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公开(公告)号：CN119824174A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510107256.0
申请日：2025-01-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种利用含铁固废制备脱磷剂的方法、脱磷剂及转炉炼钢方法，属于冶炼技术领域。所述方法包括：将含铁固废、石灰、石灰石及焦炭按照设定质量比进行混合，得到混合料；将所述混合料与溶剂混合，后进行造粒，得到颗粒料；将所述颗粒料进行烧结，得到脱磷剂。合理设计脱磷剂的原料组成，含铁固废与石灰在烧结过程中可以生成具有良好化渣和脱磷能力的铁酸钙，并且此质量比可以提高脱磷剂的碱度，有助于转炉内脱磷反应的进行，同时，石灰石的存在有助于提高脱磷剂的高温强度等性能。由此得到的脱磷剂可用于转炉冶炼的脱磷过程，提高了钢铁厂含铁固废在炉内的配吃量，实现钢铁厂内固废资源的高效循环利用。
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公开(公告)号：CN117925938A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410026280.7
申请日：2024-01-08
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及冶金技术领域，揭示了一种判断转炉炼钢脱碳强度的方法、装置、介质及设备。方法包括：控制氧枪向转炉中喷吹氧气，并控制转炉中的铁水持续升温；获取设定时间段内氧枪输出的第一氧气量，以及获取设定时间段内从转炉输出的烟气量，并检测计算出烟气量中与碳化合反应的第二氧气量；计算出第二氧气量中由氧枪输出的脱碳氧气量；根据脱碳氧气量与第一氧气量的大小关系，确定转炉炼钢脱碳强度。本申请实现转炉自动对脱碳反应强度的实时准确计算，从而提前调整枪位和流量等操作，提高金属收得率。
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公开(公告)号：CN117070702A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311056219.9
申请日：2023-08-21
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请的实施例提供了一种转炉轻烧白云石添加方法及装置，包括：在上一炉出渣完毕，按照第一预设倾动角度转动转炉至出钢方向，以使所述转炉接等待下一炉废钢的加入；对所述转炉内补充轻烧白云石用于造渣；在所述转炉出钢之前，向所述转炉内继续加入轻烧白云石用于稠渣；按照第二预设倾动角度转动所述转炉至装料方向，以使下炉装废钢，其中，所述装料方向为所述转炉背离所述出钢方向。本申请通过在配吃固废过程中使得转炉按照第一预设倾动角度和第二预设倾动角度转动在转炉中补充轻烧白云石，及在转炉出钢之前加入轻烧白云石进行有效的稠渣，削弱了固废机械冲击、减缓了炉渣冲刷，确保溅渣护炉正常，炉衬得到有效维护。
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公开(公告)号：CN105463152A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510890756.2
申请日：2015-12-07
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C5/36
CPC classification number: C21C5/36
Abstract: 本发明公开了一种转炉溅渣方法，包括：根据转炉的炉龄调整炉渣碱度、炉渣中氧化镁含量；根据转炉的终点氧含量和终点温度，向转炉中添加调渣料；根据转炉的炉龄确定氧枪的溅渣枪位；根据终点氧含量和终点温度，确定溅渣时间；根据确定的溅渣枪位和确定的溅渣时间进行溅渣。本发明可保持全炉役有较好复吹效果，降低了终点氧含量，有利于IF钢、低碳品种的冶炼，同时节约了脱氧剂加入量，降低了铸坯氧化物夹杂，提高了冷轧板的表面质量和质量稳定性。
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公开(公告)号：CN105463152B
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201510890756.2
申请日：2015-12-07
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明公开了一种转炉溅渣方法，包括：根据转炉的炉龄调整炉渣碱度、炉渣中氧化镁含量；根据转炉的终点氧含量和终点温度，向转炉中添加调渣料；根据转炉的炉龄确定氧枪的溅渣枪位；根据终点氧含量和终点温度，确定溅渣时间；根据确定的溅渣枪位和确定的溅渣时间进行溅渣。本发明可保持全炉役有较好复吹效果，降低了终点氧含量，有利于IF钢、低碳品种的冶炼，同时节约了脱氧剂加入量，降低了铸坯氧化物夹杂，提高了冷轧板的表面质量和质量稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106636537A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611152172.6
申请日：2016-12-14
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C5/44
CPC classification number: C21C5/443
Abstract: 本发明公开了一种延长转炉底吹寿命的方法，属于冶金技术领域。所述延长转炉底吹寿命的方法包括以下步骤：根据转炉终点连续5‑10炉的碳氧积的情况，控制溅渣护炉及补炉参数。本发明延长转炉底吹寿命的方法提高底吹寿命，实现转炉底吹与炉龄同步。
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公开(公告)号：CN116240329B
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202310156165.7
申请日：2023-02-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及一种高碳钢的冶炼方法，其特征在于，所述方法包括转炉炼钢、LF精炼、连铸工艺；于转炉炼钢的设定阶段进行倒渣，以减少转炉总渣量，并控制转炉终点参数达设定值，后进行摇炉倒渣并控制倒渣量；摇炉倒渣结束后，摇正转炉，后加入铝铁进行脱氧合金化操作、加入碳粉进行碳合金化操作，后进行挡渣出钢；于挡渣出钢过程中向LF钢包内加入白灰，并进行底吹氩气；于LF到站加铝粒进行炉渣脱氧，并控制所述炉渣中的T.Fe质量百分数。该方法可减少最终产品C含量的波动范围，实现高碳钢的高效、批量、低成本生产。
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公开(公告)号：CN119614800A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411821504.X
申请日：2024-12-11
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本申请涉及一种极低硫工业纯铁RH脱锰剂及其制备方法和使用方法，属于炼钢技术领域。本申请提供一种极低硫工业纯铁RH脱锰剂，以重量份计，所述脱锰剂的原料包括：热轧氧化铁皮6份～7份、石灰1份～2份和硅石1份～2份。在RH处理过程中，通过控制进站炉渣和进站钢水的成分，以及RH处理过程中的工艺，使脱锰剂进入钢液后，钢液内的Mn在氧化性脱锰剂的表面发生氧化，生成的MnO在脱锰剂所含的CaO与SiO2的作用下，形成CaO‑SiO2‑(MnO‑FeO)系炉渣，此类渣系熔点低，有助于控制钢渣中MnO被还原进入钢液，从而提高了极低硫工业纯铁RH精炼的脱锰率。
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公开(公告)号：CN118910492A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410819590.4
申请日：2024-06-24
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于烟气信息提高转炉冶炼稳定性的方法，属于转炉冶炼领域。所述方法包括：将废钢、第一矿石及铁水依次进行混合，得到炼钢原料；将所述炼钢原料进行转炉冶炼，并获取所述转炉冶炼输出烟气的CO含量；当所述转炉冶炼的吹氧量处于设定吹氧量范围时，根据所述CO含量，调整氧枪高度；所述设定吹氧量范围＞65％且≤85％。当吹氧量达到吹氧量范围＞65％且≤85％时，容易出现冶炼不稳定的情况，例如溢渣喷溅或返干，根据烟气信息中CO的质量分数可直接反应炉内物理与化学反应的进行程度，通过分阶段动态控制氧枪高度，从而控制反应进程，进而提高转炉冶炼的稳定性，减少溢渣喷溅或返干的发生。
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公开(公告)号：CN117448512A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311297926.7
申请日：2023-10-09
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种铁水KR脱硫的方法。所述方法包括：获取脱硫剂；其中，所述脱硫剂包括第一批次脱硫剂、第二批次脱硫剂以及第三批次脱硫剂，并控制所述第一批次脱硫剂、所述第二批次脱硫剂以及所述第三批次脱硫剂的组分；对铁水进行扒前渣，后进行脱硫；其中，所述脱硫包括：向扒前渣后的所述铁水加入所述第一批次脱硫剂，以进行第一脱硫；向第一脱硫后的所述铁水加入所述第二批次脱硫剂，以进行第二脱硫；向第二脱硫后的所述铁水加入所述第三批次脱硫剂，以进行第三脱硫。本申请内容分批次加入不同组分的脱硫剂，解决了现有KR脱硫后扒渣铁损大的技术问题，从而节约了资源，提高了生产效率。
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