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公开(公告)号:CN114571747A
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202210202482.3
申请日:2022-03-02
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B29C70/34
Abstract: 本申请所述的一种脉冲电流固化碳纤维复合材料的成型方法,在碳纤维复合材料延纤维长度方向的两端分别设置导电性良好的金属材料作为电极,脉冲电源通过导线与电极相连,提供频率,峰值可控的脉冲电流,在电流的热效应作用下碳纤维中产生焦耳热,通过调整平均电流大小进行温度控制,同时通过调整脉冲电流的频率大小改变趋肤效应的趋肤深度,使碳纤维的有效电阻改变,进而协同控制材料温度,在碳纤维复合材料上外加均匀压力辅助条件下,根据复合材料固化温度要求进行碳纤维复合材料的固化成型。
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公开(公告)号:CN114417746A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202210053574.X
申请日:2022-01-18
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: G06F30/28 , G06F113/08 , G06F119/14
Abstract: 本申请提供一种多向变形联合热处理的多道次耦合模型的建模方法,包括以下步骤:建立金属材料在每个多向变形处理道次中的本构模型;建立金属材料在每个退火处理道次中的静态软化模型;根据所述本构模型和所述静态软化模型建立多向变形联合热处理的多道次耦合模型;对金属材料交替进行多个多向变形处理道次和多个退火处理道次的实验,根据得到的实验数据优化所述多道次耦合模型。使用本申请提供的建模方法建立的多向变形联合热处理的多道次耦合模型,能够更加精确地描述金属材料在交替进行的多向变形处理和热处理过程之间变形行为与微观组织演化的相互作用,并对多道次多向变形联合热处理过程中的流动应力和微观组织演化进行准确的预测。
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公开(公告)号:CN119956168A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510185384.7
申请日:2025-02-19
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本申请公开了一种复合微合金化铝合金,按照质量百分比计,由以下组分构成:Si 0.7%‑1.3%,Mg 0.6%‑1.2%,Mn 0.4%‑1.0%,微合金元素0.2%‑0.6%,余量为Al;其中,所述微合金元素为Sc和Cr,或,所述微合金元素为Sc、Cr和Zr。通过微合金元素的添加,使本申请所得的铝合金在室温以及高温均具有优异的力学性能,本申请还公开了上述铝合金的凝固成形制备工艺,并通过超声波辅助振动进一步促进元素均匀分散,提高整体性能。
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公开(公告)号:CN119952038A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510185391.7
申请日:2025-02-19
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本申请属于材料加工技术领域,具体涉及一种铸造热裂纹抑制方法及使用该抑制方法的组合模具。该抑制方法包括以下步骤:基于所需铸件的形状设计模具形状;基于模具形状进行铸造过程数值模拟;基于数值模拟的结果分析熔体冷却过程温度场,并确定温度梯度较小的区域;将温度梯度较小区域对应的模具替换为热控镶块,其余区域的普通模具保持不变;使用普通模具与热控镶块构成的组合模具对熔体进行成形。本申请将传统均质凝固模具升级为镶块式组合模具,包括普通模具与热控镶块。通过高导热、高硬度异质或内置冷却流道同质热控镶块,提高散热效率,调控熔体过冷度,细化晶粒,避免孤立液相,降低拉应力,抑制热裂纹,实现高效、经济、易操作的铸造。
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公开(公告)号:CN118908731B
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202410971582.1
申请日:2024-07-19
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C04B35/565 , F26B5/06 , B28B1/00 , B28B11/24 , B28B23/00 , C04B35/58 , C04B35/597 , C04B35/583 , C04B35/584 , C04B35/622 , C04B35/80 , C04B38/06
Abstract: 本申请涉及陶瓷基复合材料技术领域,具体涉及一种纤维增强功能梯度层状陶瓷基复合材料及其制备方法、装置,包括以下步骤:制备纤维预制体,制备水基陶瓷浆料,将水基陶瓷浆料浸渍到纤维预制体中,后进行冷冻干燥,在保护气氛下反复进行3~6次浸渍裂解,再将其放入热压炉中进行热压处理,最终得到纤维增强功能梯度层状陶瓷基复合材料,该功能梯度层状纤维陶瓷增强陶瓷基复合材料包括外层致密层和内层疏松层。本申请通过料浆工艺、冷冻干燥法、浸渍裂解法以及热压辅助多种工艺的混合使用,能够快速实现致密化,同时,制备周期缩短、成本也得到了降低,同时,该功能梯度层状纤维陶瓷增强陶瓷基复合材料抗烧蚀能力优异且在满足防热需求的同时重量较轻。
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公开(公告)号:CN119609025A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411832639.6
申请日:2024-12-12
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本申请涉及一种组合脉冲局部加载连续缩口成形方法,采用薄壁管材作为初始坯料,沿轴向连续设置至少两组阵列式锤头进行脉冲径向加载运动,锤头工作面构成的轮廓适配于连续变形段的结构变化。坯料沿轴向进入高频脉冲加载区域,前端壁部在高频、局部小变形量脉冲加载作用下径向尺寸减小。随后继续使坯料沿轴向进给,未变形区前端部分不断进入加载区域,连续均匀累积变形量。本方法可适用于变径、变曲率等不同复杂特征的构件,相比传统缩口方式可改变变形模式,抑制失稳起皱缺陷,提高缩口成形极限。尤其对大长径比、大径厚比极端尺寸特征复合、长距离连续变形段等复杂结构的大尺寸构件有显著优势。
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公开(公告)号:CN112301298B
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202011000018.3
申请日:2020-09-22
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C22C47/12 , C22C49/06 , C22C49/14 , B22D18/02 , C22F1/057 , B22D23/04 , C22C101/10 , C22C101/14 , C22C101/04 , C22C101/18
Abstract: 本发明提供了一种轻质耐热高刚度多元增强铝基复合材料及其制备方法,采用碳纳米管(CNTs)、碳化硅晶须(SiCw)和二硼化钛(TiB2)制备三元混杂增强铝基复合材料,基于各增强体性能优势以及多元异质增强体协同强化效应提升铝基复合材料的综合性能。本发明提供的制备方法,技术原理是采用CNTs·SiCw混杂预制件制备—TiB2/Al复合材料熔体制备—挤压浸渗制备铝基复合材料的工艺路线,首先将CNTs和SiCw混合后采用模压法压制CNTs·SiCw混杂预制件,并进行烘干和烧结,之后采用原位自生法制备TiB2/Al复合材料熔体,最后采用含有增强体的TiB2/Al复合材料熔体浇注多孔混杂预制件并进行挤压铸造液态浸渗制备CNTs·SiCw·TiB2/Al铝基复合材料。
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公开(公告)号:CN113020514B
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202110226835.9
申请日:2021-03-02
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了深盲孔壳体脉冲电流辅助局部镦锻连续成形方法与装置。采用热挤压成形的盲孔件作为预制坯,通过两组径向位置梯次递进的旋转锻造锤头对壁部预制坯进行局部高频脉冲镦锻加载。“锻”即锤头沿构件径向加载,单组锤头作用的变形区可视为轴向拔长,“镦”即两组锤头之间的预制坯由于轴向流动受阻而发生的轴向镦粗变形;预制坯变形区为“拔长‑镦粗‑拔长”复合的剧烈塑性变形,可有效提升累积变形量,细化构件微观组织,并提高单道次成形过程的径向压缩/轴向延伸效率;同时对预制坯镦锻变形区在线施加脉冲大电流,利用电塑性效应降低材料变形抗力、提高成形性,且难变形的薄壁处相对电流密度大,电致塑性效果更好,有利于薄壁处成形。
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公开(公告)号:CN111438317B
公开(公告)日:2021-11-30
申请号:CN202010127484.1
申请日:2020-02-28
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种具有高强高韧近β型钛合金锻件锻造成形的制备方法,包括:一、β相区开坯锻造;二、准β锻镦拔热变形;三、静态退火热处理;四、近β锻反复镦拔热变形;五、终锻成形水冷淬火;六、固溶时效处理。本发发明锻造出的近β钛合金锻件,力学性能好,强塑性匹配高,质量稳定可控,能够满足航空钛合金承力构件制造中对高性能近β型钛合金锻件的迫切需求。
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公开(公告)号:CN113416908A
公开(公告)日:2021-09-21
申请号:CN202110764083.1
申请日:2021-07-06
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种循环错位剪切大塑性变形细化钛合金微观组织的方法。加载使圆柱形金属坯料在等温变形条件下,在单相区某一温度T(T>Tβ,Tβ为β相转变温度)发生整体剪切变形,随后将坯料取出,沿加载方向轴线旋转一定角度后(也可调整圆柱状坯料上下方向后再旋转)再次放入加工装置,施加载荷使坯料发生不同于上一次流动方向的剪切变形,随后多次重复取出坯料并旋转一定角度后再次加载,使坯料发生均匀剪切变形。该方法通过循环错位剧烈剪切变形在钛合金坯料内部积累应变能,使其内部晶粒破碎并发生动态再结晶,使坯料多次旋转不同角度后的发生变形,提高构件不同位置的变形量均匀性,获得等轴细小弱织构的β相晶粒。
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