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公开(公告)号：CN103664598A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210361377.0
申请日：2012-09-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
CPC classification number: C07C67/04 , C07C2603/68 , C07C69/54
Abstract: 本发明提供了一种丙烯酸双环戊烯酯的制备方法，该方法由丙烯酸和双环戊二烯在催化剂三氟甲磺酸作用下，经加成反应制备丙烯酸双环戊烯酯，其中丙烯酸与双环戊二烯的投料摩尔比为1.0～1.3∶1，催化剂用量为反应液总质量的0.05～0.15%，反应温度为70～100℃，搅拌速率为200～300转/分钟，反应时间为2～6小时。本发明采用的三氟甲磺酸催化剂具有优异的催化丙烯酸和双环戊二烯加成反应的催化性能，使加成反应的收率可以提高至96%以上，催化剂用量少，而且不需要使用阻聚剂，有利于生产成本的降低，具有良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN111100242B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN201811249110.6
申请日：2018-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: C08F240/00 , C08F8/04
Abstract: 本发明公开一种双环戊二烯加氢石油树脂及其制备方法。本发明通过采用多段连续聚合的方式来控制聚合反应的温度、物料浓度和物料分布的均匀性，使得到的石油树脂聚合液中凝胶等杂质的含量满足加氢反应要求。此外，聚合后将石油树脂聚合液通过选用适宜的催化剂床层，在适宜的工艺条件下，将石油树脂聚合液中的微量双烯烃直接聚合，去除石油树脂加氢的毒物，得到的石油树脂可直接进行加氢反应。本发明提供的双环戊二烯加氢石油树脂及其制备方法可提高产品质量和反应收率，同时防止凝胶等杂质的生成，减少微量双烯烃等杂质的含量，改善后续加氢反应催化剂的寿命和加氢效率。
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公开(公告)号：CN111097424B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN201811249048.0
申请日：2018-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: B01J23/78 , B01J35/61 , B01J35/63 , C07C29/156 , C07C31/20
Abstract: 本发明提供了一种基于改性钯系负载型催化剂的液相加氢制备1,5‑戊二醇的方法。该方法采用两步工艺，首先通过酯化反应生成戊二酸二甲酯，其次采用改性钯系负载型催化剂，通过戊二酸二甲酯液相加氢生成1,5‑戊二醇。本发明所述的方法中，通过液态循环物料提供反应所需的氢，由于溶解于液体中氢的量远远超过反应中所需氢的量，催化剂活性部位即有氢的存在，长时间运行可避免积碳产生，可以降低积碳对催化剂活性的影响，有效延长催化剂的使用寿命；同时通过反应器的物料为单一液相物料，且该工艺易于操作。
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公开(公告)号：CN111097418A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201811249109.3
申请日：2018-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: B01J23/755 , C08F240/00
Abstract: 本发明属于公开了一种基于改性镍系负载型催化剂的聚DCPD石油树脂的液相加氢精制方法。本发明采用两步方式来满足聚DCPD石油树脂加氢精制的要求：第一步预处理工艺：采用固定床技术脱除聚DCPD石油树脂中的胶质和有机硫；第二步液相加氢精制工艺：将预处理得到的聚DCPD石油树脂作为加氢原料，采用液相加氢技术，在固定床加氢装置上进行，本发明在液相加氢过程中，采用的催化剂为改性镍系负载型催化剂。本发明通过液态循环物料的方式为反应提供所需的氢，装置中不需要设置价格昂贵的氢气循环压缩机，通过反应器的物料为单一液相物料，降低了生产成本，提高了产物质量。
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公开(公告)号：CN106588554A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201510666994.5
申请日：2015-10-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明属于有机化工技术领域，具体为一种脱除碳五馏分中炔烃的方法。本发明采用部分硫化的Ni系催化剂，将经过萃取精馏过程后的含有2-丁炔和异戊烯炔的碳五馏分进行选择加氢反应，碳五馏分通过选择加氢鼓泡床反应器进行选择加氢，使碳五馏分中的2-丁炔转化为2-丁烯，异戊烯炔转化为异戊二烯，炔烃含量可有效降至15mg/kg以下。本发明的方法使碳五馏分中的炔烃得以重新利用，加氢碳五馏份与碳五原料混合作为异戊二烯生产原料可有效提高异戊二烯的收率和其产品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103664598B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201210361377.0
申请日：2012-09-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种丙烯酸双环戊烯酯的制备方法，该方法由丙烯酸和双环戊二烯在催化剂三氟甲磺酸作用下，经加成反应制备丙烯酸双环戊烯酯，其中丙烯酸与双环戊二烯的投料摩尔比为1.0～1.3∶1，催化剂用量为反应液总质量的0.05～0.15%，反应温度为70～100℃，搅拌速率为200～300转/分钟，反应时间为2～6小时。本发明采用的三氟甲磺酸催化剂具有优异的催化丙烯酸和双环戊二烯加成反应的催化性能，使加成反应的收率可以提高至96%以上，催化剂用量少，而且不需要使用阻聚剂，有利于生产成本的降低，具有良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN102040481A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910197598.7
申请日：2009-10-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种由异戊二烯制备1-氯代异戊烯的生产废液的利用方法，包括：1)废液中加入水和无机强碱，于常压下并在催化剂的存在下进行消除反应和水解反应，使生产废液中的二氯异戊烷生成碳五烯醇，催化剂取自苄基三乙基氯化铵、油酸钠或NaI中的一种；2)过程1)得到的反应产物进行静置分层，取油相物料；3)过程2)得到的油相物料依次进行脱除轻组分杂质和重组分杂质得精制碳五烯醇。本发明大大提高了由异戊二烯制备1-氯代异戊烯产生的生产废液的利用价值，不仅减少了对环境的污染，同时降低了由异戊二烯制备1-氯代异戊烯的生产成本，经济效益和社会效益均十分可观。
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公开(公告)号：CN111099950B
公开(公告)日：2024-04-23
申请号：CN201811246859.5
申请日：2018-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种碳五馏份的加氢方法，该方法包括将碳五馏份与氢气混合后进入固定床催化加氢反应器进行加氢反应，催化剂为钼‑镍/三氧化二铝，氢气与物料的体积比为100～600﹕1，质量空速1～4hr‑1，反应压力为20～40bar，催化剂床层热点温度为305～350℃，通过加氢反应，碳五馏份物料中所含有的单烯烃转化成烷烃，而且催化剂活性保持稳定。本发明通过将钼‑镍/三氧化二铝催化剂进行碳五馏份加氢时的催化剂床层温度保持在306～350℃，使碱性有机氮在催化剂表面的脱附速率大于吸附速率，提高了催化剂的加氢活性稳定性和加氢反应转化率，使加氢反应得以更高效地进行，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN111099950A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201811246859.5
申请日：2018-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种碳五馏份的加氢方法，该方法包括将碳五馏份与氢气混合后进入固定床催化加氢反应器进行加氢反应，催化剂为钼-镍/三氧化二铝，氢气与物料的体积比为100～600﹕1，质量空速1～4hr-1，反应压力为20～40bar，催化剂床层热点温度为305～350℃，通过加氢反应，碳五馏份物料中所含有的单烯烃转化成烷烃，而且催化剂活性保持稳定。本发明通过将钼-镍/三氧化二铝催化剂进行碳五馏份加氢时的催化剂床层温度保持在306～350℃，使碱性有机氮在催化剂表面的脱附速率大于吸附速率，提高了催化剂的加氢活性稳定性和加氢反应转化率，使加氢反应得以更高效地进行，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN111097411A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201811246949.4
申请日：2018-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: B01J23/652 , C07C29/149 , C07C31/20
Abstract: 本发明提供了一种基于改性钯系负载型催化剂的1,5-戊二醇液相加氢合成方法。本发明采用戊二酸为加氢原料，采用液相加氢技术来制取1,5-戊二醇的工艺。本发明加氢工艺在固定床反应器上进行。催化剂采用的是改性钯系负载型催化剂。本发明特别适用于1,5-戊二醇合成精制过程，该加氢技术中，产品液体进行再循环，以便溶解在混合原料中的氢量远高于反应所需的氢量。装置中不需要设置价格昂贵的氢气循环压缩机，通过反应器的物料为单一液相物料。
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