及驱动扭矩的确定方法，该驱动扭矩确定方法为：建立风电机组仿真模型，求解出极端工况下偏航轴承所受外载、倾覆力矩、轴向力、径向力、偏航轴承转速及加速度；根据上述参数，计算偏航轴承滚道摩擦力矩；建立机组偏航过程中的力学模型，求解出偏航过程中的偏航电机驱动扭矩。该选型方法为：根据各时间点的偏航电机驱动扭矩，计算疲劳工况偏航电机驱动扭矩的有效值及最大有效值，确定预选偏航电机的额定值，根据额定值及驱动扭矩峰值Mp选定偏航电机。本发明原理简单，易操作，精度高，机组安全可靠性高，有效降低偏航制动器夹持载荷，减少偏航刹车片的磨损情况，延长偏航维护周期，降低机组的维护成本。
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公开(公告)号：CN104088753B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201410290946.6
申请日：2014-06-24
Applicant: 许继集团有限公司 , 许昌许继风电科技有限公司
IPC: F03D7/00
CPC classification number: F03D7/00 , Y02E10/723 , Y02P70/523
Abstract: 本发明公开了一种大型风力发电机组增加最小净空的尖峰调节控制方法，在传统的控制策略基础上，增加了功率尖峰调节，当功率达到一定限值时，开始提前变桨，减小推力，增加最小净空。该方法控制简单、高效，最小净空增加效果明显，发电量损失很小，在增加最小净空的同时还可以减少在额定风速附近由于阵风导致的机组过速停机，有利于降低大型风力发电机组的制造成本，提高竞争力。虽然会损失一部分的电功率，但在不修改关键部件的几何设计的基础上增加了最小净空，减小了载荷，缩短设计周期，降低度电成本。
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公开(公告)号：CN105069223A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510475400.2
申请日：2015-08-05
Applicant: 许继集团有限公司 , 许昌许继风电科技有限公司 , 国家电网公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明涉及一种风机塔筒门洞极限强度和疲劳强度的校核方法。利用三维制图软件，对风机塔筒门洞及其载荷传递路径上的设备的几何模型分别进行网格划分和装配，通过有限元软件建立有限元模型，以实现载荷传递路径完整且与实际相符，在该模型上施加不同的单位载荷工况，上述载荷传递路径上的设备至少包括：塔筒、塔筒门框和塔筒法兰。由于该方法实现了完整的载荷传递路径，能够准确计算风机塔筒门洞的强度性能，提高了风电机组运行的可靠性。
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公开(公告)号：CN105022876A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510417434.6
申请日：2015-07-15
Applicant: 许继集团有限公司 , 许昌许继风电科技有限公司 , 国家电网公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明涉及一种风机风轮锁强度校核的计算方法。建立风机锁紧盘3、锁轴1、锁套2和主轴4假体的三维几何模型并进行装配，其中锁轴和锁套采用过盈装配。将该模型导入有限元分析软件建立风轮锁有限元模型。设置模型各部件的边界条件和接触，对模型施加极限载荷工况，求解得到风轮锁的受力情况，进而得到风轮锁的应力大小和危险位置，计算结果和风轮锁许用值比较校核其强度。本发明由于加入了锁紧盘模型，并且考虑到锁轴和锁套的过盈装配，提高了校核风轮锁强度的准确性，更符合风电机组实际的运行状况。
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公开(公告)号：CN109086465B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN201710444486.1
申请日：2017-06-13
Applicant: 许继集团有限公司 , 许昌许继风电科技有限公司 , 国家电网公司 , 国网新源张家口风光储示范电站有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06F111/04 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种风机轮毂与主轴连接螺栓的强度校核方法，包括如下步骤：建立风机轮毂与主轴连接螺栓载荷传递路径上设备的三维模型，并将该三维模型导入有限元软件，建立风机轮毂与主轴连接螺栓的有限元模型；对风机轮毂与主轴连接螺栓的有限元模型施加极限载荷，在有限元分析软件中进行非线性求解，计算螺栓在极限工况下的拉应力，组合拧紧产生的剪切应力得到螺栓的等效应力，结合材料屈服强度及安全系数得到螺栓极限强度性能。本发明所提供的技术方案，建立的风机轮毂与主轴连接螺栓有限元模型中，包含了风机轮毂与主轴连接螺栓载荷传递路径上的设备，所以载荷传递的路径比较完整，所以对风机轮毂与主轴之间连接螺栓的性能计算的也比较准确。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109494811B
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN201811222776.2
申请日：2018-10-19
Applicant: 国网新疆电力有限公司电力科学研究院 , 许继集团有限公司 , 许继电气股份有限公司 , 许昌许继风电科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种风电场机组参与调频调压的功率控制方法与系统，属于交流配电网路的电路装置领域，首先通过有功‑频率下垂控制进行一次调频，当一次调频不满足调频需求时，通过AGC控制进行二次调频，一次调频作为频率波动条件下的主动调节功能，主要依托于风电场自身条件，实现系统的自适应调节控制。AGC控制承担电力系统的二次调节功能，通过一次调频和二次调频实现风电场完备的调频能力，控制速度快、精度高且可靠性高。同时，本发明还通过无功‑调压下垂控制进行一次调压，当一次调压不满足调压需求时，通过AVC控制进行二次调压，实现对并网电压的调节。
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公开(公告)号：CN109296506B
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN201811259466.8
申请日：2018-10-26
Applicant: 许昌许继风电科技有限公司 , 许继集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种风电机组的振动检测方法、控制方法及装置，通过采集风电机组振动信号和风速信号，根据振动信号的峰值判断机组出现振动异常时，根据风速信号估算对应的湍流强度，判断当湍流强度满足设定条件时，判断该振动异常是由湍流强度引起，风电机组的控制策略为：调整转矩控制和桨距控制解耦参数为主或者调整阵风控制参数和桨距控制参数为主，该控制不仅对采集到的振动信号进行分析来确定是否发生了振动故障，还考虑机组所处的外部风况的湍流强度影响，使得对振动故障的分析能够全面、准确的进行，根据精确得到振动信号的分析结果更加准确的控制风电机组，有益于风电机组的运行安全。
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公开(公告)号：CN110790156A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911091019.0
申请日：2019-11-09
Applicant: 许昌许继风电科技有限公司 , 许继集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种定柱式折臂吊，包括立柱、折臂、起吊装置和止转锁止结构，止转锁止结构包括固定在首级折臂上的定位盘、开设在定位盘上的多个止转孔和上下活动穿设在铰接支座上的止转销轴，止转锁止结构还包括用于穿设在任意一个止转孔中的辅助限位销，辅助限位销在定位盘转动过程中可悬置于立柱上的铰接支座的水平一侧，辅助限位销随定位盘转动的行程中具有与铰接支座的侧壁挡止配合以对折臂限位的挡止位和避让铰接支座以解除对折臂限位的避让位；辅助限位销与铰接支座挡止配合时，止转销轴与止转孔错开使止转销轴处于对折臂解除锁止的状态。本发明解决了现有技术中折臂停留位置和停留可靠性无法兼顾的技术问题。
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公开(公告)号：CN110594097A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910855072.7
申请日：2019-09-10
Applicant: 许昌许继风电科技有限公司 , 许继集团有限公司
IPC: F03D7/04
Abstract: 本发明涉及一种风电机组的控制方法及控制系统，将各风电机组控制器进行互联，以实现各风电机组控制器之间的信息交互；各风电机组控制器实时获取其对应的风电机组自身的环境信息，该环境信息为影响风电机组故障的信息；当风电机组控制器无法获取其对应的风电机组自身的某一环境信息时，则获取与该风电机组控制器互联的其他风电机组控制器对应的环境信息；风电机组控制器根据获取的其他风电机组控制器对应的环境信息，确定自身对应风电机组的控制策略，并根据确定的控制策略对自身对应风电机组进行控制。本发明避免了某一环境信息缺失导致风电机组的控制策略不准确的现象，避免了机组停机或故障，有效保证了风电机组正常运行。
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公开(公告)号：CN109327100B
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201811126816.3
申请日：2018-09-26
Applicant: 许继集团有限公司 , 许昌许继风电科技有限公司
Abstract: 本发明涉及轴承室安装总成及风力发电机，其中轴承室安装总成包括轴承座，轴承室内盖、轴承室外盖和轴承档，轴承座、轴承室内盖和轴承档内端面形成内储脂腔，轴承挡外端面、轴承座和轴承室外盖形成外储脂腔，外储脂腔设有废脂排出口，所述内储脂腔和所述外储脂腔通过设置在所述内储脂腔和所述外储脂腔之间的甩油间隙连通，所述甩油间隙由轴承档外缘与轴承座之间的夹缝构成，所述夹缝为喇叭形的夹缝，夹缝的大端朝向所述内储脂腔。让废脂经甩油间隙顺利排出，同时阻止废脂回流，造成二次污染。
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