公开(公告)号：CN106045302A

公开(公告)日：2016-10-26

申请号：CN201610176884.5

申请日：2016-03-25

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 吉田真 ,  浦田佑平 ,  松永祐一

IPC: C03B37/018

Abstract: 提供了一种多孔玻璃基材的制造方法。在利用VAD工艺的大型多孔基材的制造装置中，通过形成平滑的锥形状部来抑制基材的龟裂和外径变化，而无需改变非有效部的长度。在利用VAD工艺制造多孔基材时，在将玻璃微粒沉积在基材的靠外侧的层的燃烧器中，气体的气体流量从沉积开始时到达到稳定状态时的时间持续得更长。

公开(公告)号：CN103241935A

公开(公告)日：2013-08-14

申请号：CN201310046146.5

申请日：2013-02-05

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 吉田真

IPC: C03B37/012

CPC classification number: C03B37/0126 ,  C03B37/01446 ,  C03B37/0146 ,  C03B37/01486

Abstract: 本发明提供一种在烧结多孔质玻璃母材并进行脱水及透明玻璃化处理时，即使在发生了地震或大振动的情况下，多孔质玻璃母材仍不易落下，且不会降低质量的多孔质玻璃母材的烧结方法。本发明的多孔质玻璃母材的烧结方法是通过一边使多孔质玻璃母材旋转一边从铅垂上方向铅垂下方下降，使其通过加热炉体而进行烧结的多孔质玻璃的烧结方法，其特征在于在烧结所述多孔质玻璃母材的过程中变更旋转速度。

公开(公告)号：CN103058510A

公开(公告)日：2013-04-24

申请号：CN201210398053.4

申请日：2012-10-18

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 吉田真

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B2207/06 ,  C03B2207/12 ,  C03B2207/14 ,  C03B2207/42 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明提供一种多孔质玻璃母材制造用燃烧器及使用该多孔质玻璃母材制造用燃烧器的多孔质玻璃母材的制造方法，该多孔质玻璃母材制造用燃烧器（10）的多个气体喷出开口部中最外侧的第三气体喷出开口部（17）被堵塞部件（19）堵塞，且在堵塞部件（19）上相对于玻璃原料气体喷出口（11）的中心轴呈同心圆状地设置有一列或多列气体喷出孔（20）。由此，改变最外侧气体喷出开口部的截面积而调整助燃性气体的流量及线速度，从而能够抑制助燃性气体及可燃性气体的扩散，并且提高沉积效率。

公开(公告)号：CN101838103B

公开(公告)日：2012-11-28

申请号：CN201010143250.2

申请日：2010-03-02

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 吉田真

IPC: C03B19/14

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B2207/06 ,  C03B2207/12 ,  C03B2207/20 ,  C03B2207/36 ,  Y02P40/57

Abstract: 一种光纤用母材的制造方法，包括如下阶段：使用如下燃烧器，在由助燃性气体及可燃性气体产生的火焰中，将玻璃原料气体水解而生成玻璃微粒，所述燃烧器具备：中心气体喷口；多个小口径气体喷口，配置在中心气体喷口的外侧，喷出含有助燃性气体的气体；可燃性气体喷口，配置在中心气体喷口的外侧，喷出可燃性气体；以及助燃性气体喷口，配置在可燃性气体喷口的外侧，喷出助燃性气体；且，当将中心气体喷口的气体流速设为V1，小口径气体喷口的气体流速设为V2，可燃性气体喷口的气体流速设为V3，助燃性气体喷口的气体流速设为V4时，满足V1＞V2＞V3＞V4。

公开(公告)号：CN101031517B

公开(公告)日：2010-09-08

申请号：CN200580033227.5

申请日：2005-05-23

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 吉田真

IPC: C03B37/018 ,  G02B6/00

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B2207/42 ,  C03B2207/50 ,  C03B2207/60

Abstract: 本发明提供一种光纤母材的制造方法及装置，其中燃烧器与烟灰沉积体的相对位置一直固定，并可制造出折射率分布稳定的光纤母材。在利用火焰水解反应使烟灰沉积而制造光纤母材的方法中，将包括光纤母材合成用燃烧器(4、5)的燃烧器固持器(6)及其固定夹具(7)的燃烧器固定部的表面温度的变动幅度控制在小于等于80℃。并且，该温度可通过下述方式进行控制，即，在燃烧器火焰与燃烧器固定部之间设置隔热板(8)，进而，设置加热或冷却燃烧器固定部的温度调节机构。

公开(公告)号：CN101811821A

公开(公告)日：2010-08-25

申请号：CN201010135288.5

申请日：2010-02-22

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 吉田真

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B2207/06 ,  C03B2207/12 ,  C03B2207/14 ,  C03B2207/42

Abstract: 本发明是一种多孔玻璃母材制造用燃烧器，在中心处的玻璃原料气体喷口的外侧具有可燃性气体喷口，并在所述可燃性气体喷口内，以相对所述玻璃原料气体喷口呈同心圆状的方式配设有1行或者多行小口径助燃性气体喷口，且同一行的喷口具有同一焦距，在此小口径助燃性气体喷口前端面具有凹痕。

公开(公告)号：CN101652331A

公开(公告)日：2010-02-17

申请号：CN200780051856.X

申请日：2007-02-28

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 吉田真

IPC: C03B37/018 ,  C03B8/04

CPC classification number: C03B37/01406

Abstract: 一种制造多孔质母材的装置，具有反应容器，所述反应容器包括：设有进气口和排气口的上部堆积室、设有进气口的下部堆积室、位于上部堆积室的上部，用于拉升和收纳通过堆积而形成的多孔质母材的上室；在该反应容器中，上部堆积室的底面被设置在堆积中的多孔质玻璃母材的直躯干部下端和堆积前端部之间的高度上，在上部堆积室的底部设有连接上部堆积室和下部堆积室的连接口，当连接口的开口径为A，通过连接口的多孔质母材的直径为B时，B/A满足公式0.05≤B/A≤0.6。

公开(公告)号：CN101426738A

公开(公告)日：2009-05-06

申请号：CN200780013821.7

申请日：2007-02-28

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 吉田真

IPC: C03B8/04 ,  F23D14/22

CPC classification number: F23D14/22 ,  C03B19/1423 ,  C03B2207/12 ,  C03B2207/14

Abstract: 本发明提供一种石英玻璃制燃烧器，其特征是，在石英玻璃制外管(1)内具有由多个细管构成的多分支管型的石英玻璃制喷嘴(3)，外管顶端的内径被缩径至外管直腔部分内径的0.65倍以上、0.90倍以下。所述喷嘴(3)的结构为，从细管分支部(2)到其顶端为止被收容到外管(1)内，用于收容细管的外管部的长度为外管顶端内径的1.5倍以上。在燃烧器的顶端部，通过使由外管供应的气体的流速分布变得均匀，从而能够提高火焰加工时的火力以及提高玻璃微粒子的堆积效率。

公开(公告)号：CN101186424A

公开(公告)日：2008-05-28

申请号：CN200710187529.9

申请日：2007-11-21

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 吉田真

IPC: C03B8/04 ,  C03B19/14

CPC classification number: C03B37/01406 ,  C03B37/0144 ,  C03B2207/42

Abstract: 本发明提供一种使玻璃微粒子沉积而制造多孔质玻璃母材的装置，其具备反应室与空气分配容器。反应室具备供气口。空气分配容器具备排气口，并将清洁空气从排气口排出至所述供气口。

公开(公告)号：CN101142144A

公开(公告)日：2008-03-12

申请号：CN200580049092.1

申请日：2005-12-21

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 井上大 ,  吉田真

IPC: C03B8/04 ,  C03B37/018

CPC classification number: C03B37/01486 ,  C03B37/014 ,  C03B2207/50 ,  C03B2207/66 ,  C03B2207/70

Abstract: 一种石英玻璃的制造方法，包括制造具有在旋转且向上拉升的出发构件(2)上堆积由原料气体火燃加水分解而成的粉末，形成具有大致一定的外径，而且可以成为玻璃制品的材料的有效部、以及，在所述有效部的两端形成，且外径发生变化成锥体状的非有效部(51)、(52)的粉末堆积体(5)的步骤的石英玻璃制造方法，包括以下工序：在粉末堆积体(5)的外径稳定后，以适于有效部制造的旋转速度，使出发构件(2)和粉末堆积体(5)旋转，形成有效部的有效部形成工序、从对出发构件(2)开始粉末体的堆积，到所述粉末堆积体(5)的外径稳定为止之间，设出发构件(2)的表面圆周速度为2.0m/分以下，形成非有效部(51)的非有效部形成工序；以及，有效部形成后，到停止出发构件(2)以及所述粉末堆积体(5)的旋转为止的期间，出发构件(2)的表面圆周速度以每秒1.3m/分以下的比率，持续下降到最终圆周速度为止的非有效部分(52)形成工序。