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公开(公告)号:CN103290344A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201310231124.6
申请日:2013-06-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种无粗晶2618铝合金等温模锻件的制备方法。它涉及解决铝合金锻件粗晶问题的方法,具体涉及一种无粗晶2618铝合金等温模锻件的制备方法。本发明为解决2618铝合金等温模锻件粗晶的问题,方法:一、切除粗晶环;二、切除亚晶组织;三、保温;四、计算变形程度,若满足15%~75%,则直接进行锻造;若不满足15%~75%,则先进行拔长和镦粗,直到根据拔长和镦粗后的棒材尺寸和最后要得到的锻件的宏观尺寸计算棒材表面各处的变形程度满足15%~75%;五、锻造:固溶、保温和时效,得到无粗晶2618铝合金锻件。本发明制备的锻件不存在粗晶组织,晶粒直径为30μm,力学性能好,可应用于2618铝合金等温锻造领域。
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公开(公告)号:CN1284639C
公开(公告)日:2006-11-15
申请号:CN200510010099.4
申请日:2005-06-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 用于微型双齿轮精密复合成形的微型模具装置,本发明公开一种微型双齿轮的塑性成形模具装置。它克服了采用已有的装置制造双齿轮工艺繁琐、双齿轮的加工成本比较高的缺点。它包含模座、顶柱、弹簧、滑块、凹模(6)、凸模(16)、冲头导套、冲头(11)、限位环、电加热圈和顶出杆,还包含上镶块(8)、上冲头(13)和销钉(7),(6)的形腔设置为齿轮形,(8)镶嵌在(6)的上表面内并与(6)同轴心,水平方向设置的至少两个销钉插在(6)和(8)内使(6)和(8)之间位置固定,(13)插在(8)的中心孔内,(13)的上端面与(11)的下端面接触,(8)的下端表面开有腔室(15),(15)与(6)同心。由于本发明的装置把齿轮的成形和双齿轮的装配一次完成,省掉了加工后的装配工序。
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公开(公告)号:CN1698994A
公开(公告)日:2005-11-23
申请号:CN200510010099.4
申请日:2005-06-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 用于微型双齿轮精密复合成形的微型模具装置,本发明公开一种微型双齿轮的塑性成形模具装置。它克服了采用已有的装置制造双齿轮工艺繁琐、双齿轮的加工成本比较高的缺点。它包含模座、顶柱、弹簧、滑块、凹模6、凸模16、冲头导套、冲头11、限位环、电加热圈和顶出杆,还包含上镶块8、上冲头13和销钉7,6的形腔设置为齿轮形,8镶嵌在6的上表面内并与6同轴心,水平方向设置的至少两个销钉插在6和8内使6和8之间位置固定,13插在8的中心孔内,13的上端面与11的下端面接触,8的下端表面开有腔室15,15与6同心。由于本发明的装置把齿轮的成形和双齿轮的装配一次完成,省掉了加工后的装配工序。
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公开(公告)号:CN1554499A
公开(公告)日:2004-12-15
申请号:CN200310107775.0
申请日:2003-12-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 用于微型零件精密成形的微型浮动模具装置,它涉及一种用于微型零件精密成形的浮动模具。本发明顶柱(2)设置在台阶形通孔(17)上部的工作腔(17-2)内,弹簧(3)设在工作腔(17-2)内的顶柱(2)上,垫环(4)设在工作腔(17-2)内弹簧(3)上部的顶柱(2)的外侧,凹模(5)设在工作腔(17-2)内垫环(4)及顶柱(2)的上部,冲头导套(6)的下端设在工作腔(17-2)的顶端内,冲头(8)上设有限位环(9),凸模(12)设在凹模(5)中心的形腔(5-1)内及顶柱(2)的上端,模座(1)内开有至少一个盲孔(18),盲孔(18)内固定有加热管(14),盲孔(18)上部的模座(1)上开有环形布线槽(10)。本发明具有结构紧凑,模具配合精度高,导向性好,成本低,工作效率高,加工工艺简单,模具受力小,可以成形多种材料的优点。
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公开(公告)号:CN116933594B
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202310908913.2
申请日:2023-07-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/08
Abstract: 一种GH4169Plus合金盘类锻件晶粒度预测方法,它包含:使用有限元软件模拟盘类锻件在不同交叉工艺参数下锻件的成形过程及该成形过程中锻件再结晶;查看并统计不同坯料温度和模具温度下盘类锻件的典型部位的晶粒度;将所得数据导入到数据库中进行归一化处理;计算温度目标参数与数据库中温度对标参数之间的距离;对不同距离下的晶粒度进行赋权重;统计权重得出预测结果。本发明方便快捷,预测准确度高,为目前复杂的多工艺参数情况下合金盘类锻件的晶粒度预测提供了一种新的方法。
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公开(公告)号:CN112404324B
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202011183459.1
申请日:2020-10-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21J5/06
Abstract: 一种机器人智能自由锻拔长方法,它包括:一、有限元模拟,根据轴类锻件工艺特征、机器人特性、设备参数,通过有限元对工艺方案进行模拟,对缺陷进行分析,工艺参数修正,确定适用于机器人自由锻的拔长工艺;适用于机器人自由锻的拔长工艺包含多道次的送进量、横截面尺寸和旋转角度参数;二、下料,获得一定规格的原始棒材;三、坯料加工,在原始棒材上加工出退刀槽,用于机器人夹持定位及翻转;四、加热,按加热规范对锻件加热至一定温度并保温一段时间;五、拔长,按照步骤一确定的工艺参数,在快锻机上进行多道次拔长,获得最终锻件;六、检测,进行锻件检查。本发明有助于实现轴类锻件智能自由锻,获得形状尺寸及组织性能均符合要求的锻件。
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公开(公告)号:CN113231587A
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202110499810.6
申请日:2021-05-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种多向锻造获得双峰组织AZ80A镁合金锻坯的方法,包含以下步骤:一、准备AZ80A镁合金坯料:准备一定尺寸的AZ80A镁合金长方体坯料;二、高温梯度温度多向锻造坯料:起始温度为380℃,对获得的长方体坯料在380℃‑270℃下连续锻造12道次,分别锻造块状坯料的三个相邻面,在一次锻造完成后变换方向进行下一道次的锻造;三、中低温等温多向锻造坯料:经过高温梯度温度多向锻造后的坯料在150℃‑180℃下进行等温多向锻造,在坯料相邻的三个侧面进行连续不间断等温锻造。四、低温时效处理坯料:经过中低温度等温多向锻造后的坯料在75℃‑100℃下进行时效处理3h,得到最终具有粗晶粒和细晶粒的双峰组织AZ80A镁合金锻坯。本发明用于AZ80A镁合金锻坯的增强增塑。
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公开(公告)号:CN112464467A
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN202011331862.4
申请日:2020-11-24
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: G06F30/20 , G06F113/12 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种三维编织结构的计算机仿真方法,所述方法包括如下步骤:步骤一、初始轨迹生成;步骤二、增加内芯边界约束;步骤三、纱线轨迹压缩;步骤四、纱线拉紧。本发明参考真实编织结构的特征,利用纺线的几何关系来构造纺线运动轨迹。该方法对基于携纱器运动产生的纱线位置的运动轨迹C*进行简化,同时保持不同纱线轨迹之间的结构关系,计算出接近真实编织效果的纱线轨迹C。本发明得到的纺线路径的精确度和仿真度都较高,对于编织材料的仿真计算和性能预测、新型编织机中携纱器运动规则设计以及编织参数的设置等都有重要的作用。
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公开(公告)号:CN110180982B
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN201910622294.4
申请日:2019-07-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21J5/08
Abstract: 一种模具温度高于坯料温度的热成形方法,它涉及一种热成形方法,它包括:一、准备原始坯料:检查原始的挤压棒材,用锯床进行下料,得到一定尺寸的棒材;二、镦粗制坯:将得到的棒材加热后在不同温度平砧模具上进行镦粗;模具温度高于坯料温度;三、将镦粗后的锻件冷却至室温,测量鼓肚处和两端面的直径,进行鼓肚程度的计算。本发明使模具温度高于坯料温度,与模具接触的坯料温度升高,有利于材料流动和热传导,从而实现大高径比棒料镦粗,改善了普通镦粗高径比范围内鼓肚现象。
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公开(公告)号:CN110449542B
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN201910864760.X
申请日:2019-09-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种环形外缘带长凸耳模锻件成形方法,它涉及一种锻件成形方法,它包括:一、准备原始坯料:初步检查原始的挤压棒材,初步加工得到一定长度和直径的棒料;二、镦粗制坯:制得饼坯;三、冲孔:使用冲头对镦粗后的饼坯进行冲孔;四、扩孔:将得到的饼坯进行逐次扩孔,使用多道次芯模扩孔后得到坯料,连皮加工掉得到原始环形锻坯;五、制坯:制坯时使用与环形带长凸耳模锻件相配合的制坯模具、以及与制坯模具相配合的内垫块和斜垫块,得到带有凸耳的坯料;六、模锻:得到最终环形锻件。本发明通过在制坯模具内设置内垫块和斜垫块在制坯过程中能精确控制金属径向流动的成形。
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