公开(公告)号：CN117735829A

公开(公告)日：2024-03-22

申请号：CN202311211556.0

申请日：2023-09-20

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 浦田佑平

IPC: C03B37/014

Abstract: 本发明提供一种光纤母材及其制造方法，该制造方法包括：将由玻璃微粒子合成用燃烧器生成的玻璃微粒子喷附到以自身的中心轴为旋转轴进行旋转的起始材料上，以制造玻璃微粒子沉积体(堆积粒)，且在将该玻璃微粒子沉积体悬挂在炉管内加热以进行透明玻璃化的烧结工序中，所述玻璃微粒子沉积体的某个部位在所述炉管的加热区域被加热的时间(min)与流过所述炉管内的烧结气体的线速度(m/min)的乘积为15.5(m)以上。所述玻璃微粒子沉积体的加热时间与烧结气体的线速度的乘积优选设为17.6(m)以上，更优选为21.7(m)以上。关于玻璃微粒子沉积体的加热，较理想的是通过使沉积体经过炉管内的加热区域来进行加热。较理想的是使用氦气作为烧结气体。

公开(公告)号：CN111559858B

公开(公告)日：2023-06-13

申请号：CN202010091735.5

申请日：2020-02-13

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 浦田佑平

IPC: C03B37/014

Abstract: 本申请提供了一种制造光纤玻璃纤维基材的方法，该方法能够在玻璃颗粒沉积物储存于储存腔室中时防止外来物质例如金属杂质附接在玻璃颗粒沉积物上或与它混合，并获得具有低传输损失的光纤，制造光纤玻璃基材的方法包括将通过蒸气相轴向沉积(VAD)方法制备的玻璃颗粒沉积物储存在储存腔室中，其中，在储存腔室中的氯化氢浓度保持在2ppm或更低，且在储存腔室中的湿度优选是保持在12g/m3或更低。储存腔室有空气供给口和排气口，且从排气口排出的气体通过使用鼓风扇而从供给口重新供给至储存腔室中。化学过滤器设置在排气口和鼓风扇之间。优选是，除湿器设置在排气口和鼓风扇之间。

公开(公告)号：CN102674682B

公开(公告)日：2014-08-13

申请号：CN201210058782.5

申请日：2012-03-08

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 浦田佑平

IPC: C03B37/014 ,  C03C13/00

CPC classification number: C03B37/01453 ,  C03B37/01446 ,  C03B2201/12 ,  C03C3/06 ,  C03C2201/12 ,  C03C2203/54

Abstract: 经过由氯系气体环境中将多孔质玻璃堆积体加热处理并进行脱水的第一步骤、在含氟源的气体环境中进行加热处理并添加氟的第二步骤、在包含氟源的气体环境中用比上述第二步骤高的温度进行加热处理，透明玻璃化的第三步骤构成的烧结步骤制造含氟光纤基材的方法；其特征在于，所述第一步骤、第二步骤及第三步骤的处理温度分别依次为T1、T2、T3(k)，上述第二步骤及第三步骤的氟源气体浓度，依次为C2、C3(％)，当参数Q用下列数学式1表达的时候，参数Q的值为Q＞0.14的范围的处理温度、氟源气体浓度来制造。[数学式1]Q＝C2×exp(-T2/T1)+C3×exp(-T3/T2)。

公开(公告)号：CN106045302B

公开(公告)日：2020-10-27

申请号：CN201610176884.5

申请日：2016-03-25

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 吉田真 ,  浦田佑平 ,  松永祐一

IPC: C03B37/018

Abstract: 提供了一种多孔玻璃基材的制造方法。在利用VAD工艺的大型多孔基材的制造装置中，通过形成平滑的锥形状部来抑制基材的龟裂和外径变化，而无需改变非有效部的长度。在利用VAD工艺制造多孔基材时，在将玻璃微粒沉积在基材的靠外侧的层的燃烧器中，气体的气体流量从沉积开始时到达到稳定状态时的时间持续得更长。

公开(公告)号：CN109626809A

公开(公告)日：2019-04-16

申请号：CN201811063539.6

申请日：2018-09-12

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 浦田佑平 ,  小岛大辉

IPC: C03B37/014

CPC classification number: C03B37/014 ,  C03B37/0142 ,  C03B2207/06 ,  C03B2207/20 ,  C03B2207/22 ,  C03B2207/24 ,  C03B2207/36 ,  C03B2207/50

Abstract: 本发明提供一种制备改进的玻璃细粒沉积物的方法。该方法使用纤芯沉积燃烧器和邻近纤芯沉积燃烧器的包层沉积燃烧器，通过汽相轴向沉积法制备玻璃细粒沉积物的方法。包层沉积燃烧器包括五个外径不同且彼此同心叠置的圆柱管和在第三区域从内侧布置成环形的小直径喷嘴组。该方法包括在包层沉积燃烧器中，分别使玻璃原料气体和助燃气体在第一区域从内侧流动，使空气在第二区域从内侧流动，使可燃气体在第三区域从内侧流动，使助燃气体在小直径喷嘴组流动，使惰性气体在第四区域从内侧流动，以及使助燃气体在第五区域从内侧流动。在流动中，通过将在小直径喷嘴组中流动的助燃气体的线速度除以在第三区域中流动的可燃气体的线速度所获比率为2.2至4.3。

公开(公告)号：CN103708720B

公开(公告)日：2018-08-28

申请号：CN201310449972.4

申请日：2013-09-27

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 浦田佑平

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/01413 ,  C03B37/0142 ,  C03B2203/23 ,  C03B2207/50 ,  C03B2207/70 ,  C03B2207/80 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明提供一种光纤用多孔质玻璃沉积体的制造方法，其特征在于：在使用沉积位置不同的多个燃烧器在一边旋转一边被向上拉升的初始材上沉积硅粉末以制造多孔质玻璃沉积体的工序中，将供应给纤芯部沉积用燃烧器的玻璃原料流量设为F1，将供应给与纤芯部沉积用燃烧器相邻的包层部沉积用燃烧器的玻璃原料的总流量设为F2时，在气体条件达到恒定状态之前的沉积初始阶段，以在该沉积体的长度方向的同一位置的玻璃原料流量比F2/F1为0.69以上且1.03以下的方式供应玻璃原料。通过所述方法能够改善烟灰沉积体在沉积初始阶段部分的圆周方向上的密度分布，谋求改善未熔残余。

公开(公告)号：CN107663010A

公开(公告)日：2018-02-06

申请号：CN201710629446.4

申请日：2017-07-28

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 浦田佑平

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/01446 ,  C03B19/06 ,  C03B19/1453 ,  C03B2201/31 ,  C03B2207/20 ,  Y02P40/57 ,  C03B37/018 ,  C03B37/01853 ,  C03B2203/22

Abstract: 本发明提供光纤用玻璃母材的制造方法，所述制造方法能够抑制将玻璃微粒沉积体烧结时的表层中裂纹的产生、着色·起泡的发生，从而能够提高制造成品率。在将玻璃微粒沉积体于烧结装置内在使加热源与玻璃微粒沉积体的位置关系相对地变化的同时进行烧结、从而制造透明玻璃母材的光纤用玻璃母材的制造方法中，烧结装置内的氛围气体中包含具有还原二氧化锗的性质的气体，其中，所述玻璃微粒沉积体是通过向在旋转的同时朝上方移动的起始部件喷涂由二氧化硅和二氧化锗形成的玻璃微粒而制作的。

公开(公告)号：CN103880280B

公开(公告)日：2017-10-20

申请号：CN201310706200.4

申请日：2013-12-19

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 浦田佑平

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B2207/06 ,  C03B2207/12 ,  C03B2207/16 ,  C03B2207/18 ,  C03B2207/20 ,  C03B2207/50 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明提供一种玻璃微粒子合成用燃烧器、玻璃微粒子沉积体的制造方法及玻璃微粒子沉积装置。该玻璃微粒子合成用燃烧器包括：玻璃原料气体喷出流路，用于喷出玻璃原料；位于其外侧的环状的可燃性气体喷出流路，用于喷出可燃性气体；位于其进一步外侧的环状的助燃气体喷出流路，用于喷出助燃气体；以及小口径喷嘴，位于可燃性气体喷出流路内，用于喷出助燃气体；在对玻璃微粒子合成用燃烧器的中心轴进行垂直切断的截面图中，当由通过玻璃微粒子合成用燃烧器的中心的预设直线将玻璃微粒子合成用燃烧器分割成两个区域时，位于一方区域中的小口径喷嘴的总面积大于位于另一方区域中的小口径喷嘴的总面积。在烟灰沉积体的锥形部分也能够高效地沉积玻璃微粒子。

公开(公告)号：CN103880280A

公开(公告)日：2014-06-25

申请号：CN201310706200.4

申请日：2013-12-19

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 浦田佑平

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B2207/06 ,  C03B2207/12 ,  C03B2207/16 ,  C03B2207/18 ,  C03B2207/20 ,  C03B2207/50 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明提供一种玻璃微粒子合成用燃烧器、玻璃微粒子沉积体的制造方法及玻璃微粒子沉积装置。该玻璃微粒子合成用燃烧器包括：玻璃原料气体喷出流路，用于喷出玻璃原料；位于其外侧的环状的可燃性气体喷出流路，用于喷出可燃性气体；位于其进一步外侧的环状的助燃气体喷出流路，用于喷出助燃气体；以及小口径喷嘴，位于可燃性气体喷出流路内，用于喷出助燃气体；在对玻璃微粒子合成用燃烧器的中心轴进行垂直切断的截面图中，当由通过玻璃微粒子合成用燃烧器的中心的预设直线将玻璃微粒子合成用燃烧器分割成两个区域时，位于一方区域中的小口径喷嘴的总面积大于位于另一方区域中的小口径喷嘴的总面积。在烟灰沉积体的锥形部分也能够高效地沉积玻璃微粒子。

公开(公告)号：CN112805254B

公开(公告)日：2024-10-29

申请号：CN201980061866.4

申请日：2019-09-30

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 浦田佑平

IPC: C03B37/018 ,  G02B6/02

Abstract: 本发明是一种光纤母材，其具有折射率相对较高的芯部及折射率相对较低的包层部，在光纤母材的径向上从芯部延伸至包层部的折射率变化的区间中，将包层部的折射率设为折射率比的基准0.0，将芯部的折射率的最大值设为折射率比1.0，当根据下述式1计算出在光纤母材的径向上折射率比为0.25的第1位置的光纤母材的折射率与折射率比为0.75的第2位置的光纤母材的折射率之间的差和第1位置与第2位置的间隔(mm)的比的绝对值时，该绝对值为0.0015(/mm)以上。