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公开(公告)号：CN101050611A
公开(公告)日：2007-10-10
申请号：CN200710022337.2
申请日：2007-05-14
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 一种用于提高纸张的挺度和纸板环压强度的表面施胶剂，它是由重量百分比为80～99.5％的水溶性的热固性树脂类胶粘剂和0.5－20％的固化剂组合的混合物。使用时该表面施胶剂用水配制成1－60％浓度。该表面施胶剂既可以单独使用，也可以与表面施胶淀粉复配使用，该表面施胶剂对纸和纸板表面施胶，可大幅提高纸张的挺度和纸板的环压强度，显著改善纸和纸板的表面强度和抗水性能，有效改善纸张的油墨吸收性，从而提高纸产品的档次，并可降低成本。
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公开(公告)号：CN118342612A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410445955.1
申请日：2024-04-15
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种无机热塑性材料及其制备方法与应用，所述制备方法采用无机物作为主体材料，利用酸性物质充当内增塑剂来破坏无机材料稳定的结构、降低无机物自身结合能力。通过粘度控制的稳定作用、塑炼设备的强化作用以及增塑体系的阻隔作用，有效抑制酸与无机物的直接化学反应，同时促进溶解和塑化作用，降低无机材料的加工温度，从而实现无机材料的热可加工性能；所述无机热塑性材料，其玻璃化转变温度(Tg)，远低于无机物原料的熔融温度与热分解温，可用于注塑或压塑的应用；所述无机热塑性材料还具有良好的机械强度，压缩强度为2‑101MPa。
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公开(公告)号：CN112677278B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202011400195.0
申请日：2020-12-04
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开一种具有生物可降解性的植物纤维塑料及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤：将包含植物纤维与碱性增塑剂的原料混合均匀得到混合物，其中碱性增塑剂占植物纤维的20‑100 wt%，优选为30‑40 wt%，更优选为35‑40 wt%；将混合物投入塑炼装置，在高温高碱作用下混合物熔融并经过挤压和/或剪切，通过增塑形成微观无明显纤维形状、流动性好的植物纤维塑料。所述方法可以降低植物纤维塑料的玻璃化温度及加工温度，绿色环保，操作简单高效，能耗低，获得的植物纤维塑料具有优异的流动性和熔融指数，同时也具有良好的生物可降解性，可替代传统的不可降解塑料。
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公开(公告)号：CN113846502A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202111213768.3
申请日：2021-10-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种废纸的干法制浆的方法，包括以下步骤：将废纸料与化学药品混合均匀后投入混炼设备(其中化学药品占废纸原料的0‑5wt％)，在高温、高浓条件下，实现废纸原材料的软化；混炼设备的挤压、剪切和分散作用，可实现二次纤维高浓分离，制备出性能优异的废纸浆(成浆浓度为50‑90％，优选为70‑80％)，本发明采用双螺杆挤出机的挤压，剪切分散作用，将废纸原材料中间的二次纤维在高浓度情况下解离、分散，最终形成高浓度的废纸浆，废纸制浆过程中间加入的水量非常少，成浆的浓度高，适合于后期的储存和运输，制浆过程中的电耗非常低，整个废纸制浆的工艺流程非常简单，极大的提高了生产效率，同时降低了设备投入的成本。
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公开(公告)号：CN105295106B
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201510881126.9
申请日：2015-12-03
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种纤维素基3D打印线材的制备方法，属于生物质基3D打印材料领域。目的是为了提供一种生产成本低、工业化容易实施的生物质基3D打印材料的制备方法。将纤维素原料经过聚乙二醇(PEG；MW＝400)结合机械处理后，制得小于10μm的纤维素聚乙二醇分散液，用二氯甲烷洗去聚乙二醇得到纤维素的二氯甲烷悬浮液，加入一定量的硅烷偶联剂进行表面硅烷化改性。将改性的纤维素、增塑剂聚乙二醇、增韧剂溶液加到一定浓度的聚乳酸的二氯甲烷溶液中，混合均匀后，通过冷凝装置回收除去二氯甲烷溶剂。最后在一定温度下通过线型挤塑机挤塑制得纤维素基3D打印线材。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106006709B
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201610338239.9
申请日：2016-05-18
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开一种纤维素氯化锌溶液制备纳米氧化锌(ZnO)粉体的制备方法，该制备方法是在低温下，以高浓氯化锌(ZnCl2)溶液为纤维素溶剂和纳米氧化锌的锌源，溶解在ZnCl2的纤维素为制备纳米ZnO的过程控制助剂，同时作为纳米ZnO团聚的高分子阻隔剂，通过胶体磨作为高效混合的反应器，制备尺寸均一无团聚的纳米ZnO。本发明利用溶解纤维素分子上大量羟基与锌离子作用，及胶体磨高效混合作用，有力地促进纳米ZnO粒子于低温、高浓度反应物下的生成，因此，制备方法的特点是反应物浓度高、操作简单、能耗低、易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN107880287A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711054620.3
申请日：2017-11-01
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: C08J3/18 , C08J2397/02 , C08L97/02 , C08L51/06 , C08L77/00
Abstract: 本发明涉及一种植物纤维原料的塑化方法。属于植物纤维原料加工与应用领域，提供了一种新型的植物纤维原料加工工艺，使得木植物纤维原料具有热塑性，在粉碎好的植物纤维原料中加入无机酸混合均匀，然后将混合物送到塑炼装置中；加热、塑炼、剪切，得到可反复加工的植物纤维基料；这种植物纤维原料的塑化方法以无机酸作为增塑剂，通过螺杆或塑练机的挤压、剪切作用，降低了植物纤维素原料的塑化温度，使得木质纤维能在50-240℃的温度条件下直接热加工成型也可与高分子材料复合。使植物纤维原料能够在塑料、木塑复合材料、纺织和木材加工等领域得到有效应用，拓宽了植物纤维原料的应用领域。
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公开(公告)号：CN106006709A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610338239.9
申请日：2016-05-18
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: C01G9/02 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/64
Abstract: 本发明公开一种纤维素氯化锌溶液制备纳米氧化锌(ZnO)粉体的制备方法，该制备方法是在低温下，以高浓氯化锌(ZnCl2)溶液为纤维素溶剂和纳米氧化锌的锌源，溶解在ZnCl2的纤维素为制备纳米ZnO的过程控制助剂，同时作为纳米ZnO团聚的高分子阻隔剂，通过胶体磨作为高效混合的反应器，制备尺寸均一无团聚的纳米ZnO。本发明利用溶解纤维素分子上大量羟基与锌离子作用，及胶体磨高效混合作用，有力地促进纳米ZnO粒子于低温、高浓度反应物下的生成，因此，制备方法的特点是反应物浓度高、操作简单、能耗低、易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN105731384A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610023637.1
申请日：2016-01-13
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: C01B13/14 , C01B13/36 , C01P2004/03 , C01P2004/64
Abstract: 本发明涉及一种无机氧化物纳米粉体的制备方法，属于纳米粉体制备工艺领域。目的是为了提供一种反应物浓度高、操作简单、能耗低、易于工业化生产的无机氧化物纳米粉体的制备工艺。本发明制备方法包括以下步骤：用去离子水配制浓度为0.5～29.35mol/L的无机盐溶液和浓度为0.5～14.3mol/L的碱性或酸性溶液，甘油为阻隔剂，以不同摩尔比例分别加入配制好的无机盐和碱性或酸性溶液中。在均质机搅拌下，将甘油?碱性或酸性溶液体系匀速加入甘油?无机盐体系中。将得到的沉淀物经过乙醇和去离子水各清洗3～6次、放置烘箱内干燥、在马弗炉中煅烧2～5小时，得到粒径5～50nm的无机氧化物纳米粉体。
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公开(公告)号：CN105295070A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510881409.3
申请日：2015-12-03
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种木质纤维素原料的溶解方法，属于木质纤维素加工与应用领域。目的是提供一种简便、生产成本低的木质纤维素的溶解工艺。其包括如下步骤：a.将粉碎好的木质纤维素原料加入到多元醇-酸或有机酸-酸混合溶液中；b.充分搅拌并加热使其润胀；c.将木质纤维原料及浸渍液输送到机械压榨装置中；d.木质纤维原料和浸渍液经过机械压榨装置连续揉搓、浸渍、挤出；e.将步骤d得到的木质纤维素在油浴中机械搅拌加热溶解，得到木质纤维素溶液。本发明方法是一种新型的木质纤维素溶解方法，采用一定比例的多元醇-酸混合液或有机酸-酸混合液作为溶剂加快了传统木质纤维素的溶解速度，降低能耗，提供溶解效率。
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