一种激光熔覆制备高铬耐磨合金方法

    公开(公告)号:CN103233224B

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201310161230.1

    申请日:2013-05-03

    Abstract: 一种激光熔覆制备高铬耐磨合金方法,其特征在于先用Fe-Cr-B粉和WC粉、镍包石墨粉、高碳铬铁粉以及钒铁粉混合均匀,Fe-Cr-B粉的加入质量分数为80-82%,WC粉的加入质量分数为5.5-6.0%,镍包石墨粉的加入质量分数为1.0-1.2%,高碳铬铁粉的加入质量分数为8-10%,钒铁粉的加入质量分数为2.5-3.5%。利用光纤激光器,采用同步送粉法,在Cr12MoV钢的基体材料上进行激光熔覆,送粉速率12-15 g/min,激光功率为2.0-2.5KW,扫描速度为4-6 mm/s,熔覆层数为4-6层。最后获得硬度高、耐磨性好、表面无裂纹、夹杂和气孔以及表面平整的高铬耐磨合金激光熔覆层。

    一种离心铸造高速钢复合轧辊及其制造方法

    公开(公告)号:CN102615108B

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201210101928.X

    申请日:2012-04-09

    Abstract: 一种离心铸造高速钢复合轧辊及其制造方法属于铸造领域。复合轧辊由外层高速钢、中间层石墨钢和芯部高强度球铁通过离心复合而成。本发明是在现有高碳高钒高速钢轧辊基础上,适当降低钒含量,同时加入铌元素,且Nb/V控制在0.3-0.5,使Nb与V形成复合碳化物(V,Nb)C,从而避免了在离心力作用下形成偏析。高速钢复合轧辊的辊芯采用高强度球墨铸铁,为防止浇注球铁时与外层高速钢熔合混入Cr,B等引起脆化的元素,在外层和辊芯之间浇注多元石墨钢中间层。为防止轧辊离心铸造过程中出现裂纹,对辊面高速钢材料和中间层石墨钢进行细化组织的微合金化处理,达到提高轧辊材料抗热裂能力的目的。本发明轧辊综合性能高,使用寿命长,有很好的经济效益。

    用于耐磨部件磨损部位修复的焊丝及其制造方法

    公开(公告)号:CN103418941A

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201310325278.1

    申请日:2013-07-30

    Abstract: 用于耐磨部件磨损部位修复的焊丝及其制造方法,其特征是该焊丝由外皮低碳钢带和粉芯材料两部分组成。其中粉芯材料包括高碳铬铁粉、氮化铬铁粉、硼铁粉、钛铁粉、稀土硅铁粉、硅钙钡合金粉、含钠物质粉和含钾物质粉,各种合金粉末占粉芯材料的质量百分比如下:高碳铬铁粉55~61%、氮化铬铁粉18~20%、硼铁粉12~15%、钛铁粉4~5%、稀土硅铁粉1.0~1.5%、硅钙钡合金粉1.0~1.5%、含钠物质粉1.0~1.5%、含钾物质粉1.5~2.0%。粉芯材料占焊丝总质量的25~30%。本发明焊丝具有不含价格昂贵的合金元素,成本低廉,易于批量生产等特点。

    一种用于铸件表面合金化的涂覆合金粉末及合金化方法

    公开(公告)号:CN103406519A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310317525.3

    申请日:2013-07-25

    Abstract: 一种用于铸件表面合金化的涂覆合金粉末及合金化方法,属于铸造技术领域。首先将高碳铬铁、氮化铬铁、硼铁、钒铁、稀土镁硅铁合金用球磨机研磨成80~120目,能后加入150-250目的锌粉,并搅拌均匀,其中高碳铬铁粉、氮化铬铁粉、硼铁粉、钒铁粉、稀土镁硅铁合金粉和锌粉加入量分别为74~78%、10~12%、6~8%、3~5%、0.5~0.8%和0.8~1.2,然后加入适量树脂、四硼酸钠和酒精,进一步搅拌,最后涂覆在铸型表面,直接将高温金属熔液浇入铸型,然后开箱空冷铸件,铸件工作层获得高硬度合金层,具有优异的耐磨性。

    一种含硼高速钢轧辊材料的复合处理方法

    公开(公告)号:CN102061423B

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201110000832.X

    申请日:2011-01-05

    Abstract: 本发明公开了一种含硼高速钢轧辊材料的复合处理方法,属于耐磨材料技术领域。处理步骤如下:首先在电炉内熔炼高速钢轧辊材料,钢水经脱氧、脱硫后,将温度升至1630~1650℃后出炉,然后将加热至1000~1100℃,并破碎至2~6mm的硼铁颗粒随流冲入钢包。钢包底部预先加入了含稀土、钾、镁、锶、钙等多种微量元素的复合变质剂,钢水出炉3~5分钟后,在钢包底部对钢水进行吹氩净化处理,吹氩时间6~10分钟,钢水温度达到1460~1480℃后,将钢水浇注成轧辊。轧辊具有夹杂物少、力学性能高和使用寿命长等特点,推广应用具有很好的经济效益。

    含铝Fe-Cr-B耐磨合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN102251184A

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN201110194012.9

    申请日:2011-07-12

    Abstract: 含铝Fe-Cr-B耐磨合金及其制备方法,属于高温耐磨材料技术领域。合金的化学组成成分及质量百分数%是:0.35~0.50C,12.0~14.0Cr,1.5~1.8B,3.0~3.5Al,1.2~1.5Si,0.08~0.15La,0.08~0.15Ce,0.22≤La+Ce≤0.28,0.10~0.15Ti,0.32~0.38Na,0.12~0.20Zn,0.16~0.20Mg,Mn<0.50,S<0.035,P<0.035,余量为Fe。该合金经熔炼、铸造成形、机械加工和淬火及回火处理后,具有硬度高和抗高温磨损性能好,还具有较低的生产成本,推广应用具有较好的经济效益。

    高硼铁基合金耐磨焊丝及其使用方法

    公开(公告)号:CN113878262B

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202111323343.8

    申请日:2021-11-09

    Abstract: 高硼铁基合金耐磨焊丝及其使用方法,属于耐磨材料技术领域。耐磨焊丝由外皮低碳钢带和粉芯材料两部分组成,而粉芯材料由25~30目SiC粉、25~30目B4C粉、80~100目Cr3C2粉、30~40目钛铁粉、130~150目钨铁粉、100~120目钼铁粉、30~40目钒铁粉、5~10目铝粉、20~35目Ce2O3粉、40~100目镍粉、30~40目硅钙钡合金粉、130~150目铌铁粉组成。焊丝经激光熔覆后,获得的熔覆层,硬度高,强韧性好,具有优异的耐磨性。

    用于耐磨部件磨损部位修复的焊丝及其制造方法

    公开(公告)号:CN103418941B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201310325278.1

    申请日:2013-07-30

    Abstract: 用于耐磨部件磨损部位修复的焊丝及其制造方法,其特征是该焊丝由外皮低碳钢带和粉芯材料两部分组成。其中粉芯材料包括高碳铬铁粉、氮化铬铁粉、硼铁粉、钛铁粉、稀土硅铁粉、硅钙钡合金粉、含钠物质粉和含钾物质粉,各种合金粉末占粉芯材料的质量百分比如下:高碳铬铁粉55~61%、氮化铬铁粉18~20%、硼铁粉12~15%、钛铁粉4~5%、稀土硅铁粉1.0~1.5%、硅钙钡合金粉1.0~1.5%、含钠物质粉1.0~1.5%、含钾物质粉1.5~2.0%。粉芯材料占焊丝总质量的25~30%。本发明焊丝具有不含价格昂贵的合金元素,成本低廉,易于批量生产等特点。

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