表冷器组件和空调机组
    211.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108397894A

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201810393072.5

    申请日:2018-04-27

    Abstract: 本发明提供了一种表冷器组件,包括表冷器本体、接水装置和排水装置;表冷器本体包括下部表冷器和设置在下部表冷器顶部的上部表冷器;接水装置用于收集上部表冷器产生的冷凝水;排水装置用于将接水装置内的冷凝水排出,接水装置和/或排水装置通过固定连接件固定在表冷器本体上。本发明的上部表冷器的冷凝水排水结构由接水装置和排水装置构成,接水装置和排水装置中的至少一者通过固定连接件固定在表冷器本体上,从而提高了冷凝水排水结构的整体稳固性,减小了在工作过程中产生的晃动,进而提高了结构的稳定可靠性。本发明还提供了一种具有上述表冷器组件的空调机组。

    一种自锁紧固滚动轮及其应用的安装方法

    公开(公告)号:CN107781207A

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201711156133.8

    申请日:2017-11-20

    CPC classification number: F04D29/00

    Abstract: 本发明公开了一种自锁紧固滚动轮及其应用的安装方法,所述的自锁紧固滚动轮包括:立轴、固定于该立轴一端的滚轮支撑架及设于该滚轮支撑架中的滚轮、固定于该立轴另一端的顶盖,活套于所述立轴上的连接板,套于所述立轴上的弹簧,其一端与连接板固定而另一端与滚轮支撑架固定、设于所述滚轮支撑架外侧的支撑自锁机构。本发明可以大大降低设备安装的劳动强度,提升设备模块化安装效率和作业安全。并且结构简单,劳动成本低,增强了人员和机组的保护和生产自动化。

    一种空调换热器弯头配法在线自动检测装置

    公开(公告)号:CN102853991B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201210311604.9

    申请日:2012-08-28

    Abstract: 本发明公开了一种空调散热器弯头配法在线自动检测装置,包括机架、用于控制整机运行的整机控制单元、影像采集器和影像分析单元,影像采集器设置于机架上并与整机控制单元相连,影像分析单元与整机控制单元和影像采集装置相连,影像分析单元包括影像分析器和声光提示装置,影像分析器用于接收影像采集器所采集的弯头配置图像,并与其内部存储的标准配法进行对比分析,如果接收到的弯头配置图像与标准配法一致,则由声光提示装置提示合格;否则,由声光提示装置报警。该装置可以对生产线上的空调散热器进行100%的检测,有效杜绝生产过程中弯头的错配、漏配和多配的空调散热器进入自动焊接机,从而有效降低生产成本。

    电子膨胀阀的控制方法
    214.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105004115A

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201510325059.2

    申请日:2015-06-12

    CPC classification number: F25B49/02 F25B2600/2513

    Abstract: 本发明实施例公开了一种电子膨胀阀的控制方法。所述方法包括:采集制冷剂在制冷循环中关键位置上的至少两个温度参数和/或压力参数;若所述关键位置上的至少两个温度参数和压力参数满足预设的动作条件,执行与所述动作条件对应的电子膨胀阀的开度调节动作。本发明实施例提供的电子膨胀阀的控制方法采集制冷循环上多个关键位置的温度、压力参数,并综合多个关键位置的温度、压力参数实施电子膨胀阀的开度控制,从而有效避免了根据单一参数实施开度控制时的控制失效问题。

    稳压块涂覆散热膏用盛放设备

    公开(公告)号:CN102698938B

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201210187232.3

    申请日:2012-06-07

    Abstract: 本发明公开了一种稳压块涂覆散热膏用盛放设备,用于盛放稳压块,包括:底板;设置在所述底板上的托板,其上设置有定位部;与所述定位部定位配合的模板,其上设置有盛放稳压块的模槽;贴附在所述托板上以压紧所述稳压块的引脚的压板,其上与所述模槽相对的部位设置有稳压块避让孔;贴附在所述压板上,且与所述稳压块避让孔相对的部位设置有与所述稳压块配合的涂覆孔的网板,所述网板的工作面为平面,所述涂覆孔的侧壁与所述稳压块的涂覆面形成等深度的涂覆槽。本发明提供的稳压块涂覆散热膏用盛放设备解决了传统的采用单体逐个对稳压块涂覆散热膏所带来的涂覆厚度不均匀、不完整的问题。

    一种空调器在线测试通电工装

    公开(公告)号:CN102830313B

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201210311617.6

    申请日:2012-08-28

    Abstract: 本发明公开了一种空调器在线测试通电工装,包括设置有接线孔的绝缘安装座、设置在绝缘安装座上的接线柱、设置在绝缘安装座上并可实现吸附在待检测空调室内机上的磁铁以及一端穿过所述接线孔并与所述接线柱设置在绝缘接线座内的一端相连另一端与电源插头相连的测导线,所述接线柱与待检测空调室内机上的接线板的接线端子一一对应,所述磁铁可将接线柱压紧于待检测空调室内机接线板的接线端子上。该空调器在线测试通电工装可以有效减少测试过程中接线工人的劳动强度并可节省接线时间,同时可以有效防止测试线路与接线端子的错接。

    包装箱及其底托
    217.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102502117B

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201110446108.X

    申请日:2011-12-27

    Abstract: 本发明提供了一种包装底托,用于包装空调的室外机(1)和固定在室外机(1)外侧壁上的连接管组件(2),包括底面(3)、设置有让位台(6)的泡沫板(5)和与底面(3)相连的折起边缘(4),还包括:设置在折起边缘(4)上且能够绕与折起边缘(4)的连接处转动并能够与泡沫板(5)的让位台(6)贴合的摇盖(7),摇盖(7)与连接管组件(2)的放置位置对应且摇盖(7)的高度大于连接管组件(2)盘绕成的圆环的宽度,让位台(6)的面积不小于摇盖(7)的面积。本发明提供的包装底托不仅节约成本还使得室外机的组装过程更加简单,可操作性更强,减轻了工作负担,提高了生产效率,本发明还提供了一种具有上述包装底托的包装箱。

    一种空调换热器弯头配法在线自动检测装置

    公开(公告)号:CN102853991A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210311604.9

    申请日:2012-08-28

    Abstract: 本发明公开了一种空调散热器弯头配法在线自动检测装置,包括机架、用于控制整机运行的整机控制单元、影像采集器和影像分析单元,影像采集器设置于机架上并与整机控制单元相连,影像分析单元与整机控制单元和影像采集装置相连,影像分析单元包括影像分析器和声光提示装置,影像分析器用于接收影像采集器所采集的弯头配置图像,并与其内部存储的标准配法进行对比分析,如果接收到的弯头配置图像与标准配法一致,则由声光提示装置提示合格;否则,由声光提示装置报警。该装置可以对生产线上的空调散热器进行100%的检测,有效杜绝生产过程中弯头的错配、漏配和多配的空调散热器进入自动焊接机,从而有效降低生产成本。

    一种空调器用弯角充气阀
    219.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102654213A

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201210141050.2

    申请日:2012-05-08

    Abstract: 本发明公开了一种空调器用弯角充气阀,其使用过程中,当空调器室外机内灌注有氟利昂后,氟利昂灌注系统的内部压力会通过过滤器-主毛细管-单向阀-过滤器-截止阀形成的系统回路反馈至所述弯角充气阀处,此时,所述顶针收到该系统压力并被顶起,工作人员可以由此直观简便地判断出空调器内部氟利昂的灌注情况;若所述顶针未被顶起,则说明空调器内部的氟利昂的灌注未达到要求或截止阀、毛细管等相关回路组件发生了焊堵现象。整个过程简便直观,大大提高了判断效率和准确性,同时省去了灌注时加盖灌注章和敲打弯角阀等操作,降低了工作人员的劳动强度,并使得所述弯角充气阀的整体使用寿命得以相应提高。

    一种基于机器人及其视觉反馈的喷淋与打磨装置

    公开(公告)号:CN222857576U

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202421821477.1

    申请日:2024-07-30

    Abstract: 本实用新型公开了一种基于机器人及其视觉反馈的喷淋与打磨装置,包括视觉组件、喷淋与打磨组件和机械臂,所述视觉组件装配在机械臂的驱动端,所述喷淋与打磨组件包括转盘、喷淋件和打磨件,所述转盘装配在机械臂的驱动端,所述喷淋件装配在转盘上,所述打磨件还设置有浮动件,所述浮动件装配在转盘上,所述打磨件装配在浮动件的浮动端上。本实用新型通过将喷淋与打磨组件装配在机械臂的驱动端上,并配合视觉组件,根据视觉组件的视觉反馈结果,喷淋与打磨组件的喷淋件和打磨件可以针对性地对区域进行有效喷淋打磨,提高自动化制造工作的效率,降低人为误差的风险,增强了喷淋与打磨工作的精确性和一致性,同时还考虑了操作者的安全和质量控制。

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