滚动轴承的润滑装置
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101203686A

    公开(公告)日:2008-06-18

    申请号:CN200680022252.8

    申请日:2006-07-19

    Abstract: 一种兼具内圈的冷却功能的滚动轴承的润滑装置,其降低随着滚动轴承的高速旋转带来的冷却油的搅拌阻力。在角接触球轴承(1)的背面侧配设设置了向内圈(2)的端面的圆周槽(6)喷出冷却油的喷嘴(12)的冷却油导入构件(11),由冷却油导入构件(11)的伸出部(11a)形成与锥面(2b)保持间隙对置的密封部(13),通过将该密封部(13)的间隙(6)设定在0.2mm以下,能够将从密封部(13)流向轴承内部的冷却油的流入量抑制在少量,从而可降低随着角接触球轴承(1)的高速旋转带来的冷却油的搅拌阻力。

    轴承装置、电动机和轴承装置的制造方法

    公开(公告)号:CN102878214B

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201210370122.0

    申请日:2006-09-05

    Abstract: 本发明提供一种轴承部件和其制造方法、及具备轴承部件的轴承装置和其制造方法,通过低成本地设置高精度的异径间隙,实现轴承性能和密封性能的提高。将与电铸部(4)的内周面(4a)之间具有台阶的成形部(5)的内周面(5a)模仿包覆靠模(8)的表面的非导电性覆膜(9)成形。伴随非导电性覆膜(9)的除去,在内周露出的成形部(5)的内周面(5a)和轴部件(2)的外周面(2a)之间形成比轴承间隙(6)大径的半径方向间隙(7)。如下制造在与轴部件(2)之间形成该轴承间隙(6)及半径方向间隙(7)的轴承部件(3),即,对在靠模(8)表面的局部形成有非导电性覆膜(9)的靠模(8)进行电铸加工,形成电铸部(4),其次,在将靠模(8)表面的电铸部(4)及非导电性覆膜(9)插入到腔(15)内的状态下进行轴承部件(3)的注射成形,之后将非导电性覆膜(9)从轴承部件(3)除去。

    轴承部件和其制造方法、及具备轴承部件的轴承装置

    公开(公告)号:CN101263310B

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN200680033972.4

    申请日:2006-09-05

    Abstract: 本发明提供一种轴承部件和其制造方法、及具备轴承部件的轴承装置和其制造方法,通过低成本地设置高精度的异径间隙,实现轴承性能和密封性能的提高。将与电铸部(4)的内周面(4a)之间具有台阶的成形部(5)的内周面(5a)模仿包覆靠模(8)的表面的非导电性覆膜(9)成形。伴随非导电性覆膜(9)的除去,在内周露出的成形部(5)的内周面(5a)和轴部件(2)的外周面(2a)之间形成比轴承间隙(6)大径的半径方向间隙(7)。如下制造在与轴部件(2)之间形成该轴承间隙(6)及半径方向间隙(7)的轴承部件(3),即,对在靠模(8)表面的局部形成有非导电性覆膜(9)的靠模(8)进行电铸加工,形成电铸部(4),其次,在将靠模(8)表面的电铸部(4)及非导电性覆膜(9)插入到腔(15)内的状态下进行轴承部件(3)的注射成形,之后将非导电性覆膜(9)从轴承部件(3)除去。

    流体动力轴承装置
    17.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101243264B

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN200680029577.9

    申请日:2006-08-10

    Abstract: 本发明披露了一种流体动力轴承装置,通过利用树脂合成物构造该流体动力轴承装置的轮毂部件,可以提高抗磨性和导电性,所述树脂合成物包括作为基础树脂的聚苯硫醚(PPS)并掺入碳纤维。可选地,通过使用包括作为基础树脂的聚苯硫醚(PPS)的树脂合成物制造流体轴承装置的固定部件和转子的、通过轴承间隙彼此相对的任何部分,可以获得优异的抗磨性。

    轴承部件和其制造方法、及具备轴承部件的轴承装置和其制造方法

    公开(公告)号:CN101263310A

    公开(公告)日:2008-09-10

    申请号:CN200680033972.4

    申请日:2006-09-05

    Abstract: 本发明提供一种轴承部件和其制造方法、及具备轴承部件的轴承装置和其制造方法,通过低成本地设置高精度的异径间隙,实现轴承性能和密封性能的提高。将与电铸部(4)的内周面(4a)之间具有台阶的成形部(5)的内周面(5a)模仿包覆靠模(8)的表面的非导电性覆膜(9)成形。伴随非导电性覆膜(9)的除去,在内周露出的成形部(5)的内周面(5a)和轴部件(2)的外周面(2a)之间形成比轴承间隙(6)大径的半径方向间隙(7)。如下制造在与轴部件(2)之间形成该轴承间隙(6)及半径方向间隙(7)的轴承部件(3),即,对在靠模(8)表面的局部形成有非导电性覆膜(9)的靠模(8)进行电铸加工,形成电铸部(4),其次,在将靠模(8)表面的电铸部(4)及非导电性覆膜(9)插入到腔(15)内的状态下进行轴承部件(3)的注射成形,之后将非导电性覆膜(9)从轴承部件(3)除去。

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