一种脉冲电流固化碳纤维复合材料的成型方法

    公开(公告)号:CN114571747A

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202210202482.3

    申请日:2022-03-02

    Abstract: 本申请所述的一种脉冲电流固化碳纤维复合材料的成型方法,在碳纤维复合材料延纤维长度方向的两端分别设置导电性良好的金属材料作为电极,脉冲电源通过导线与电极相连,提供频率,峰值可控的脉冲电流,在电流的热效应作用下碳纤维中产生焦耳热,通过调整平均电流大小进行温度控制,同时通过调整脉冲电流的频率大小改变趋肤效应的趋肤深度,使碳纤维的有效电阻改变,进而协同控制材料温度,在碳纤维复合材料上外加均匀压力辅助条件下,根据复合材料固化温度要求进行碳纤维复合材料的固化成型。

    一种多向变形联合热处理的多道次耦合模型的建模方法

    公开(公告)号:CN114417746A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202210053574.X

    申请日:2022-01-18

    Abstract: 本申请提供一种多向变形联合热处理的多道次耦合模型的建模方法,包括以下步骤:建立金属材料在每个多向变形处理道次中的本构模型;建立金属材料在每个退火处理道次中的静态软化模型;根据所述本构模型和所述静态软化模型建立多向变形联合热处理的多道次耦合模型;对金属材料交替进行多个多向变形处理道次和多个退火处理道次的实验,根据得到的实验数据优化所述多道次耦合模型。使用本申请提供的建模方法建立的多向变形联合热处理的多道次耦合模型,能够更加精确地描述金属材料在交替进行的多向变形处理和热处理过程之间变形行为与微观组织演化的相互作用,并对多道次多向变形联合热处理过程中的流动应力和微观组织演化进行准确的预测。

    一种铸造热裂纹抑制方法及使用该抑制方法的组合模具

    公开(公告)号:CN119952038A

    公开(公告)日:2025-05-09

    申请号:CN202510185391.7

    申请日:2025-02-19

    Abstract: 本申请属于材料加工技术领域,具体涉及一种铸造热裂纹抑制方法及使用该抑制方法的组合模具。该抑制方法包括以下步骤:基于所需铸件的形状设计模具形状;基于模具形状进行铸造过程数值模拟;基于数值模拟的结果分析熔体冷却过程温度场,并确定温度梯度较小的区域;将温度梯度较小区域对应的模具替换为热控镶块,其余区域的普通模具保持不变;使用普通模具与热控镶块构成的组合模具对熔体进行成形。本申请将传统均质凝固模具升级为镶块式组合模具,包括普通模具与热控镶块。通过高导热、高硬度异质或内置冷却流道同质热控镶块,提高散热效率,调控熔体过冷度,细化晶粒,避免孤立液相,降低拉应力,抑制热裂纹,实现高效、经济、易操作的铸造。

    一种组合脉冲局部加载连续缩口成形方法

    公开(公告)号:CN119609025A

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202411832639.6

    申请日:2024-12-12

    Abstract: 本申请涉及一种组合脉冲局部加载连续缩口成形方法,采用薄壁管材作为初始坯料,沿轴向连续设置至少两组阵列式锤头进行脉冲径向加载运动,锤头工作面构成的轮廓适配于连续变形段的结构变化。坯料沿轴向进入高频脉冲加载区域,前端壁部在高频、局部小变形量脉冲加载作用下径向尺寸减小。随后继续使坯料沿轴向进给,未变形区前端部分不断进入加载区域,连续均匀累积变形量。本方法可适用于变径、变曲率等不同复杂特征的构件,相比传统缩口方式可改变变形模式,抑制失稳起皱缺陷,提高缩口成形极限。尤其对大长径比、大径厚比极端尺寸特征复合、长距离连续变形段等复杂结构的大尺寸构件有显著优势。

    深盲孔壳体脉冲电流辅助局部镦锻连续成形方法与装置

    公开(公告)号:CN113020514B

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202110226835.9

    申请日:2021-03-02

    Abstract: 本发明公开了深盲孔壳体脉冲电流辅助局部镦锻连续成形方法与装置。采用热挤压成形的盲孔件作为预制坯,通过两组径向位置梯次递进的旋转锻造锤头对壁部预制坯进行局部高频脉冲镦锻加载。“锻”即锤头沿构件径向加载,单组锤头作用的变形区可视为轴向拔长,“镦”即两组锤头之间的预制坯由于轴向流动受阻而发生的轴向镦粗变形;预制坯变形区为“拔长‑镦粗‑拔长”复合的剧烈塑性变形,可有效提升累积变形量,细化构件微观组织,并提高单道次成形过程的径向压缩/轴向延伸效率;同时对预制坯镦锻变形区在线施加脉冲大电流,利用电塑性效应降低材料变形抗力、提高成形性,且难变形的薄壁处相对电流密度大,电致塑性效果更好,有利于薄壁处成形。

    一种循环错位剪切大塑性变形细化钛合金微观组织的方法

    公开(公告)号:CN113416908A

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202110764083.1

    申请日:2021-07-06

    Abstract: 本发明公开了一种循环错位剪切大塑性变形细化钛合金微观组织的方法。加载使圆柱形金属坯料在等温变形条件下,在单相区某一温度T(T>Tβ,Tβ为β相转变温度)发生整体剪切变形,随后将坯料取出,沿加载方向轴线旋转一定角度后(也可调整圆柱状坯料上下方向后再旋转)再次放入加工装置,施加载荷使坯料发生不同于上一次流动方向的剪切变形,随后多次重复取出坯料并旋转一定角度后再次加载,使坯料发生均匀剪切变形。该方法通过循环错位剧烈剪切变形在钛合金坯料内部积累应变能,使其内部晶粒破碎并发生动态再结晶,使坯料多次旋转不同角度后的发生变形,提高构件不同位置的变形量均匀性,获得等轴细小弱织构的β相晶粒。

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