接合物品的制造方法
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110678307A

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201880035458.7

    申请日:2018-05-31

    Inventor: 相田茂 佐藤崇

    Abstract: 本发明提供一种能容易地制造包含含氟聚合物的构件与其他构件牢固地接合而成的接合物品的方法。接合物品的制造方法,其为制造将包含具有粘接性官能团的含氟聚合物的构件(A)和包含树脂材料的构件(B)接合而成的接合物品的方法,在将构件(A)(电线(20)的包覆层(24)和护套层(26))的至少一部分配置在注塑成形用的模具(40)的腔(46)内的状态下,向腔(46)内注射树脂材料,使其固化而形成构件(B)(连接器的壳体)。

    绝缘电线及其制造方法
    12.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106663498B

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201580045715.1

    申请日:2015-08-20

    Abstract: 本发明提供即使绝缘层不变厚耐磨耗性也优良的具备含有PFA的绝缘层的绝缘电线。本发明的绝缘电线具有导体和被覆上述导体的绝缘层,上述绝缘层含有含基于四氟乙烯的结构单元和基于全氟烷基乙烯基醚的结构单元的含氟共聚物(A),上述基于全氟烷基乙烯基醚的结构单元的含量相对于上述含氟共聚物(A)中的全部结构单元为0.1~1.9摩尔%,通过根据ASTM D‑3307的方法测定的上述含氟共聚物(A)的MFR为0.1以上且低于15,上述含氟共聚物(A)的熔点在260℃以上,且上述绝缘层的厚度Di和上述导体的直径Dc的比例(Di/Dc)低于0.5。

    氟树脂的制造方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109219506A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201780033492.6

    申请日:2017-05-30

    Abstract: 本发明提供将所含的低沸点成分充分减少了的氟树脂的制造方法。氟树脂的制造方法是利用双轴挤出机(10)对能够熔融成形的氟树脂进行熔融混炼处理,制造将低沸点成分减少的氟树脂的方法,其中,双轴挤出机(10)具有1个以上的熔融区域,熔融区域中位于最上游侧的第一熔融区域Z1的设定温度为氟树脂的熔点+25~100℃,真空排气管14的排气管口处的真空度为-0.07MPa[表压]以下,特定的温度和荷重时的熔融混炼处理后的氟树脂的熔融容量流速α2(g/10分钟)相对于同一温度和同一荷重下的熔融混炼处理前的氟树脂的熔融容量流速α1(g/10分钟),满足α1<α2≤α1+14。

    预浸料、其制造方法、以及纤维强化成形品

    公开(公告)号:CN108602972A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201780006525.8

    申请日:2017-01-12

    Abstract: 本发明提供能够得到耐冲击性优良的纤维强化成形品且保存稳定性优良的预浸料及其制造方法、以及耐冲击性优良的纤维强化成形品。预浸料,其包含强化纤维和基质树脂;基质树脂含有热塑性树脂(其中,下述氟树脂除外)和熔点为100~325℃且具有选自含羰基基团、羟基、环氧基和异氰酸酯基的至少1种官能团的能够熔融成形的氟树脂;在热塑性树脂和氟树脂合计100质量%中,热塑性树脂的比例超过30质量%且在99质量%以下,氟树脂的比例在1质量%以上且低于70质量%。

    组合物、天线的制造方法和成形品

    公开(公告)号:CN114341257A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202080060409.6

    申请日:2020-08-20

    Abstract: 本发明提供一种能够注塑成形或压缩成形而形成介电特性和粘接性优异的基体的组合物、具备由这种组合物成形而成的基体的高性能天线的制造方法、以及由上述成形物成形而成的成形品。本发明的组合物包含含有基于四氟乙烯的单元的热熔融性聚合物,用于通过注塑成形或压缩成形而形成介电损耗角正切为0.05以下的基体。此外,本发明的天线的制造方法为使用上述组合物的、具备通过注塑成形而形成的保持天线图案的成形部的天线的制造方法或具备通过压缩成形而形成的覆盖天线图案的整合层的天线的制造方法。

    预浸料、其制造方法、以及纤维强化成形品

    公开(公告)号:CN108602972B

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN201780006525.8

    申请日:2017-01-12

    Abstract: 本发明提供能够得到耐冲击性优良的纤维强化成形品且保存稳定性优良的预浸料及其制造方法、以及耐冲击性优良的纤维强化成形品。预浸料,其包含强化纤维和基质树脂;基质树脂含有热塑性树脂(其中,下述氟树脂除外)和熔点为100~325℃且具有选自含羰基基团、羟基、环氧基和异氰酸酯基的至少1种官能团的能够熔融成形的氟树脂;在热塑性树脂和氟树脂合计100质量%中,热塑性树脂的比例超过30质量%且在99质量%以下,氟树脂的比例在1质量%以上且低于70质量%。

    氟树脂的制造方法
    19.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109219506B

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN201780033492.6

    申请日:2017-05-30

    Abstract: 本发明提供将所含的低沸点成分充分减少了的氟树脂的制造方法。氟树脂的制造方法是利用双轴挤出机(10)对能够熔融成形的氟树脂进行熔融混炼处理,制造将低沸点成分减少的氟树脂的方法,其中,双轴挤出机(10)具有1个以上的熔融区域,熔融区域中位于最上游侧的第一熔融区域Z1的设定温度为氟树脂的熔点+25~100℃,真空排气管14的排气管口处的真空度为‑0.07MPa[表压]以下,特定的温度和荷重时的熔融混炼处理后的氟树脂的熔融容量流速α2(g/10分钟)相对于同一温度和同一荷重下的熔融混炼处理前的氟树脂的熔融容量流速α1(g/10分钟),满足α1<α2≤α1+14。

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