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公开(公告)号:CN113798705A
公开(公告)日:2021-12-17
申请号:CN202111043446.9
申请日:2021-09-07
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Abstract: 一种大功率激光焊接特性高通量检测方法,本发明涉及材料加工工程领域。本发明要解决现有对激光的测试方法操作复杂、数据庞大,且偏差较大的技术问题。方法:加工光斑尺寸试样和焊缝熔深试样,将试样装夹、固定,调整激光焊枪和保护气管的位姿,设定焊接路径,设定激光焊接工艺参数,对光斑尺寸试样进行焊接,测量熔宽,建立锯齿位置与熔宽的关系,获得实际焦点位置;对焊缝熔深试样进行同样的焊接,测量与光斑尺寸试样熔宽位置对应的焊缝熔深。本方法有效解决了多批次,多数量焊接试验带来时间和成本问题,规避了外界因素对检测结果带来的不利影响,实现了对大功率激光焊接光学特性的高效、精准、定量化表征。
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公开(公告)号:CN113399835A
公开(公告)日:2021-09-17
申请号:CN202110694928.4
申请日:2021-06-22
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/16 , B23K26/70
Abstract: 本发明提出一种适用于厚壁构件窄间隙焊接的激光‑电弧复合焊接方法,该方法先坡口设计,然后选定多股绞合焊丝绞合结构,然后选定绞合焊丝种类,然后选定多股绞合焊丝捻制参数,所述多股绞合焊丝捻制参数包括多股绞合焊丝捻距倍数和螺旋升角;然后设定焊接工艺参数,然后坡口清理,装夹,焊接,清理。本发明针对窄间隙厚壁焊接结构件,通过选用具有自旋转特性的多股绞合焊丝,解决窄间隙激光‑电弧复合焊侧壁熔合不良、熔敷效率低等问题,提出一种适用于厚壁构件的窄间隙、高效、控性的激光‑电弧复合焊接方法,将过多股绞合焊丝制作过程中单丝成分设计及捻指参数设置,实现厚壁构件窄间隙焊缝成形与接头性能的双重调控。
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公开(公告)号:CN112809185A
公开(公告)日:2021-05-18
申请号:CN202110155369.X
申请日:2021-02-04
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/60 , B23K9/167
Abstract: 本发明提供一种空心钨极电弧同轴激光复合填丝焊接方法。针对空心钨极电弧填丝焊接过程中,空心钨极电弧中心轴线上的电流密度、温度、等离子流速明显降低,导致焊丝熔化能力差,焊接过程熔敷效率不高的问题,本发明包括如下步骤:将待焊工件进行打磨或清理,并将打磨或清洗后的待焊工件固定;调整激光与空心钨极轴心相对位置,使激光从空心钨极中心穿过。采用旁轴送丝,调整焊丝送进角度和位置,使激光穿过空心钨极后,直接照射到焊丝表面;设置空心钨极电弧参数与激光参数;开启控制开关,产生空心钨极电弧,从空心钨极中心入射激光至电弧区域,并直接作用到焊丝表面。本发明用于空心钨极电弧同轴激光复合填丝焊接方法。
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公开(公告)号:CN112775551A
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN202110107732.0
申请日:2021-01-27
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/60 , B23K26/70
Abstract: 一种基于磁旋控技术的超高功率激光与空心钨极复合焊接方法。目前在超高功率激光中厚板焊接中,过于剧烈的热能转换效应使焊接过程极为不稳,易出现气孔、飞溅、成形难以控制等焊接问题。本发明其组成包括:空心钨极(1),超高功率激光穿过所述空心钨极的中心孔形成同轴复合的激光束(3),在焊接试板(6)的上方设置环形电感线圈或永磁铁(2),所述的电感线圈或永磁铁与空心钨极底部的电弧(4)形成纵向磁场,所述的激光束穿过所述的电弧、熔池(5),所述的纵向磁场可定向旋动电弧,形成旋动电弧与激光束复合共同作用于焊点区域。本发明用于基于磁旋控技术的超高功率激光与空心钨极复合焊接方法。
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公开(公告)号:CN112743204A
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN202110131829.5
申请日:2021-01-30
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Abstract: 空心钨极同轴填丝焊接装置及调控、焊接方法。目前的空心钨极同轴填丝焊接技术的焊接效率依然较低。本发明组成包括:空心钨极(1)、钨极夹(2)、保护气罩(3)、焊丝(4)、绝缘瓷管(5)、离子体缓冲过滤气室(12);空心钨极通过对称布置的钨极夹夹持,保护气罩位于钨极夹外侧,空心钨极上端固定有离子体缓冲过滤气室;空心钨极内具有台阶,绝缘瓷管插入到空心钨极内的台阶处,绝缘瓷管内插有焊丝,焊丝与空心钨极之间间隙形成离子气通道(15);离子体缓冲过滤气室内部固定离子气过滤网(14),在离子气过滤网和离子气缓冲气室构成的封闭空间中填充有多孔介质材料(13)。本发明用于心钨极同轴填丝调控、焊接。
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公开(公告)号:CN113798705B
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202111043446.9
申请日:2021-09-07
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Abstract: 一种大功率激光焊接特性高通量检测方法,本发明涉及材料加工工程领域。本发明要解决现有对激光的测试方法操作复杂、数据庞大,且偏差较大的技术问题。方法:加工光斑尺寸试样和焊缝熔深试样,将试样装夹、固定,调整激光焊枪和保护气管的位姿,设定焊接路径,设定激光焊接工艺参数,对光斑尺寸试样进行焊接,测量熔宽,建立锯齿位置与熔宽的关系,获得实际焦点位置;对焊缝熔深试样进行同样的焊接,测量与光斑尺寸试样熔宽位置对应的焊缝熔深。本方法有效解决了多批次,多数量焊接试验带来时间和成本问题,规避了外界因素对检测结果带来的不利影响,实现了对大功率激光焊接光学特性的高效、精准、定量化表征。
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公开(公告)号:CN115971662B
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202211556587.5
申请日:2022-12-06
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K33/00
Abstract: 本发明提出一种窄间隙激光‑双弧双丝复合焊接方法,通过双TIG电弧的引入增加侧壁熔透性配合通过平行送进的双丝的能够有效解决侧壁熔合不良问题;且双丝的引入能够显著增加熔敷效率,由此能够实现厚壁构件窄间隙的高效焊接。该方法用于对待焊试件的窄间隙坡口进行焊接;将激光束置于窄间隙坡口中间位置,两个用于产生TIG电弧的钨极位于激光束后侧,且位于窄间隙坡口的两个侧壁之间;两根焊丝在位于所述激光束前方,且并列分布在窄间隙坡口的两个侧壁之间;焊接时,激光束与两个钨极产生的双TIG电弧同时输出热源,两根焊丝同时送入熔池,两根焊丝在激光束与双TIG电弧的共同作用下熔化进入熔池,对窄间隙坡口进行多层单道焊接。
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公开(公告)号:CN116000457A
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202211556581.8
申请日:2022-12-06
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/342 , B33Y10/00 , B33Y30/00
Abstract: 本发明提出一种激光同轴诱导多TIG电弧多丝快速增材制造方法,采用多热源、多丝增材的制造方式,引入多TIG电弧热源和多焊丝,能够提高每根焊丝的送丝速度,显著提高沉积效率,进而能够实现大型复杂结构件的无模具、高自由度、定制化成形。该方法的具体步骤为:将预处理好的基板装夹固定在工作台上;利用激光热源和多个TIG电弧热源形成的对称型复合热源,按照设定的工艺参数对送入熔池的多根焊丝进行融化并在基板上铺展,并按照预设的加工路径进行增材制造,得到目标金属零件;所述对称型复合热源中,激光热源位于中心,多个TIG电弧热源和多根焊丝沿所述激光热源的周向交替均匀间隔分布。
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公开(公告)号:CN116000457B
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202211556581.8
申请日:2022-12-06
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/342 , B33Y10/00 , B33Y30/00
Abstract: 本发明提出一种激光同轴诱导多TIG电弧多丝快速增材制造方法,采用多热源、多丝增材的制造方式,引入多TIG电弧热源和多焊丝,能够提高每根焊丝的送丝速度,显著提高沉积效率,进而能够实现大型复杂结构件的无模具、高自由度、定制化成形。该方法的具体步骤为:将预处理好的基板装夹固定在工作台上;利用激光热源和多个TIG电弧热源形成的对称型复合热源,按照设定的工艺参数对送入熔池的多根焊丝进行融化并在基板上铺展,并按照预设的加工路径进行增材制造,得到目标金属零件;所述对称型复合热源中,激光热源位于中心,多个TIG电弧热源和多根焊丝沿所述激光热源的周向交替均匀间隔分布。
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公开(公告)号:CN115971662A
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202211556587.5
申请日:2022-12-06
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K33/00
Abstract: 本发明提出一种窄间隙激光‑双弧双丝复合焊接方法,通过双TIG电弧的引入增加侧壁熔透性配合通过平行送进的双丝的能够有效解决侧壁熔合不良问题;且双丝的引入能够显著增加熔敷效率,由此能够实现厚壁构件窄间隙的高效焊接。该方法用于对待焊试件的窄间隙坡口进行焊接;将激光束置于窄间隙坡口中间位置,两个用于产生TIG电弧的钨极位于激光束后侧,且位于窄间隙坡口的两个侧壁之间;两根焊丝在位于所述激光束前方,且并列分布在窄间隙坡口的两个侧壁之间;焊接时,激光束与两个钨极产生的双TIG电弧同时输出热源,两根焊丝同时送入熔池,两根焊丝在激光束与双TIG电弧的共同作用下熔化进入熔池,对窄间隙坡口进行多层单道焊接。
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