一种电炉生产低氮钢的方法
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118109653A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410361217.9

    申请日:2024-03-27

    Abstract: 本申请公开了一种电炉生产低氮钢的方法,解决现有技术电炉全废钢冶炼氮含量高的技术问题。方法包括如下步骤:向第一电炉内加入废钢并下电极通电加热,获得第二电炉;通过第二电炉的底吹孔以及电极的吹气孔吹氩冶炼,在吹氩冶炼的过程中,先分三批次向第二电炉内加入造渣料造泡沫渣,电极再停止通电加热;加入每批次造渣料开始的2min内,底吹孔的吹氩强度为A1,加入前两批次造渣料开始的第2min至加入下一批造渣剂的过程中,底吹孔的吹氩强度为A2,加入第三批次造渣料至电极停止通电加热的过程中,底吹孔的吹氩强度为A3,A1大于A2,A3大于A2。采用本申请提供的方法钢中的氮的含量为15‑30ppm,实现了大型电炉全废钢冶炼高质量要求钢种的突破。

    底吹风口的布置方法及底吹转炉

    公开(公告)号:CN114045375B

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202111202179.5

    申请日:2021-10-15

    Abstract: 本发明公开了一种底吹风口的布置方法及底吹转炉,其中所述方法包括:在所述底吹转炉的炉底上设置N组底吹风口集;根据每个所述底吹风口在炉底钢壳上的位置、所述炉底钢壳的球心位置和所述炉底钢壳的中心点,确定包括第一方向轴和第二方向轴的风口参考坐标系;将每组所述底吹风口集中的Mi个所述底吹风口分为a个所述底吹分口和b个所述底吹风口;将所述a个所述底吹风口布置为与所述第一方向轴垂直,且与所述第二方向轴成第一预设夹角;将所述b个所述底吹风口布置为与所述第一方向轴垂直,且与所述第二方向轴成第二预设夹角。采用本发明,能解决现有技术中转炉终点碳氧积与T‑Fe含量较高的技术问题。

    一种转炉底吹方法及装置

    公开(公告)号:CN110408739B

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN201910662324.4

    申请日:2019-07-22

    Abstract: 本发明实施例提供了一种转炉底吹方法及装置,方法包括:采集转炉底吹管路的预设底吹流量及当前压力;获取针对所述底吹管路的预设底吹流量,根据所述预设底吹流量和映射关系查找对应的标准压力,所述映射关系用于表征底吹流量和标准压力之间的对应关系;比较所述当前压力及所述标准压力,若所述当前压力及所述标准压力Y满足y≤0.1Y,则确定底吹管线损坏;如此,可以根据转炉底吹的实际状态,动态调整底吹工艺,实现对碳氧积和脱磷效果的有效控制,确保底吹效果,进而提高产品质量。

    一种取样器
    29.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219178959U

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202221152776.1

    申请日:2022-05-13

    Abstract: 本实用新型公开了一种取样器,解决现有技术无法准确监控渣改质效果的技术问题。该取样器包括基座、取样套和活动安装于所述基座上的操作部,基座设有容纳腔以及与所述容纳腔连通的至少一个进样窗口,所述进样窗口位于所述基座的下部,以尽量不破坏不同深度位置的钢渣钢水的分布情况。取样套,可升降地设置于所述容纳腔内,且沿所述基座的轴向,所述取样套的尺寸大于所述进样窗口的顶面与所述容纳腔的腔底的最大间距,所述取样套在封闭所述进样窗口的状态与被所述操作部阻挡而开启所述进样窗口的状态之间切换,达到了获得不同深度位置的钢水试样和不同厚度位置的炉渣试样、实现对钢渣界面的钢水和炉渣情况进行控制的技术效果。

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