一种多向变形联合热处理的多道次耦合模型的建模方法

    公开(公告)号:CN114417746B

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202210053574.X

    申请日:2022-01-18

    Abstract: 本申请提供一种多向变形联合热处理的多道次耦合模型的建模方法,包括以下步骤:建立金属材料在每个多向变形处理道次中的本构模型;建立金属材料在每个退火处理道次中的静态软化模型;根据所述本构模型和所述静态软化模型建立多向变形联合热处理的多道次耦合模型;对金属材料交替进行多个多向变形处理道次和多个退火处理道次的实验,根据得到的实验数据优化所述多道次耦合模型。使用本申请提供的建模方法建立的多向变形联合热处理的多道次耦合模型,能够更加精确地描述金属材料在交替进行的多向变形处理和热处理过程之间变形行为与微观组织演化的相互作用,并对多道次多向变形联合热处理过程中的流动应力和微观组织演化进行准确的预测。

    一种实现仿生层状陶瓷金属复合材料快速制备的超声辅助熔渗方法

    公开(公告)号:CN118385540A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410496179.8

    申请日:2024-04-23

    Abstract: 本申请涉及仿生复合材料制备领域,具体涉及一种实现仿生层状陶瓷金属复合材料快速制备的超声辅助熔渗方法,包括以下步骤:制备多孔陶瓷预制体;将超声熔渗模具预热至预设温度,将所述多孔陶瓷预制体预热至预设温度,并放入所述超声熔渗模具中;将预浸渗合金进行熔化处理,得到熔融合金;向所述超声熔渗模具中浇注所述熔融合金,直至完全覆盖所述多孔陶瓷预制体;在所述超声熔渗模具上施加超声波振动;熔渗完成后从所述超声熔渗模具中取出并冷却至室温,得到仿生层状陶瓷金属复合材料。本申请中使用超声辅助熔渗方法促进熔融合金向多孔陶瓷预制体层状孔隙内的浸渗,实现在无保护气的大气环境下层状陶瓷金属复合材料的快速制备。

    一种铝钢双金属构件触变软芯复合锻造成型方法

    公开(公告)号:CN109807272B

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN201910118765.8

    申请日:2019-02-18

    Abstract: 本发明公开了一种铝钢双金属构件触变软芯复合锻造成型方法,先制成一定尺寸和形状的铝合金芯体和钢套,将铝合金芯体加热保温至半固态组织状态,钢套加热至热塑态,迅速将铝合金芯体和钢套导入模具,并装配完成复合锻造。利用铝合金处于半固态时具备的良好流动性,实现了铝合金芯体和钢套的协调变形,使复合构件成型更精密;另外,利用半固态的铝合金芯体中的液相部分与钢套反应形成稳定界面,结合强度高。实现铝钢双金属协调变形且界面可靠的冶金结合,将钢的高性能优势和铝合金的轻量化优势有效集成。

    一种铝镁复合构件成形连接一体化方法

    公开(公告)号:CN109763006B

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN201910105167.7

    申请日:2019-02-01

    Abstract: 本发明公开了一种铝镁复合构件成形连接一体化方法,先制成熔炼用的铝合金材料和一定形状的镁合金坯料,镁合金坯料侧壁切削加工出一定负角度用于和熔体铝合金连接时形成机械互锁,并在镁合金上表面开出凹槽用于和铝合金熔体连接时形成稳定可靠的界面。成形过程中将高温铝液熔体注入放置有被分半式垫环包裹的处于室温下的镁坯料的模具型腔中迅速完成复合锻造。利用铝合金良好的抗腐蚀和抗氧化性能,实现了对镁合金表面的抗腐蚀保护,并通过机械互锁使构件具有良好的结合强度;实现双金属构件成形和连接的一体化,将镁合金的轻量化优势和铝合金的抗氧化抗腐蚀优势有效集成。

    一种铝钢双金属构件触变软芯复合锻造成型方法

    公开(公告)号:CN109807272A

    公开(公告)日:2019-05-28

    申请号:CN201910118765.8

    申请日:2019-02-18

    Abstract: 本发明公开了一种铝钢双金属构件触变软芯复合锻造成型方法,先制成一定尺寸和形状的铝合金芯体和钢套,将铝合金芯体加热保温至半固态组织状态,钢套加热至热塑态,迅速将铝合金芯体和钢套导入模具,并装配完成复合锻造。利用铝合金处于半固态时具备的良好流动性,实现了铝合金芯体和钢套的协调变形,使复合构件成型更精密;另外,利用半固态的铝合金芯体中的液相部分与钢套反应形成稳定界面,结合强度高。实现铝钢双金属协调变形且界面可靠的冶金结合,将钢的高性能优势和铝合金的轻量化优势有效集成。

    一种组合脉冲径向加载连续成形装备系统

    公开(公告)号:CN119588868A

    公开(公告)日:2025-03-11

    申请号:CN202411826040.1

    申请日:2024-12-12

    Abstract: 本申请涉及一种组合脉冲径向加载连续成形装备系统,包括驱动单元、加载单元、工件载体单元、送料单元、芯棒单元、加热模块。主要功能为驱动径向加载单元中的轴向分级的锤头组合,对坯料进行脉冲径向局部加载成形,加载过程中坯料沿轴向连续进给,实现高效高性能缩口/缩径成形。其中,驱动单元可控制径向加载单元转速,基于多组并列滚柱式驱动装置的结构设计,可调节不同轴向位置处锤头组合的加载频率、工作行程;送料单元提供坯料的径向夹紧力和轴向进给力,芯棒用于约束构件内孔的形状尺寸。本发明可适用于各种等径/非等径、等壁厚/非等壁厚、对称/非对称截面形状的管件、壳体或棒材。

    一种实现陶瓷金属双连续梯度复合材料制备的超声辅助变速加载挤压浸渗方法

    公开(公告)号:CN118385541A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410496184.9

    申请日:2024-04-23

    Abstract: 本申请涉及陶瓷金属复合材料制备领域,具体涉及一种实现陶瓷金属双连续梯度复合材料制备的超声辅助变速加载挤压浸渗方法,包括以下步骤:制备多孔陶瓷预制体;将预浸渗合金进行熔化处理,得到熔融合金;将超声振动‑变速加载模具预热,将所述陶瓷预制体预热,并将多孔陶瓷预制体放入所述超声振动‑变速加载模具中;向超声振动‑变速加载模具中浇注所述熔融合金;在超声振动‑变速加载模具的底部施加超声波振动;在超声振动‑变速加载模具的冲头上施加压力并实施变速加载;浸渗完成后取出并冷却至室温,得到陶瓷金属双连续梯度复合材料。本申请的制备方法能够实现在无保护气的大气环境下陶瓷金属双连续梯度复合材料的快速制备。

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