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公开(公告)号：CN102040469A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910197599.1
申请日：2009-10-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种由1-氯代异戊烯的生产废液制备碳五烯醇的方法，包括：1)生产废液中加入水和无机强碱，于常压下并在催化剂的存在下进行消除反应和水解反应，使生产废液中的二氯异戊烷生成碳五烯醇，催化剂取自苄基三乙基氯化铵、油酸钠或NaI中的一种；2)过程1)得到的反应产物进行静置分层，取油相物料；3)过程2)得到的油相物料进行精馏分离；4)过程3)得到的塔釜物料进行精馏分离，塔顶物料冷凝后得精制异戊烯醇产品；5)过程3)得到的塔顶物料进行精馏分离，由塔釜物料得精制3-甲基丁烯醇产品。本发明大大提高了由异戊二烯制备1-氯代异戊烯产生的生产废液的利用价值，并减少了对环境的污染，经济效益和社会效益均十分可观。
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公开(公告)号：CN102399122B
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201010284557.4
申请日：2010-09-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种制备环戊二烯及甲基环戊二烯的方法，以石油裂解制乙烯副产的C9～C10馏分为原料，过程包括：1)原料在精馏塔中进行减压精馏分离，塔顶得富集双环戊二烯的物料，塔釜得富集双甲基环戊二烯的物料；2)过程1)得到的塔顶物料进入解聚精馏塔进行解聚精馏，塔顶得环戊二烯产品；3)过程1)得到的塔釜物料进入解聚精馏塔进行解聚精馏，塔顶得环戊二烯产品，侧线得甲基环戊二烯产品。本发明精馏分离过程二聚反应大为减少，避免了多聚物的生成，单程产品收率更高，并解决了C6、C7组分与甲基环戊二烯分离困难的矛盾，甲基环戊二烯产品纯度可达99wt.％以上。
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公开(公告)号：CN103664466A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210363876.3
申请日：2012-09-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种由粗双环戊二烯(DCPD)制备高纯度环戊二烯(CPD)的方法。以粗双环戊二烯为原料，在解聚过程中加入稀释剂，双环戊二烯与稀释剂按质量比(1～4)∶1的比例混合后进入解聚釜，在常压下，解聚温度为160℃～200℃，回流比为0.5～5，环戊二烯收率为90％，最终能获得纯度99％以上的环戊二烯。本发明积极效果明显，不但能有效减少粗双环戊二烯的多聚反应，提高双环戊二烯收率；同时该稀释剂能保证异丙烯基降冰片烯等杂质不发生解聚，保证环戊二烯纯度，特别适用于由裂解C5热二聚分离获得的粗双环戊二烯原料制备高纯度环戊二烯。
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公开(公告)号：CN102399122A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010284557.4
申请日：2010-09-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种制备环戊二烯及甲基环戊二烯的方法，以石油裂解制乙烯副产的C9～C10馏分为原料，过程包括：1)原料在精馏塔中进行减压精馏分离，塔顶得富集双环戊二烯的物料，塔釜得富集双甲基环戊二烯的物料；2)过程1)得到的塔顶物料进入解聚精馏塔进行解聚精馏，塔顶得环戊二烯产品；3)过程1)得到的塔釜物料进入解聚精馏塔进行解聚精馏，塔顶得环戊二烯产品，侧线得甲基环戊二烯产品。本发明精馏分离过程二聚反应大为减少，避免了多聚物的生成，单程产品收率更高，并解决了C6、C7组分与甲基环戊二烯分离困难的矛盾，甲基环戊二烯产品纯度可达99wt.％以上。
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公开(公告)号：CN102399121A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010284558.9
申请日：2010-09-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种环戊烷及甲基环戊烷的制备方法，以石油裂解制乙烯副产的C9～C10馏分为原料，过程包括：1)原料进行减压精馏分离，塔顶得富集双环戊二烯的物料，塔釜得富集双甲基环戊二烯的物料；2)过程1)得到的塔顶物料进行解聚精馏，塔顶得环戊二烯；3)过程1)得到的塔釜物料进行解聚精馏，塔顶得环戊二烯，侧线得甲基环戊二烯；4)过程2)和3)得到的环戊二烯在催化剂的存在下通过加氢反应制得环戊烷产品；5)过程3)得到的甲基环戊二烯在催化剂的存在下通过加氢反应制得甲基环戊烷产品。优点在于解聚产物精馏分离过程二聚反应大为减少，并且解聚产物分离后直接得到高纯度甲基环戊二烯，免去了加氢前的提纯。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102397788A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010284563.X
申请日：2010-09-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: B01J23/644 , C07C33/02 , C07C29/17
Abstract: 一种脱氢芳樟醇选择性加氢制芳樟醇的方法，包括脱氢芳樟醇与溶剂混合后于氢气中以液相通过固定床催化剂床层进行加氢反应，溶剂为C2～C4脂肪醇，溶剂比为1∶(0.5～1.2)，液时空速为2.0～2.5hr-1。催化剂载体为颗粒状Al2O3，粒径3～5mm，活性组分包括金属Pd、Pb和Bi，程制备为：以浸渍法并经高温焙烧将活性组分金属Pd、Pb和Bi负载于载体得到催化剂前体；以浸渍法将乙二胺四乙酸钠吸附于催化剂前体，遂在氢气中进行还原活化处理得到催化剂成品。所用催化剂制备方便且制造成本较低，无需采取其它抑制深度加氢副反应的措施，转化率和产品选择性均能达到比较理想的水平，时空收率更有明显的提升。
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公开(公告)号：CN102295514A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201010211393.2
申请日：2010-06-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种化学级异戊二烯精制为聚合级异戊二烯的方法，包括：1)化学级的异戊二烯在溶剂二甲基甲酰胺的存在下进行萃取精馏脱除重组分杂质；2)经萃取精馏的异戊二烯再经精馏脱除轻组分杂质，得到聚合级异戊二烯。萃取精馏体系中加入阻聚剂，阻聚剂的组分包括A、B和C，其中：A为哌啶氧自由基和/或硝基酚，B为二甘醇单甲醚和/或二甘醇单丁醚，C为N，N-二水杨叉-1，2-丙二胺或N-水杨酰胺酞酰亚胺，以重量份计，当A＝10时，B＝5～20，C＝0.2～0.8。与现有技术相比，本发明的优点在于通过向精制过程使用的阻聚剂中加入改善阻聚组分溶解分散性和抑制金属腐蚀的辅助组分，使阻聚剂的综合性能大大提高。
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公开(公告)号：CN102295513A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201010211391.3
申请日：2010-06-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 一种萃取精馏法精制异戊二烯的方法，异戊二烯在溶剂二甲基甲酰胺的存在下进行萃取精馏，体系中加入抑制异戊二烯聚合的阻聚剂，其组分包括组分A和组分B。其中组分A为哌啶氧自由基和/或硝基酚，组分B为二甘醇单甲醚和/或二甘醇单丁醚；以重量份计，组分A∶组分B＝1∶(0.5～2.0)。阻聚剂先用溶剂二甲基甲酰胺配制成溶液后再加入萃取精馏体系，以重量份计，(组分A+组分B)∶二甲基甲酰胺＝(2～8)∶10；阻聚剂的加入量以异戊二烯为基准，以组分A的量计，为0.3～3.0wt.‰。本发明通过向阻聚剂中加入一种辅助组分，大大改善了阻聚剂在萃取精馏体系中的溶解分散性，以使阻聚剂具有更好的阻聚性能。
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公开(公告)号：CN102295499A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201010211366.5
申请日：2010-06-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: C07B63/04 , C07C7/20 , C07C11/18 , C07C57/075 , C07C51/50 , C07C15/46 , C07C11/10 , C07C11/16 , C07C255/08 , C07C253/32 , C07C67/62 , C07C69/54
Abstract: 一种用于抑制乙烯基化合物聚合的阻聚剂，该阻聚剂为组合物，包括组分A和组分B。其中：组分A为哌啶氧自由基、硝基酚或苯醌中的一种或两种以上的混合物；组分B为二甘醇单甲醚、二甘醇双甲醚或二甘醇单丁醚中的一种或两种以上的混合物；以重量份计，组分A∶组分B＝1∶(0.5～2.0)。阻聚剂中还可包括溶剂二甲基甲酰胺、甲苯或二甲苯。与现有技术相比，本发明的优点在于用溶剂配制成溶液状阻聚剂时溶剂用量减少，有效组分浓度提高，降低了溶剂的耗用量；组分A与组分B复配使用后具有更好的阻聚性能，从而使乙烯基化合物体系中加入较少的阻聚剂便能获得理想的阻聚效果。
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公开(公告)号：CN101987810A
公开(公告)日：2011-03-23
申请号：CN200910055904.3
申请日：2009-08-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: C07C31/125 , C07C29/17 , C07C29/80
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 一种6-甲基-5-庚烯-2-酮合成芳樟醇粗产品精制残液的利用方法，该粗产品精制残液中含有脱氢芳樟醇、芳樟醇和二氢芳樟醇，包括：粗产品精制残液进行精馏以脱除重组分杂质，塔顶收集80～90℃的馏分；收集的馏分在催化剂的存在下进行加氢反应；加氢产物冷却后分离回收催化剂，然后进行精馏脱除轻组分杂质，塔顶收集50～80℃的馏分为轻组分杂质；维持精馏塔塔顶压力和塔釜温度进行精馏脱除重组分杂质和四氢芳樟醇精制产品的收集，塔顶收集80～90℃的馏分为四氢芳樟醇精制产品，塔釜残液为重组分杂质。相对于现有技术，本发明不仅提高了该精制残液的利用价值，并减少了环境污染。
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