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公开(公告)号：CN106245226A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610646814.1
申请日：2016-08-09
Applicant: 东华大学
IPC: D04H1/4382 , D04H1/4242 , D04H1/425 , D06C7/04 , D01F9/16 , D01F2/02 , D01F1/10
CPC classification number: D04H1/4382 , D01F1/10 , D01F2/02 , D01F9/16 , D04H1/4242 , D04H1/425 , D06C7/04
Abstract: 本发明公开了一种低温碱尿素法纤维素基碳纤维毡的制备方法，将纤维素浆粕在常温下搅拌在氢氧化钠、尿素、硫脲、水溶性炭黑和水的溶剂组合物中制得纤维素的悬浮液，然后进入预冷冻的双螺杆挤出机，得到黑色的纤维素溶液，最后经过过滤、脱泡后喷入凝固浴中进行纺丝，进一步经过水洗、牵伸、上油和干燥后得到纤维素纤维；将此纤维素纤维经针刺法非织造工艺加工成纤维素纤维毡，进一步催化浸渍、预氧化、碳化获得纤维素基碳纤维毡。本发明工艺简单，所采用的溶剂绿色环保，价格低廉、回收率高，纺制的纤维素纤维结构致密、热稳定好、耐烧蚀，加工所得的纤维素基碳纤维毡较未添加炭黑的碳纤维毡具有更高的碳得率。
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公开(公告)号：CN105177754A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510688938.1
申请日：2015-10-21
Applicant: 东华大学 , 江苏金泽新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强阻燃涤纶长丝的制备方法，包括：将PTA和EG投入到双螺杆设备的前部加料口共聚，得到PET；在双螺杆设备中部加料口，加入阻燃剂和抗静电剂，与PET共混，高温剪切，得到纺丝熔体；将纺丝熔体挤入纺丝组件中，在恒温恒湿的环境中环吹风，冷却，得到初生纤维；将初生纤维经过180-200℃的热油一级牵伸和沸水二级牵伸，热定型，洗涤，干燥，卷绕，得到高强阻燃涤纶长丝。本发明的制备方法得到的涤纶长丝强度高达9-12CN/dtex，纤维氧指数达到35.9以上；应用于煤矿井下。本发明的制备方法使用的设备简单、操作方便、价格低廉，为涤纶工业技术革命提供了保障。
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公开(公告)号：CN103290503B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201310244994.7
申请日：2013-06-19
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了纤维素的化学改性及连续式低温溶解纺丝工艺和设备。所述的纤维素的化学改性及连续式低温溶解纺丝方法，包括：将纤维素真空干燥后，与离子液体和改性小分子按配比混合均匀，所得混合物采用双螺杆挤出机挤出，将挤出产物依次用水和乙醇溶剂洗涤，干燥，粉碎后得到改性纤维素粉末；将改性纤维素粉末与溶剂按配比加入到混合釜中，常温下搅拌混合均匀后采用双螺杆挤出机挤出、脱泡、过滤后，进入纺丝组件，由纺丝组件的喷丝口喷出，所得纤维依次进入第一凝固浴槽和第二凝固浴槽中迅速凝固拉伸成固体，再经过水槽水洗后缠绕成改性纤维素纤维。本发明能明显提高纺丝效率、改善纤维素纤维性能。
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公开(公告)号：CN103352267B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201310245062.4
申请日：2013-06-19
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种皮芯结构全降解纤维素复合纤维的制备方法，其特征在于，具体步骤包括：将纤维素和生物质聚酯真空干燥；将纤维素和离子液体按配比加入高速搅拌机混合均匀；将纤维素与离子液体的混合物加入同向双螺杆挤出机的一个投料口，将第一步所得的生物质聚酯加入到另一个投料口，通过同向双螺杆挤出机将两者挤出，进入纺丝组件中通过喷丝板进行纺丝，将所得的复合纤维经过水槽洗去皮层中的离子液体，然后通过纺丝组件进行拉伸、卷绕，得到皮芯结构全降解纤维素复合纤维。本发明兼具了纤维素良好的吸湿性、舒适性、染色性和聚乳酸良好的机械性能，也保留了两者生物可降解的特性，适合于医用和服用领域。
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公开(公告)号：CN102964524B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201210497169.3
申请日：2012-11-28
Applicant: 东华大学
IPC: C08F251/02
CPC classification number: Y02P20/542
Abstract: 本发明涉及一种以离子液体为溶剂双螺杆挤出原位接枝改性纤维素的方法，包括：（1）将纤维素和接枝单体真空干燥；（2）将4-8%的纤维素、30-40%的接枝单体、51.84-65.92%的离子液体、0.04-0.08%的引发剂和0.04-0.08%的催化剂混合均匀，含量为质量百分数；（3）采用同向双螺杆挤出机将混合物挤出，得到原位接枝改性纤维素。本发明在保留纤维素自身性能的基础上，赋予其良好的流动性能，可获得易于加工成型、高效绿色清洁化的纤维素接枝共聚物；可以促进低能耗、经济可行、环境友好的新型纤维素纤维的开发。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104045840A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410310450.0
申请日：2014-07-01
Applicant: 东华大学
IPC: C08J3/05 , C08L51/02 , C08F251/02 , D01F2/02
Abstract: 本发明提供了一种纤维素经过接枝改性后的低温溶解方法，其特征在于：首先对纤维素进行接枝改性，在催化剂和引发剂的作用下，纤维素与接枝单体进行接枝聚合，再配制溶剂对所得的纤维素接枝共聚物进行低温溶解。接枝单体与纤维素的接枝共聚改性有效地破坏了纤维素分子内和分子间的氢键，在溶解过程中尿素和硫脲形成外包络合物进一步阻止了纤维素分子自聚集，使纤维素溶液更加稳定，结果表明纤维素经过接枝改性后的低温溶解性能明显提高且不会产生凝胶现象，为低能耗、环保型纤维素纤维的生产提供了良好的可行性。
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公开(公告)号：CN104045720A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410310427.1
申请日：2014-07-01
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种纤维素经过尿素改性后的低温溶解方法，首先对纤维素进行衍生化改性，在催化剂的作用下，纤维素与尿素进行衍生化改性合成纤维素氨基甲酸酯，再配制溶剂对所得的纤维素氨基甲酸酯进行低温溶解。尿素与纤维素的衍生化改性有效地破坏了纤维素分子内和分子间的氢键，在低温溶解过程中氢氧化钠水合物与纤维素上OH基团结合形成新的氢键网络，从而进一步破坏纤维素原有的分子内和分子间氢键，使纤维素溶液更加稳定。结果表明纤维素经过尿素改性后的低温溶解性能明显提高且不会产生凝胶现象，为低能耗、环保型纤维素纤维的生产提供了良好的可行性。
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公开(公告)号：CN116655871A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202211369456.6
申请日：2022-11-03
Applicant: 浙江尤夫高新纤维股份有限公司 , 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种分子量可控且窄分布的聚酯扩链方法，以低粘聚酯熔体与扩链剂为原料，在精确控制扩链剂流量以及挤出机进料段温度、挤出机均化段温度和挤出机反应段温度的情况下，经过进料——共混——扩链反应制得高粘聚酯熔体；所述低粘聚酯熔体的特性粘度为0.65～0.80dL/g，数均分子量为1.5×104～2.5×104g/mol，分子量分布指数为1.8～2.2；所述高粘聚酯熔体的特性粘度为0.90～1.30dL/g，数均分子量为3.1×104～5.7×104g/mol，分子量分布指数为1.5～2.0；原料中，扩链剂与低粘聚酯熔体的摩尔比值小于1。本发明的聚酯扩链方法，利于扩链剂的分散均匀与反应程度的控制，本发明制备得到高粘聚酯熔体与液相增粘、固相增粘相比，具有工艺简单、能耗低、效率高、副反应少等优点。
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公开(公告)号：CN113249820B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202110626669.1
申请日：2021-06-04
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种纤维素/淀粉复合纤维的制备方法，本发明采用共溶解法制备纤维素/淀粉复合溶液，经喷丝孔挤出后依次进入热空气和凝固浴，其中，热空气的温度高于淀粉的熟化温度，在热空气中发生淀粉的熟化，在由水和溶剂组成的凝固浴中发生纤维素的沉淀，制备纤维素/淀粉复合纤维，淀粉在热空气中发生熟化而避免在凝固过程中析出到凝固浴中，纤维素则在凝固浴中通过溶剂和凝固剂(水)的双扩散而发生相分离沉淀析出实现凝固。本发明以水为凝固剂，利于溶剂的回收利用，通过凝固前淀粉的高温熟化，保证在成形过程中淀粉不流失，达到使用过程中的强度保持率和弃后堆埋过程中降解率可控的目标。
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公开(公告)号：CN114775081A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210350402.9
申请日：2022-04-02
Applicant: 东华大学
IPC: D01D5/34
Abstract: 本发明涉及一种用于并列复合纺丝界面控制的组件结构，包括分配板、喷丝板和组分分隔板，喷丝板上设有喷丝孔，由自上而下顺序连接的导孔段、过渡孔段和微孔段组成；组分分隔板与分配板连接，且插入喷丝孔内，将其部分长度段内的空间分隔成互不相通的两部分；部分长度段的长度为喷丝孔总长度的50％～95％；组分分隔板的厚度不高于导孔段孔径的6％；组件结构用于制备双组分纤维，双组分纤维设定的横截面形状记为形状A，模拟的横截面形状记为形状B，由喷丝孔以及位于喷丝孔内的组分分隔板构成的整体的仰视形状记为形状C，形状A～C的关系随双组分纤维设定的界面形状和双组分的粘度差变化。本发明能可控地生产出不同界面结构的并列复合纤维。
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