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公开(公告)号：CN1160165C
公开(公告)日：2004-08-04
申请号：CN98802056.4
申请日：1998-11-20
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 日本钢管株式会社
Inventor： 成岛茂树 , 井出贤一 , 百百泰 , 樋口均一 , 本城恒 , 石井肇 , 田添信広 , 藤井保弘 , 佐藤一幸 , 升田贞和 , 山科修一 , 村田早登史 , 山本雅明 , 寺内琢雅 , 簑手彻 , 冈崎慎二 , 本屋敷洋一
CPC classification number: B21B15/0035 , B21B1/02 , B21B1/46 , B21B13/06 , B21B13/18 , B21B27/02 , B21B41/08 , Y10T29/49991 , Y10T29/5184
Abstract: 本发明是通过将连铸设备和厚度压下压力机装置组合起来，以高生产效率，低成本地由热长尺板坯生产高质量的热轧带钢。
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公开(公告)号：CN101254506A
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN200810009792.3
申请日：2008-02-14
Applicant: 摩根建设公司
Inventor： T·M·肖尔
Abstract: 本发明涉及一种多出口轧机。在具有较高的第一产量的初轧区与具有较低的第二产量的多个出口轧区中的每一个之间插设储存器。每个储存器构造和设置成以初轧区的较高的第一产量从初轧区接收中间轧件，并将中间轧件以相关的出口轧区的相应的较低的第二产量传送到该相关的出口轧区。由于第一和第二产量之差所引起的过量的中间轧件暂时地存储在储存器中。转撤器将来自初轧区的相继的中间轧件段经由选择的出口轧区的相应储存器而引导到这些选择的出口轧区，以同时将成品轧件整理成包。
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公开(公告)号：CN100415397C
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN98801364.9
申请日：1998-09-11
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 日本钢管株式会社
Inventor： 成岛茂树 , 井出贤一 , 百百泰 , 佐藤一幸 , 田添信広 , 佐藤久 , 藤井保弘 , 今井功 , 小幡俊彦 , 升田贞和 , 山科修一 , 池宗省三 , 村田早登史 , 横山隆 , 关根宏 , 本屋敷洋一
IPC: B21B13/18
CPC classification number: B21B39/12 , B21B1/024 , B21B1/42 , B21B13/18 , B21B15/0035 , B21B39/006 , B21B39/04 , B21B39/14 , B21B41/08 , B21B2203/10 , B21B2203/20 , B21J1/04 , B21J7/18
Abstract: 从输送线侧方看去、具有朝向该输送线突出的凸曲面状成形面的金属模具，该金属模具从被成形材料1的上下同步地接近输送线的同时摆动，以便使成形面的与被成形材料1相接部分从输送线下游侧变迁至输送线上游侧，从而沿板厚方向压下成形被成形材料。
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公开(公告)号：CN1633341A
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN03803880.3
申请日：2003-01-28
Applicant: SMS迪马格股份公司
CPC classification number: B22D11/1226 , B21B1/46 , B21B41/08 , B21B2015/0014 , B21B2201/14
Abstract: 一种用于连续轧制在横截面上为薄钢坯的、以浇铸速度产生的金属连铸坯、尤其是钢连铸坯的方法和相关的连铸机(1)，该连铸坯在冷却状态弯曲、矫直、根据需要横切并在温度均质后输送进用于轧制的第一轧制机架，通过改变连铸机可以还采用该方法和连铸机，在支持垂直浇铸的和硬化的连铸坯的条件下以与浇铸速度协调的导引长度使连铸坯(2)在一个或多个分段中矫弯并在一个从下面支承的回圈中在横切前输送进一个可能偏离回圈长度设置的矫直驱动装置(6)里面。
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公开(公告)号：CN1575212A
公开(公告)日：2005-02-02
申请号：CN02821248.7
申请日：2002-10-11
Applicant: 奥地利钢铁联合企业阿尔卑斯工业设备制造有限公司
Inventor： 格拉尔德·霍恩比希勒 , 格拉尔德·埃克尔斯托弗
CPC classification number: B21B1/463 , B21B37/48 , B21B37/68 , B21B39/006 , B21B39/08 , B21B39/12 , B21B41/08 , B21B45/004 , Y10T29/49991
Abstract: 本发明涉及用熔化金属生产轧制金属板带的方法和设备，其中铸造金属板带在板带铸造装置(5)中生产，且随后未切割的金属板带将在机架(18)中轧制成最终的板厚。提供板带转向装置(19)，特别是在机架上游，用于控制板带运动。为了确保位于机架的入口侧或轧制变形的位置的板带稳定地喂入道机架中，作为板带尺寸的函数、以很少的设备费用提出板带转向，其在此机架上游1倍到10倍于板带宽度的距离处、优选在1.5倍到5.0倍于板带宽度的距离处起作用或实现。
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公开(公告)号：CN1046446C
公开(公告)日：1999-11-17
申请号：CN95190361.6
申请日：1995-04-03
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: B22D11/06
CPC classification number: B21B1/463 , B21B41/08 , B21B45/0218 , B21B2045/006 , B22D11/0622 , B22D11/1206
Abstract: 本发明提供了一种双辊连铸方法及其一种设备，它们能通过均匀地精细地减小晶粒度生产具有优良机械性能，具有减小的材料偏差并具有优良无加工表面粗糙度的优良表面粗糙度的薄板，并能降低设备成本。通过使用一对水冷铸辊2a，2b而凝固所得到的铸件C经受将温度调到在其基体中能存在奥氏体结构的温度区的温度调节。而后，在凝固后通过连续铸轧压5在温度范围850℃一小于1350℃，压缩比为5-50%下轧制该铸件。这样，钢材延伸率的总变化率保持在标准偏差的5%内。
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