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公开(公告)号:CN108747025A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810524445.8
申请日:2018-05-28
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K26/348
Abstract: 本发明涉及一种T型接头非对称激光MAG电弧复合单面焊双面成形技术。目前高速列车转向架的连接,在焊接时,通常采用多层多道MAG焊等常规弧焊方式,由于焊接热输入大、速度慢和层道次多,存在焊接变形大、操作困难、成形较差和接头的动态力学性能差等缺点。本发明其特征是:在8mm厚碳钢板T型接头的立板下方开40°坡口,坡口钝边尺寸为4mm,采用非对称激光‑MAG电弧复合单面焊双面成形技术进行焊接,采用激光在前、电弧在后的位置分布,先调节激光束、电弧和坡口根部三者位于一个平面上,该平面与底板的夹角为24°,并对准坡口根部,激光垂直于焊缝,光丝间距4‑6mm,电弧与激光中心成30°。本发明用于T型接头非对称激光MAG电弧复合单面焊双面成形技术。
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公开(公告)号:CN115074740A
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202210506056.9
申请日:2022-05-11
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司 , 福建青拓特钢技术研究有限公司 , 北京金威焊材有限公司
Abstract: 一种低镍奥氏体不锈钢实心焊丝表面清洗溶液及清洗方法。本发明属于焊接材料加工领域。本发明的目的是为了解决当前缺少针对低镍奥氏体不锈钢实心焊丝的清洗溶液、其他类型清洗溶液无法对低镍奥氏体不锈钢实心焊丝表面的氧化物实现有效去除的技术问题。本发明的清洗溶液按体积分数由H2SO4:15%~20%、H2O2:10%~15%、HF:5%~8%、C2H5OH:20%~25%、C32H58O10:8%~12%、HCl≤10%和余量的去离子水组成。方法:步骤1:将清洗溶液加热至40~45℃;步骤2:以喷淋的方式进行清洗,通过压缩空气吹干;步骤3:重复操作3‑5次。本发明通过对低镍不锈钢实心焊丝表面氧化物清洗溶液组分及其含量的综合调控,既可以保证低镍不锈钢实心焊丝表面的清洗效果较好、清洗速度较快,同时又避免了清洗过度的情况发生。
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公开(公告)号:CN112548335B
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202011437804.X
申请日:2020-12-10
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Abstract: 一种铝合金厚壁构件的窄间隙双光束激光填粉焊接方法及设备,属于激光材料加工技术领域。本发明采用在焊接位置前方依次设置了活性剂送入管和铝合金粉末送入管,活性剂送入管和铝粉送入管与激光束作用点始终保持固定距离。焊接时铝粉送入管在最前端以一定速率进行铺粉,其后的活性剂送入管将活性剂以一定速率铺设在铝合金粉末表层形成双层结构,同时开启激光器采用并行式双光束激光作为热源进行焊接,活性剂、铝合金粉末和焊缝在双光束激光加热作用下熔化。利用并行式双光束激光热源使母材与填充材料熔化形成焊接熔池,一定焦点间距的并行式双激光束增加了热源作用面积,有效解决了由于激光能量作用范围过小而导致的侧壁未熔合现象。
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公开(公告)号:CN113770491A
公开(公告)日:2021-12-10
申请号:CN202111182963.4
申请日:2021-10-11
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种管道全位置对接TIG内焊的补焊方法,先在管道的外壁上固定带有圆形台阶的瓦片形块,管道内侧焊缝按照既定工艺正常焊接一定厚度后,再进行外部手工补焊,该方法简单易操作。并且,自动补焊工艺、步骤S9中对管道对接处继续进行内焊的工艺与正常TIG内焊的打底工艺一致,不用现场另行开发。整个焊接过程风险性较小,焊接质量稳定可靠。
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公开(公告)号:CN113146096A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202110233698.1
申请日:2021-03-03
Applicant: 北京金威焊材有限公司 , 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K35/30 , B23K35/362
Abstract: 一种节镍高氮奥氏体不锈钢带极堆焊用焊带和配套用焊剂及其制备方法。本发明属于焊接材料领域。本发明为解决目前针对低镍含氮奥氏体不锈钢进行焊接时,堆焊层金属耐腐蚀性能、抗氢剥离性能不高的技术问题。本发明的焊带的化学成分以质量分数计为:C:≤0.04%,Si:≤0.65%,Mn:5.00%~9.00%,P≤0.020%,S≤0.015%,Cr:18.00%~22.00%,Ni:2.50%~3.00%,Mo:≤0.65%,Cu:≤0.75%,N:0.10%~0.30%,余量为Fe。焊剂由干粉和硅酸钾钠制备而成;所述干粉由氟石、镁砂、刚玉、硅灰石、红柱石、莫来石、微碳铬铁中的多种混合而成。方法:干粉原料干拌,加入硅酸钾钠继续搅拌,然后先低温烘干,再高温烧结,过筛,得到焊剂。本发明焊带成本低,焊剂性能优异。堆焊层金属具有良好的抗腐蚀、抗氢剥离性能。
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公开(公告)号:CN112809137A
公开(公告)日:2021-05-18
申请号:CN202110131815.3
申请日:2021-01-30
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Abstract: 空心钨极同轴MIG/MAG复合焊接装置及焊接方法。目前的空心钨极同轴填丝焊接技术的焊接效率依然较低。本发明组成包括:空心钨极(1)、钨极夹(2)、保护气罩(3)、MIG/MAG焊丝(4)、绝缘瓷管(5)、离子体缓冲气室(12)、TIG电源(13)和MIG/MAG电源(14);所述的空心钨极通过对称布置的钨极夹夹持,所述的保护气罩位于所述的钨极夹外侧,所述的空心钨极上端固定有所述的离子体缓冲气室;所述的空心钨极内插有所述的绝缘瓷管,所述的绝缘瓷管内插有所述的MIG/MAG焊丝,所述的MIG/MAG焊丝与所述的空心钨极之间间隙形成离子气通道(15)。本发明用于空心钨极同轴MIG/MAG复合焊接。
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公开(公告)号:CN112775552A
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN202110113270.3
申请日:2021-01-27
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/60 , B23K26/70
Abstract: 激光辅助熔丝空心钨极氩弧同轴填丝焊接方法。空心钨极电弧通过改变钨极形状,来改变焊接电流密度分布和电弧压力形态,极大降低了电弧压力,保证了很好的焊缝成形,推进了钨极惰性气体保护焊向着高生产率的方向发展。然而当采用空心钨极时,TIG电弧中心轴线上的电流密度、温度、等离子流速明显降低,这导致了该热源焊丝熔化能力差,填充焊丝时焊接过程熔敷效率不高。本发明的组成包括:焊丝(1)、绝缘层(2)和空心钨极(3),所述空心钨极的内孔里固定有绝缘层,所述焊丝穿过所述绝缘层,所述绝缘层为陶瓷管。本发明用于激光辅助熔丝空心钨极氩弧同轴填丝焊接。
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公开(公告)号:CN110860818B
公开(公告)日:2020-12-11
申请号:CN201911202217.X
申请日:2019-11-29
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Abstract: 一种低镍含氮奥氏体不锈钢焊丝及其制备方法,属于焊接材料及加工工艺技术领域。本申请为了解决现有焊丝对低镍含氮奥氏体不锈钢进行焊接,在焊接接头中容易产生氮元素损失、气孔、焊缝区热裂纹以及热影响区氮化物析出引起点蚀等问题。本发明利用氮元素部分或完全代替合金元素镍以获得单相奥氏体组织,使制得到焊丝在焊接过程表现稳定,气孔缺陷少,焊接工艺性好,熔敷金属强度高,适用于低镍含氮奥氏体不锈钢的焊接,特别是对低温冲击韧性有要求的奥氏体不锈钢的焊接。且由于本发明焊丝中含有的氮是强烈的奥氏体形成化元素,可有效减少铁素体和形变马氏体形成机会。
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公开(公告)号:CN111633336A
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN202010443368.0
申请日:2020-05-22
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K26/24 , B23K26/03 , B23K26/044 , B23K26/062
Abstract: 一种提高焊接过程稳定性的激光矢量焊接方法,本发明涉及激光焊接技术领域。本发明要解决常规激光圆形摆动焊接存在匙孔和液态熔池稳定性差,易产生气孔和飞溅焊接缺陷的技术问题。本发明方法通过激光束自身摆动轨迹线特征可编辑功能对常规激光自身圆形摆动轨迹线进行局部区域的优化编辑,形成优化后的激光圆形摆动轨迹线,实现对激光圆形摆动焊接局部区域轨迹线曲率半径和激光焊接线速度优化。本发明方法可以显著改善液态熔池局部区域流动过程稳定性差的问题,达到优化焊缝成形,降低焊缝内部气孔率,解决了常规圆形摆动激光焊接在局部区域易产生飞溅的技术难题。本发明用于摆动激光焊接。
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公开(公告)号:CN111266026A
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN202010087503.2
申请日:2020-02-11
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B01F3/02
Abstract: 本发明是一种气体保护焊用混合气体自动配比器及其配比方法。所述配比器包括气源1、气源2、减压装置1、减压装置2、压力变送器装置1、压力变送器装置2、电磁阀1、电磁阀2、SMC涡街流量计1、SMC涡街流量计2、PLC控制系统、气体分析仪和混合器缓冲罐;本发明可以保障两种混合气体混配误差精度始≦1%;输入输出混合气体压力及两种气体混合比例随时在线调节;用户可通过控制器触摸式液晶显示屏进行压力及混合比精确的百分比无级调节;本发明气体混合过程高效安全.该设备内置的等压调节装置确保气体混配精度不受入口压力变化的影响,气体取用响应速度快。
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