光辐照交联超高分子量聚乙烯注塑复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN109251389B

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN201810804140.2

    申请日:2018-07-20

    Abstract: 本发明涉及一种光辐照交联超高分子量聚乙烯注塑复合材料的制备方法,首先低分子量聚烯烃材料与光交联剂进行复合,复合后的低分子量聚烯烃再与超高分子量聚乙烯复配,制备出光交联超高分子量聚乙烯注塑级复合材料,然后在注塑成型阶段联合紫外辐照技术,实现光交联超高分子量聚乙烯注塑制品的制备。本发明首次将光交联技术应用于超高分子量聚乙烯注塑成型中,制备成超高分子量聚乙烯光交联制品,该方法使得注塑制品耐磨性能显著提升,具备简便、成本低、反应条件温和以及适用基体广泛的特性,具有良好发展前景。

    一种超高分子量聚乙烯薄膜复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN117734210A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311762221.8

    申请日:2023-12-20

    Abstract: 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯薄膜复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)利用挤出成型制备芯层薄膜和两层表层薄膜,其中,芯层薄膜为超高分子量聚乙烯层,表层薄膜为采用UHMWPE、低分子量聚合物与纳米材料复配的复合材料层;(2)将两层表层薄膜依次经过成型、萃取后,再与芯层薄膜进行高温拉伸、模压复合成型,最后,冷却定型,得到功能化超高分子量聚乙烯复合薄膜,即为目标产物。本发明制备的复合改性薄膜具备三层构造,内层超高分子量聚乙烯层保证了复合薄膜的力学性能,表层聚烯烃薄膜层经过溶胀拉伸后具备一定的取向,低分子量聚合物及纳米材料复合保证了多功能性,从而实现非常低的摩擦系数、亲水性、抗静电性能等。

    一种控制超高分子量聚乙烯制品尺寸精确度的方法

    公开(公告)号:CN111497184B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202010366268.2

    申请日:2020-04-30

    Abstract: 本发明涉及一种控制超高分子量聚乙烯制品尺寸精确度的方法,首先在模具成型段通过非均匀阶梯式控温实现超高分子量聚乙烯材料熔体型胚制备,然后在模具冷却段通过非均匀模温实现制品型胚整体温度均匀一致,从而控制超高分子量聚乙烯制品冷却结晶一致性,最终保证尺寸精确度。与现有技术相比,本发明成型制备的超高分子量聚乙烯制品尺寸稳定性高、精确度高、平整度高,同时力学性能得到显著提升,有效解决了现有成型技术中制品容易产生翘曲、圆整度不够等问题,具有良好的发展前景。

    一种热塑性树脂厚壁件制品模具系统

    公开(公告)号:CN104999622B

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201510367799.2

    申请日:2015-06-29

    Abstract: 本发明涉及一种热塑性树脂厚壁件制品模具系统,包括模具单元及与模具单元连接的变温单元,模具单元由相互匹配的定模板(1)和动模板(2)组成,变温单元由加热管(11)、气泵(12)与模具单元相连接的管路构成,控制模具单元的温度。与现有技术相比,本发明可以加工厚壁件制品以及低流动性树脂,应力集中,不影响模具的合模力,不易产生飞边;其次本模具开设有冷料井,并且最大程度的减少了熔接痕,实现厚壁件制品整个成型周期的缩短。

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