公开(公告)号：CN101636472B

公开(公告)日：2013-02-20

申请号：CN200880008717.3

申请日：2008-06-24

Applicant: HRD有限公司

Inventor： 阿巴斯·哈桑 ,  易卜拉西姆·巴盖尔扎德 ,  雷福德·G·安东尼 ,  格雷戈里·博尔西格 ,  阿齐兹·哈桑

IPC: C10G47/06 ,  C10G47/20 ,  B01J29/10 ,  B01F7/26

CPC classification number: B01J8/025 ,  B01F7/00766 ,  B01F13/1013 ,  B01F13/1016 ,  B01F2215/0036 ,  B01J8/20 ,  B01J19/0066 ,  B01J19/1806 ,  B01J2208/00876 ,  B01J2219/00006 ,  B01J2219/00779 ,  C10G11/10 ,  C10G47/00 ,  C10G2300/107 ,  C10G2300/1074 ,  C10G2300/1077 ,  C10G2300/4081

Abstract: 本发明公开了通过形成包含分散在液态烃中的含氢气泡的分散体，及将该分散体引入到包含加氢裂化催化剂的加氢裂化器中而对包含液态烃的原料流进行加氢裂化的方法，其中气泡具有低于约5微米的平均直径。本发明公开了通过使包含含氢气体和液态烃的流体混合物经历大于20,000秒-1的剪切速率以产生氢在液态烃连续相中的分散体，及将该分散体引入到固定床加氢裂化反应器中而进行加氢裂化的方法，从该固定床加氢裂化反应器中除去加氢裂化产物。本发明公开了加氢裂化烃质原料流的系统，该系统包括至少一个能够产生大于5.0米/秒的至少一个转子的尖端速度的高剪切装置，及包含加氢裂化催化剂并且包括与高剪切装置的出口流体连接的入口的加氢裂化器。

公开(公告)号：CN102471054A

公开(公告)日：2012-05-23

申请号：CN201080033116.5

申请日：2010-07-27

Applicant: HRD有限公司

Inventor： 阿齐兹·哈桑 ,  阿巴斯·哈桑 ,  雷福德·G·安东尼 ,  格雷戈里·博辛格

IPC: C01B3/24 ,  C10G49/00 ,  C07C2/00 ,  C01B3/26 ,  C10G50/00

CPC classification number: B01J19/0066 ,  B01F7/00766 ,  B01F7/00791 ,  B01F13/1013 ,  B01F13/1016 ,  B01J8/222 ,  B01J10/00 ,  B01J10/002 ,  B01J19/18 ,  B01J19/1806 ,  B01J2219/00006 ,  B01J2219/00168 ,  B01J2219/00189 ,  C07C29/152 ,  C07C31/04

Abstract: 本发明提供了从炼厂气生产增值产品的方法，该方法包括：提供含有选自C1-C8化合物的至少一种的炼厂气；在高剪切装置中将炼厂气与液体载体密切混合从而形成气体在液体载体中的分散体，其中分散体中的气泡的平均直径小于或等于约5m；和提取含有选自较高级烃、烯烃和醇的至少一种组分的增值产品。本发明还提供了用于从炼厂气生产增值产品的系统，其包括：至少一个含有至少一个转子和至少一个形状互补的定子的高剪切装置；用于生产含有C1-C8化合物中至少一种的炼厂气的设备；和被配置用于将含有液体载体的液体流传送到所述高剪切装置的泵。

公开(公告)号：CN101687948B

公开(公告)日：2012-05-23

申请号：CN200880020903.9

申请日：2008-06-23

Applicant: HRD有限公司

Inventor： 阿巴斯·哈桑 ,  易卜拉西姆·巴盖尔扎德 ,  雷福德·G·安东尼 ,  格雷戈里·博尔西格 ,  阿齐兹·哈桑

IPC: C08F14/06 ,  C08F2/01 ,  B01F7/26

CPC classification number: B01F13/1027 ,  B01F7/00766 ,  B01F2215/0481 ,  B01J8/20 ,  B01J19/1806 ,  C08F14/06 ,  C08F2/04

Abstract: 本发明公开了生产聚氯乙烯的方法，所述方法包括在至少一个高剪切混合装置中将氯乙烯溶液与引发剂溶液混合，以形成聚合混合物，所述高剪切混合装置包括至少一个转子/定子组，所述转子/定子组产生至少5.1m/sec(1000ft/min)的转子尖端速度；和使所述混合物通过自由基聚合作用聚合，以形成聚氯乙烯。所述聚合混合物可以经历包括约20℃-约230℃的温度范围的自由基聚合条件。在一些实施方案中，所述高剪切混合装置产生至少20,000s-1的剪切速率。本发明还公开了用于实施所示方法的系统。

公开(公告)号：CN102015544A

公开(公告)日：2011-04-13

申请号：CN200980114540.X

申请日：2009-03-04

Applicant: 麦卡钦公司

Inventor： W·H·麦卡钦 ,  大卫·J·麦卡钦

IPC: C02F1/28 ,  C02F1/46 ,  C02F1/50 ,  B01D19/00

CPC classification number: B01J19/088 ,  B01D9/0022 ,  B01F7/00875 ,  B01J19/008 ,  B01J19/1806 ,  B01J2219/0818 ,  B01J2219/0875 ,  B01J2219/0877 ,  B01J2219/0879 ,  B01J2219/0896 ,  C02F1/34 ,  C02F1/4608 ,  C02F1/4672 ,  C02F2001/46123 ,  C25D5/003 ,  C25D5/006 ,  C25D5/06 ,  C25D21/04

Abstract: 轴向供入的流体在异向旋转的同轴的圆盘形离心式叶轮之间的径向工作空间中在长停留时间期间被剪切。气体在剪切层的在层流边界层之间促成的分形湍流中逸出，并且轴向吸入泵通过剪切层中的径向旋涡的中心轴向抽出逸出的不可凝物和挥发物。叶轮之间的剪切导致的空化通过冲击波、微射流、OH自由基和附近的UV光脉冲杀死病原体。界定工作空间的以相反电荷充电的电极引起电泳和电液空化。电极是圆盘发电机的异向旋转的有脊的转子，形成具有音频脉冲电场的动态电容器。通过电极之间的剪切，防止了电弧放电导致的电极腐蚀。设备也是连续结晶器。感应性排斥使导电部分，包括悬浮金属例如砷和汞以及矿化水和盐水，不随着不导电的溶剂经过反应器的外周处的动态电容器。溶液达到饱和，而气体，例如二氧化碳，被轴向抽出。金属和浓缩的溶解固体在高度湍流的工作空间中停留并且聚结为块，直到达到来自叶轮的动量传递可以推动块通过感应性排斥的大小。雾化的水从工作空间的外周喷雾并且在蒸发下冷却，从而使盐和药物的精细晶体沉淀。形成结垢的化合物在反应器中沉淀为块，该块可通过常规的装置而容易地从冷却水或反渗透供入物分离。电解裂化中和氨和VOC。

公开(公告)号：CN101687727A

公开(公告)日：2010-03-31

申请号：CN200880021616.X

申请日：2008-06-25

Applicant: HRD有限公司

Inventor： 阿巴斯·哈桑 ,  易卜拉西姆·巴盖尔扎德 ,  雷福德·G·安东尼 ,  格雷戈里·博尔西格 ,  阿齐兹·哈桑

IPC: C07C2/66 ,  B01J29/18 ,  B01F7/26 ,  C07C15/107

CPC classification number: B01J19/1806 ,  B01F7/00766 ,  B01F13/1013 ,  B01F13/1016 ,  B01J8/025 ,  B01J8/20 ,  B01J19/0066 ,  B01J2219/00006 ,  B01J2219/00779 ,  C07C2/68 ,  C07C2527/08 ,  C07C2527/10 ,  C07C15/107 ,  C07C15/02

Abstract: 本发明描述了生产直链烷基苯的方法和系统。所述方法和系统并入了高剪切装置的新应用，从而改善了一种或多种烯烃(例如丙烯)与芳族物质的分散和混合。所述高剪切装置使得可降低反应温度和压力，还可以在现有催化剂存在下缩短反应时间。

公开(公告)号：CN101668725A

公开(公告)日：2010-03-10

申请号：CN200880013603.8

申请日：2008-06-24

Applicant: HRD有限公司

Inventor： 阿巴斯·哈桑 ,  易卡拉西姆·巴盖尔扎德 ,  雷福德·G·安东尼 ,  格雷戈里·博尔西格 ,  阿齐兹·哈桑

IPC: C07C27/00 ,  C07C1/06 ,  B01J23/00 ,  B01F7/26

CPC classification number: B01J19/1806 ,  B01F7/00766 ,  B01F13/1027 ,  B01F2215/0481 ,  B01J8/025 ,  B01J8/20 ,  B01J19/0066 ,  B01J19/1862 ,  B01J19/24 ,  B01J2219/00006 ,  B01J2219/00083 ,  B01J2219/00779 ,  C10G2/342 ,  C10G2300/1011 ,  C10G2300/1025 ,  Y02P20/582 ,  Y02P30/20

Abstract: 形成C2+烃类的方法，该方法包括：在高剪切力装置中形成分散体系，该分散体系含有分散在含有烃类的液体相中的合成气体气泡，其中合成气体气泡的平均气泡直径小于大约1.5μm，将分散体系导入反应器，以及从反应器移除含有C2+烃类的产物流。用于将一氧化碳和氢气转化成C2+烃类的系统，含有至少一个高剪切力混合装置，该装置含有至少一个转子和至少一个定子，之间隔有剪切间隙，其中高剪切力混合装置能够使至少一个转子产生大于22.9m/s(4,500ft/min)的叶尖速度，以及被构造用于将含有液体介质的流体流投送到高剪切力混合装置的泵。

公开(公告)号：CN101657398A

公开(公告)日：2010-02-24

申请号：CN200880012058.0

申请日：2008-06-25

Applicant: HRD有限公司

Inventor： 阿巴斯·哈桑 ,  易卜拉西姆·巴盖尔扎德 ,  雷福德·G·安东尼 ,  格雷戈里·博尔西格 ,  阿齐兹·哈桑

IPC: C07C29/141 ,  C07C1/207 ,  C07C27/00 ,  B01F7/26

CPC classification number: B01J19/1806 ,  B01F7/00766 ,  B01F13/1027 ,  B01F2215/0481 ,  B01J8/025 ,  B01J8/20 ,  B01J19/0066 ,  B01J19/1862 ,  B01J2219/00006 ,  B01J2219/00779 ,  C07C29/141 ,  C07C29/145 ,  C07C31/02

Abstract: 本发明提供了用于醛和/或酮的加氢的方法和系统。该方法和系统包含了高剪切力装置的新的应用，以促进含氢气体(例如H 2 气)在醛和/或酮中的分散和溶解。高剪切力装置可以允许较低的反应温度和压力，也可以减少使用现有催化剂的加氢时间。

公开(公告)号：CN100575387C

公开(公告)日：2009-12-30

申请号：CN200480002279.1

申请日：2004-01-14

Applicant: 沃姆化学制药有限公司

Inventor： 朱塞平娜·切雷亚

IPC: C08G63/80 ,  C08G63/78

CPC classification number: B01F15/065 ,  B01F7/04 ,  B01F2015/062 ,  B01J19/1806 ,  B01J2219/00094 ,  B01J2219/182 ,  C08G63/183 ,  C08G63/785 ,  C08G63/80

Abstract: 一种PET固相聚合的方法，包括以下步骤：在惰性气氛下对固有粘度在0.60-0.80dl/g之间的细碎PET材料进行加热，同时所述PET材料在与被加热到至少200摄氏度的壁接触的状态下以薄的、湍流的、动态层的形式流动，从而获得平均固有粘度高于或等于0.85dl/g的PET材料；有益的是，借助于涡轮加热器(T)实施上述方法，其中所述涡轮加热器(T)包括圆筒形的管状主体(1)，其装备有加热套(4)、进口(5)和出口(6)以及可转动地被支撑在其内侧的装有叶片的转子(7)。

公开(公告)号：CN101523168A

公开(公告)日：2009-09-02

申请号：CN200780036784.1

申请日：2007-10-02

Applicant: 新加坡纳米材料科技公司

Inventor： 沈志刚 ,  张纪尧 ,  沈嘉雯 ,  甄崇礼 ,  陈建峰

IPC: G01G1/00 ,  B01J8/00 ,  B01J14/00 ,  C01D1/20 ,  C01D1/22 ,  C01G1/02 ,  C01G1/12 ,  C01G3/02 ,  C01G3/12 ,  C01G9/02 ,  C01G9/08 ,  C01G19/02 ,  C01G23/04 ,  C01G23/053 ,  C01G25/02 ,  C01G49/02 ,  C01G49/12

CPC classification number: C01B17/20 ,  B01F7/00558 ,  B01J8/10 ,  B01J19/1806 ,  B01J2219/00006 ,  B82Y30/00 ,  C01B19/007 ,  C01F17/0043 ,  C01G3/02 ,  C01G9/02 ,  C01G9/08 ,  C01G19/02 ,  C01G23/0536 ,  C01G25/02 ,  C01G49/06 ,  C01G49/08 ,  C01P2002/72 ,  C01P2004/04 ,  C01P2004/52 ,  C01P2004/64 ,  Y10S977/773

Abstract: 本发明公开了一种制备纳米级或微米级沉淀物颗粒的方法。该方法包括以下步骤：在反应区中将一种金属盐溶液与一种沉淀剂溶液混合以形成一种沉淀物，所述沉淀物为金属硫属化物、金属氢氧化物和金属氧化物中的至少一种；和在所述混合步骤期间对所述反应区中的所述混合溶液施加剪切力，其中所述剪切力和所述反应区中的条件使得形成所述纳米级或微米级沉淀物颗粒。

公开(公告)号：CN101384347A

公开(公告)日：2009-03-11

申请号：CN200780005763.3

申请日：2007-02-14

Applicant: 奥图泰有限公司

Inventor： S-E·胡尔特霍姆 ,  L·利亚 ,  B·内曼

IPC: B01F7/00 ,  B01F3/04 ,  B01F7/16

CPC classification number: B01F3/04531 ,  B01F7/00641 ,  B01F7/1675 ,  B01F7/22 ,  B01F2003/04673 ,  B01F2215/0422 ,  B01F2215/0431 ,  B01J8/222 ,  B01J19/0066 ,  B01J19/1806 ,  B01J2219/00768 ,  B01J2219/00779

Abstract: 本发明的混合设备包括密闭的反应器(20)；两个位于同一根轴(27)上不同高度的混合器(28、29)；位于下混合器下方的进气管(30)；和阻流板。上下混合器的叶片通常为矩形，并最少6片。下混合器叶片的倾斜角在50～70°左右，上混合器叶片的倾斜角在25～35°左右。阻流板(23)的数量至少6片，并且它们的范围约是反应器直径的20％。本发明也涉及到相应的方法。