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公开(公告)号：CN117926438A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410164517.8
申请日：2024-02-05
Applicant: 长盛(廊坊)科技有限公司
IPC: D01D7/00
Abstract: 本申请提供了一种基于干喷湿纺工艺的丝束合并装置及方法，其中的丝束合并装置包括基板、两组收拢组件、两个平动件、吸力构件、两组导丝组件和同步驱动组件；其中，收拢组件、导丝组件和平动件均设置在基板上且自上至下分布；吸力构件处于两个平动件之间，用于提供向后的吸力，以使落在平动件前侧面的丝束移动至两个平动件之间；同步驱动组件同时与两个平动件和两组导丝组件传动连接，以同时驱动两个平动件和两组导丝组件，进而实现丝束绷紧和丝束合并同时进行的技术目的。本申请提供的基于干喷湿纺工艺的丝束合并装置及方法，能够在上油工序的后段限位两股丝线，以实现丝束合并的技术目的。
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公开(公告)号：CN116084035B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310368732.5
申请日：2023-04-10
Applicant: 长盛(廊坊)科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种干喷湿纺喷丝头高度自动调整装置及控制方法，其中，干喷湿纺喷丝头高度自动调整装置包括：凝固液箱体，所述凝固液箱体内具有第一空间，所述第一空间用于容纳凝固液，所述凝固液箱体顶部具有第一开口；喷丝头，所述喷丝头设于所述第一开口上方，所述喷丝头靠近所述第一开口侧具有喷丝孔，所述喷丝头用于由所述喷丝孔向所述凝固液内喷射原丝液；驱动组件，所述驱动组件与所述喷丝头连接，用于驱动所述喷丝头沿第一方向往靠近或远离所述第一开口侧移动；所述驱动组件可自动带动所述喷丝头沿所述第一方向运动，进而改变所述喷丝孔与所述凝固液液面间的距离，达到对干喷湿纺工艺要求高度的自动控制。
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公开(公告)号：CN115418731A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211117348.X
申请日：2022-09-14
Applicant: 长盛(廊坊)科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于干喷湿纺纺丝机的排料装置及其使用方法，本发明的一种用于干喷湿纺纺丝机的排料装置，设于干喷湿纺纺丝机的出料口，用于将出料口的纺丝液排出呈纤维状，该排料装置包括传输部和排料部，传输部与出料口连通，用于承接并传输纺丝液；排料部，与传输部的出料端连通。排料部包括排料组件以及排料板；排料组件连通在传输部的出料端，排料组件具有容纳纺丝液的容纳腔，纺丝液自传输部流入容纳腔内，排料组件用于均布及过滤纺丝液；排料板设于排料组件下方，均布后的纺丝液通过排料板流入外部凝固浴槽内形成纤维状。本发明通过纺丝机的出料口处设置排料装置，避免形成固体或条状的危险废物，使纺丝溶剂可回收利用，且能够高效排料。
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公开(公告)号：CN118704105A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410915402.8
申请日：2024-07-09
Applicant: 长盛(廊坊)科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高强中模航空用聚丙烯腈原丝、制备方法及应用。涉及碳纤维原丝制备技术领域。高强中模航空用聚丙烯腈原丝的制备方法包括：先制备纺丝液，纺丝液喷丝后经凝固浴，生成初生纤维束，初生纤维束合并后经过水洗牵伸，再依次经吹干、上油、干燥、交络处理和蒸汽牵伸，得到聚丙烯腈原丝。水洗牵伸工序中，1～1.2倍低温牵伸处理和0.9～1倍低温松弛处理交替进行，使原丝应力均匀化，纤维内溶剂和水的置换速度加快，提升了整体性能。由此制备的碳纤维强度≥6600MPa，模量≥340GPa。
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公开(公告)号：CN118004827A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410234282.5
申请日：2024-03-01
Applicant: 长盛(廊坊)科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种多功能运输装置，包括车体、收卷机构、摆动机构和驱动机构；收卷机构具有收卷轴和轴座，所述收卷轴的两端分别形成连接端和摆动端，所述连接端可转动的设于所述轴座，所述轴座设于所述车体；摆动机构设于所述车体上，所述摆动机构用于驱动所述摆动端以所述连接端为原点上下摆动；驱动机构具有与所述摆动端可拆卸连接的驱动轴，所述驱动轴的轴线沿水平方向延伸。本发明提供的多功能运输装置，在车体上设置了收卷轴，碳纤维丝能够卷绕在收卷轴上，待卷绕到一定程度后，通过车体将收卷轴和碳纤维丝一同移运，加快了转运效率；摆动机构能够使收卷轴的轴线倾斜，缠绕在收卷轴上的碳纤维丝卷能够轻易取下，拆取难度低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116084035A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310368732.5
申请日：2023-04-10
Applicant: 长盛(廊坊)科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种干喷湿纺喷丝头高度自动调整装置及控制方法，其中，干喷湿纺喷丝头高度自动调整装置包括：凝固液箱体，所述凝固液箱体内具有第一空间，所述第一空间用于容纳凝固液，所述凝固液箱体顶部具有第一开口；喷丝头，所述喷丝头设于所述第一开口上方，所述喷丝头靠近所述第一开口侧具有喷丝孔，所述喷丝头用于由所述喷丝孔向所述凝固液内喷射原丝液；驱动组件，所述驱动组件与所述喷丝头连接，用于驱动所述喷丝头沿第一方向往靠近或远离所述第一开口侧移动；所述驱动组件可自动带动所述喷丝头沿所述第一方向运动，进而改变所述喷丝孔与所述凝固液液面间的距离，达到对干喷湿纺工艺要求高度的自动控制。
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公开(公告)号：CN119507139A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411644953.1
申请日：2024-11-18
Applicant: 长盛(廊坊)科技有限公司
Abstract: 本申请公开一种碳纤维上浆方法、系统、设备及介质，涉及碳纤维上浆处理技术领域，该方法包括：实时获取上浆槽内部的浆液浓度集合；查找浆液浓度集合中小于预设浓度的上浆剂浓度所对应的检测区域，得到待补充浆液集合；计算每个待补液区域的上浆剂浓度与预设浓度的浓度差值；调用补液数据库，并在补液数据库中查找浓度差值所处差值范围，并得到相应的调节开度；根据调节开度调整待补液区域内所有补浆阀的实际开度。利用实时获取的不同检测区域的上浆剂浓度以及补液数据库判定各个检测区域所对应的调节开度，快速缩短上浆槽内各个检测区域的上浆剂浓度的差距，提高上浆剂浓度一致性与稳定性，降低最终得到的碳纤维产品上浆量波动程度。
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公开(公告)号：CN118326570A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410617042.3
申请日：2024-05-17
Applicant: 长盛(廊坊)科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高性能碳纤维的制备方法，涉及碳纤维制备领域。制备方法包括：首先制备聚丙烯腈纺丝液，纺丝液喷丝后，经凝固浴形成的初生纤维依次经温度为40~55℃的冷槽和45~60℃的热槽交替低温水洗，冷热槽温差为2~10℃，60~85℃的高温水洗，水洗牵引总倍数为0.9~1.9倍，再依次经吹干、上油、高温干燥和蒸汽牵伸，最终得到聚丙烯腈原丝，原丝碳化后得到碳纤维。本发明水洗工序采用先冷热交替低温水洗再高温水洗的方式进行，通过精确控制水洗温度和牵伸倍数，显著影响纤维内部的晶粒取向和晶粒生长，以获得晶粒取向度高、结构致密的原丝，最终得到力学性能和机械性能优秀的T800级高性能碳纤维。
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公开(公告)号：CN118223138A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410569709.7
申请日：2024-05-09
Applicant: 长盛(廊坊)科技有限公司
Abstract: 本发明公开聚丙烯腈干喷湿纺原丝凝固成型生产用输送装置及方法，具体涉及聚丙烯腈生产技术领域，包括凝固浴槽，在凝固浴槽内顶部一侧转动安装有导向辊；在凝固浴槽内底部位于导向辊一侧安装有第一输送机构，通过第一输送机构将原丝丝束限制在凝固浴槽内完成凝固。本发明通过第一输送机构将原丝丝束在凝固浴槽内完成主动的转动导向限制，原丝丝束能够充分的在凝固浴槽内凝固液接触完成凝固操作，经由联动机构将动力传递输送至第二输送机构上，使得第一输送机构与第二输送机构组成原丝丝束输送系统，通过第二输送机构完成对凝固后原丝丝束的往复牵拉，从而完成将原丝丝束连续往复的向外抽拉完成输送。
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公开(公告)号：CN116087037B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310368746.7
申请日：2023-04-10
Applicant: 长盛(廊坊)科技有限公司
IPC: G01N13/04
Abstract: 本发明提供一种油剂试验装置及试验方法，包括具有第一安装面的基座本体和设于第一安装面具有第一空间的第一槽体，第一空间用于盛放合格油剂；沿第一方向设于第一槽体一侧具有第二空间的第二槽体，第二空间用于盛放待测油剂；多根沿第二方向排列设置的丝束，第二方向与第一方向垂直；设于第一槽体上方具有第一下压端，驱动丝束组进入第一空间的第一下压机构；设于第二槽体上方具有第二下压端，将一根丝束浸入第二空间第二下压机构；用于驱动丝束组沿第一方向移动的第一驱动组件；本方案中第一槽体与第二槽体共用第一驱动组件，确保了试验速度与正常生产驱动速度相同，且不耽误产线的正常生产，既保证了试验数据的准确性，又降低了试验成本。
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