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公开(公告)号:CN103805846B
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201410078125.6
申请日:2014-03-05
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 一种高强度点焊捆带,其组分及重量百分比为:C:0.15~0.24%,Mn:0.70~1.30%,Si:不超过0.010%,P:≤0.010%,S:≤0.010%,V:0.020~0.050%,Als:0.030~0.070%;生产步骤:经冶炼并连铸成坯、对铸坯加热;粗轧;精轧;卷取;常规酸洗;冷轧;制带。本发明厚度为0.70 mm,抗拉强度不低于980 MPa,延伸率不低于10%,反复弯曲次数不少于10次(R=5 mm),无脆断分层现象;表面形成一层厚度为0.3~0.5 μm的均匀致密、附着力强的Fe3O4发蓝层。焊缝处没有裂纹,焊点表面质量稳定,焊接性能良好;经置于室内大气环境中30天未发生明显锈蚀;打包时无卡带、断带和松卷现象。
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公开(公告)号:CN103820709B
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201410078140.0
申请日:2014-03-05
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 一种厚度为1.0mm的高强度捆带,其组分及重量百分比为:C:0.12~0.22%,Mn:0.50~1.20%,Si:不超过0.010%,P:≤0.015%,S:≤0.015%,V:0.030~0.060%,Ti:0.020~0.040%,Als:0.030~0.060%;生产步骤:经冶炼并连铸成坯、对铸坯加热;粗轧;精轧;卷取;常规酸洗;冷轧;制带。本发明厚度为1.0mm,抗拉强度不低于1020MPa,延伸率不低于9%,反复弯曲次数不少于10次(R=5mm),无分层开裂现象,板形好。产品表面生成了一层均匀致密、附着力强、厚度为0.3μm左右的Fe3O4发蓝层。经置于室内大气环境中30天,未发生明显锈蚀,焊接及耐蚀性能良好,完全满足使用要求。
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公开(公告)号:CN104233106A
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201310253111.9
申请日:2013-06-21
Applicant: 无锡市方正金属捆带有限公司
Inventor: 宋志方
Abstract: 本发明公开了一种抗磨的金属捆带,所述金属捆带按质量百分数计含有:0.020-0.10C,0.8-5.0Cr,0.60-0.90Mn,0.15-0.35Si,0.35-0.60Ni,0.70-1.50Cu,0.15-0.50Mo,0.25-0.85B,余量为Fe。本发明通过特定的合金设定,所述金属捆带的抗拉强度达到980N/mm2以上,延伸率达到15%以上,反复弯曲次数(R=5mm)达到7次以上。其性能远远高于现有的金属捆带。
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公开(公告)号:CN103820725A
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201410078157.6
申请日:2014-03-05
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 一种1.2mm厚高温退火用捆带,其组分及重量百分比为:C:0.10~0.15%,Mn:0.50~1.0%,Si:不超过0.010%,P:≤0.010%,S:≤0.010%,Nb:0.030~0.060%,Cr:0.50~0.80%,Ni:0.30~0.50%,Als:0.030~0.050%;生产步骤:经冶炼并连铸成坯、对铸坯加热;粗轧;精轧;卷取;常规酸洗;冷轧;制带。本发明厚度为1.2mm,抗拉强度不低于1050MPa,延伸率不低于8%,反复弯曲次数不少于8次(R=5mm),无分层开裂现象,板形好。用该产品捆扎冷轧钢卷,在600~650°C退火并保温10h后,其抗拉强度仍维持在1000MPa以上,延伸率没有明显变化,也没有出现断带和松卷现象,捆扎效果良好。
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公开(公告)号:CN103757530A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201410035057.5
申请日:2014-01-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 抗拉强度≥1250MPa的薄带连铸经济性超高强捆带及其制造方法,其包括如下步骤:1)采用双辊薄带连铸工艺铸造厚度为1.0-2.4mm的铸带,其化学成分重量百分比为:C0.28-0.38%,Si0.25-0.35%,Mn1.5-1.8%,P≤0.015%,S≤0.01%,N≤0.012%,其余为Fe和不可避免杂质;2)铸带冷却;3)铸带在线热轧;4)铅浴等温淬火;5)卷取。本发明通过薄带连铸经济性工艺生产的超高强捆带,抗拉强度≥1250MPa,延伸率≥6.5%。
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公开(公告)号:CN101277813B
公开(公告)日:2012-08-22
申请号:CN200680036653.9
申请日:2006-06-29
Applicant: 株式会社梅杰
CPC classification number: B65D63/02 , A45C3/001 , A45C13/18 , B32B5/02 , B32B7/12 , B32B15/02 , B32B15/04 , B32B15/08 , B32B27/04 , B65D71/02 , Y10T442/109 , Y10T442/126 , Y10T442/339
Abstract: 在将金属网和片材叠层形成的防护材料(衬里、包边及包装带)中,即使使用高强度纤维片材之外的廉价的片材,也能够提高片材与金属网的整体性,抑制金属网中的线圈的滑动,获得必要的耐切割性。所述片状的防护材料(1),利用编织金属纤维形成的片状金属网(2)以及至少在一个面上具有粘附片(4)的柔性材料(3),以粘附片(4)与金属网(2)的表面和背面接触的方式,将金属网(2)夹持在柔性材料(3)之间形成。
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公开(公告)号:CN101734422B
公开(公告)日:2011-12-28
申请号:CN200910200291.8
申请日:2009-12-10
Applicant: 上海宝钢包装钢带有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢带的生产方法,特别涉及一种包装用涂锌钢带的生产方法。该包装用涂锌钢带的生产方法,包括开卷、焊接、钢带纵剪分条、去毛刺及平整、表面发蓝、冷却、清洗、表面涂锌、涂层烘干、涂蜡、卷取等步骤,表面涂锌采用浸涂工艺,原漆与水的质量配比为1∶2.8~1∶3.2,涂装的温度范围为20~35℃,表面涂锌速度为20~35m/min。本发明提出的包装用涂锌钢带的生产方法,解决了现在镀锌过程产生污染以及镀锌生产成本高的问题。
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公开(公告)号:CN101678904A
公开(公告)日:2010-03-24
申请号:CN200880018120.7
申请日:2008-05-30
Applicant: 泛达公司
CPC classification number: B65D63/08 , F16L3/233 , Y10T24/1459 , Y10T24/1473
Abstract: 披露一种具有减小的带穿入力的电缆扎带(10),其包括狭长金属条带(18)、金属锁定头部(14)和金属辊子装置(22)。在一个实施例中,金属锁定头部包括条带进入凹口(40)。在另一实施例中,金属速定头部包括条带进入凹口和条带离开凹口(46)。在操作中,单体或前后排列的凹口结构用来减小当狭长金属条带再度(接下来多次)插入金属锁定头部时狭长金属条带中的带穿入力。
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公开(公告)号:CN1544297A
公开(公告)日:2004-11-10
申请号:CN200310116221.7
申请日:2003-11-12
Applicant: 包头轻金属研究所科技开发部
Abstract: 本发明属于合金熔炼热处理领域,具体说是涉及一种稀土铝合金铝锭打捆包装带及其制作方法,是采用铝、锌、镁、稀土、钛、锆、铬、锰等熔炼配制而成的铝合金包装带,它的截面为25-35mm宽×1.0-1.5mm厚,抗拉强度达到350-400MPa,延伸率达到10-15%,抗冲击性能好,克服了现有钢带的不足,长期存放不腐蚀、机械性能不变,强度高,可直接将整捆铝锭吊入顶装式熔铝炉内,提高了工作效率,该包装带光滑,无毛刺,操作不伤手,而且无断带、扭曲、散捆现象发生,同时体现了一定的经济效益。
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公开(公告)号:CN1129663A
公开(公告)日:1996-08-28
申请号:CN95115099.5
申请日:1995-08-17
Applicant: 汉斯厄蒂克机械和设备工厂有限公司
Inventor: 汉斯·厄蒂克
CPC classification number: F16L33/025 , F16L33/035 , Y10S29/037 , Y10T24/1457 , Y10T29/49764
Abstract: 具有一种夹紧带的夹紧结构,可以用来例如将一软管固定到一连接套上,它包括有紧固装置可使此夹紧结构围绕待紧固的物体紧固,还包括有用于此软管与连接套的整个公差范围的公差补偿装置,后者是从夹紧带上冲压出的槽状孔口形成,此孔口所具的宽度与长度可使在孔口两侧留剩的侧向夹紧带,在考虑到此侧向带已因上述冲压出孔口的作业而增硬时,能相对于用户所明确的夹紧力来提供公差补偿。
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