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公开(公告)号:CN108315039A
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201711420279.9
申请日:2017-12-25
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及生物能源领域,具体涉及一种生物质液化生产轻质油的方法,其生物质浆液的具体配制步骤为,将秸秆依次进行干燥、初粉碎、压缩和二次粉碎,而后与加氢催化剂、硫化剂混合得到混合物,将该混合物加入至溶剂油中研磨制浆,制得秸秆浓度为30~60wt%的生物质浆液,本发明首创性的将秸秆进行了先压缩后二次粉碎的处理工艺,通过将生物质进行压缩处理,使松散的秸秆先后经历重新排位、机械变性和塑形流变等阶段,使得秸秆的密度和比重增大,使之有利于分散在油品中,并可提高其在油品中的含量,增加反应物料的浓度,提高了泵在单位时间内对生物质的输送量,保证了泵的平稳运转和输送,同时提高了轻质油收率。
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公开(公告)号:CN108264918A
公开(公告)日:2018-07-10
申请号:CN201711420301.X
申请日:2017-12-25
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及生物能源领域,具体涉及一种生物质的水解加氢工艺,其浆液的配制步骤为,将秸秆依次进行干燥、初粉碎、压缩和二次粉碎,而后与催化剂混合得到混合物,将混合物加入至油品中研磨制浆即得秸秆浓度为30~60wt%的浆液。本发明首创性的将秸秆进行了先压缩后二次粉碎的处理工艺,通过将生物质进行压缩处理,使松散的秸秆先后经历重新排位、机械变性和塑形流变等阶段,使得秸秆的体积大幅度降低,由此可减少秸秆的孔隙率,增大其密度和比重,使之有利于分散在油品中,并可提高其在油品中的含量,增加了反应物料的浓度,提高了泵在单位时间内对生物质的输送量,保证了泵的平稳运转和输送,同时提高了生物质的转化率。
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公开(公告)号:CN108219817A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201711419183.0
申请日:2017-12-25
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及生物能源领域,具体涉及一种生物质的多级液化工艺,其浆液的配制步骤为,将秸秆依次进行干燥、初粉碎、压缩和二次粉碎,而后与第一催化剂混合得到混合物,将上述混合物加入至油品中研磨制浆即得秸秆浓度为30~60wt%的浆液。本发明首创性的将秸秆进行了先压缩后二次粉碎的处理工艺,通过将生物质进行压缩处理,使松散的秸秆先后经历重新排位、机械变性和塑形流变等阶段,使得秸秆的体积大幅度降低,由此可减少秸秆的孔隙率,增大其密度和比重,使之有利于分散在油品中,并可提高其在油品中的含量,增加反应物料的浓度,提高了泵在单位时间内对生物质的输送量,保证了泵的平稳运转和输送,同时提高了生物质的转化率。
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公开(公告)号:CN108085041A
公开(公告)日:2018-05-29
申请号:CN201711421658.X
申请日:2017-12-25
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
IPC: C10G1/00
CPC classification number: C10G1/006 , C10G2300/1011
Abstract: 本发明涉及生物能源领域,具体涉及一种生物质液化生产轻质油的方法,其生物质浆液的具体配制步骤为,将植物油渣依次进行干燥、初粉碎、压缩和二次粉碎,而后与加氢催化剂、硫化剂混合得到混合物,将该混合物加入至溶剂油中研磨制浆,制得植物油渣浓度为50-65wt%的生物质浆液,本发明首创性的将植物油渣进行了先压缩后二次粉碎的处理工艺,通过将生物质进行压缩处理,使松散的植物油渣先后经历重新排位、机械变形等阶段,使得植物油渣的密度和比重增大,使之有利于分散在油品中,并可提高其在油品中的含量,增加反应物料的浓度,提高了泵在单位时间内对生物质的输送量,保证了泵的平稳运转和输送。
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公开(公告)号:CN107641525B
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CN201610619103.5
申请日:2016-07-29
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司 , 北京华石联合能源科技发展有限公司
Inventor: 李林
IPC: C10G47/26
Abstract: 本发明涉及煤炭及石油化工技术领域,公开了一种悬浮床加氢组合工艺及系统,加氢组合工艺包括重油和裂化催化剂混合后输送至悬浮床加氢裂化反应器进行高温裂化;高温裂化产物与加氢稳定催化剂混合后输送至悬浮床加氢稳定反应器内,在所述悬浮床加氢稳定反应器内加氢精制;还公开了上述工艺的组合加氢系统。使用上述工艺和系统进行重油加氢轻质化,热裂化和加氢在不同的反应条件下完成,有利于充分发挥各自功能,提高加氢效率,同时,延缓加氢稳定催化剂失活时间,减少加氢稳定催化剂的添加量。
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公开(公告)号:CN108192652B
公开(公告)日:2020-03-17
申请号:CN201711431460.X
申请日:2017-12-26
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
IPC: C10G1/06 , C10G47/04 , B01J23/745
Abstract: 本发明涉及清洁能源技术领域,具体涉及一种煤与生物质的共炼工艺。本发明提供的煤与生物质的共同液化工艺,通过先对煤与生物质原料进行“粉碎+压缩+再粉碎”处理,再配制浆液,成功得到了固含量高、且能够用泵平稳输送的生物质煤油浆,使得现有技术中不能作为煤与生物质液化溶剂的高黏废油也能够得到利用。通过向所述生物质煤油浆中通入氢气并控制反应压力为15~25MPa、反应温度为380~480℃,最终制得生物油;本发明的工艺使得煤与生物质在高压高温环境下液化,并进一步发生裂化、加氢反应,从而实现由煤与生物质向生物油的转化。在本发明所述的工艺中,煤与生物质转化率可达90~95%,生物油的收率可达40~75%,且残渣量不高于3%。
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公开(公告)号:CN108277038B
公开(公告)日:2020-03-10
申请号:CN201711431442.1
申请日:2017-12-26
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及清洁能源技术领域,具体涉及一种煤与生物质的共炼工艺。本发明提供的煤与生物质的共同水解加氢工艺,通过先对煤与生物质原料进行“粉碎+压缩+再粉碎”处理,再配制浆液,成功得到了固含量高、且能够用泵平稳输送的生物质水煤浆。通过向所述生物质水煤浆中通入氢气并控制反应压力为15~25MPa、反应温度为300~420℃,最终制得生物油;本发明的工艺在水的亚临界或超临界状态下使得煤与生物质发生高压高温水解,并进一步发生裂化、加氢反应,从而实现由煤与生物质向生物油的转化。在本发明所述的工艺中,煤与生物质转化率可达85~95%,生物油的收率可达60~80%,且残渣量不足5%。
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公开(公告)号:CN108264918B
公开(公告)日:2020-03-10
申请号:CN201711420301.X
申请日:2017-12-25
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及生物能源领域,具体涉及一种生物质的水解加氢工艺,其浆液的配制步骤为,将秸秆依次进行干燥、初粉碎、压缩和二次粉碎,而后与催化剂混合得到混合物,将混合物加入至油品中研磨制浆即得秸秆浓度为30~60wt%的浆液。本发明首创性的将秸秆进行了先压缩后二次粉碎的处理工艺,通过将生物质进行压缩处理,使松散的秸秆先后经历重新排位、机械变性和塑形流变等阶段,使得秸秆的体积大幅度降低,由此可减少秸秆的孔隙率,增大其密度和比重,使之有利于分散在油品中,并可提高其在油品中的含量,增加了反应物料的浓度,提高了泵在单位时间内对生物质的输送量,保证了泵的平稳运转和输送,同时提高了生物质的转化率。
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公开(公告)号:CN108264916B
公开(公告)日:2020-03-10
申请号:CN201711420263.8
申请日:2017-12-25
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
IPC: C10G1/06 , B01J23/888 , B01J23/652
Abstract: 本发明提供的生物质的一锅法液化工艺,其浆液的配制步骤为,将植物油渣依次进行干燥、初粉碎、压缩和二次粉碎,而后与催化剂、硫化剂混合得到混合物,将上述混合物加入至水中,得到植物油渣浓度为40‑50wt%的所述浆液。本发明首创性的将植物油渣进行了先压缩后二次粉碎的处理,通过将生物质进行压缩处理,使松散的植物油渣先后经历重新排位、机械变性等阶段,使得植物油渣的体积大幅度降低,由此可增大其密度和比重,使之有利于分散在水中,并可提高其在水中的含量,由此可提高泵在单位时间内对植物油渣的输送量,从而提高整个生物质液化工艺的效率、降低工业成本和能耗,同时也实现了泵的平稳运转与输送。
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公开(公告)号:CN108315040B
公开(公告)日:2020-02-28
申请号:CN201711420288.8
申请日:2017-12-25
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及生物能源领域,具体涉及一种利用生物质生产燃料油和化工原料的工艺,其浆液的配制步骤为,将秸秆依次进行干燥、初粉碎、压缩和二次粉碎,而后与第一催化剂和硫化剂混合得到混合物,将上述混合物加入至油品中研磨制浆,制得秸秆浓度为30~60wt%的生物质浆液,本发明首创性的将秸秆进行了先压缩后二次粉碎的处理工艺,通过将生物质进行压缩处理,使松散的秸秆先后经历重新排位、机械变性和塑形流变等阶段,使得秸秆的密度和比重增大,使之有利于分散在油品中,并可提高其在油品中的含量,增加反应物料的浓度,提高了泵在单位时间内对生物质的输送量,保证了泵的平稳运转和输送,提高了生物质的转化率和油相收率。
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