-
公开(公告)号：CN109202291B
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201811296626.6
申请日：2018-11-01
Applicant: 大连理工大学 , 天津电力机车有限公司
IPC: B23K26/348
Abstract: 本发明提供一种抑制薄板焊接烧穿缺陷的脉冲激光诱导电弧焊接方法，其特征在于，根据所需的焊接对象，将脉冲激光与电弧焊接电源连接的焊枪，采用电弧焊接在前、脉冲激光在后的方式复合在一起，且脉冲激光的入射位置与电弧电极尖端之间的水平距离以及电弧电极的高度连续可调。本发明主要利用脉冲激光对电弧周期性的诱导、增强效果，强、弱电弧交替作用熔池，使得熔池中热源热量重新分配，在保证熔透的情况下，降低热输入，减小熔池金属体积及重力，增加熔池底部表面张力的作用，抑制薄板焊接容易产生的烧穿缺陷，从而有利于实现稳定高效焊接。本发明可以大幅提高薄板焊接稳定成形，显著提高加工制造效率，提高加工成形精度。
-
公开(公告)号：CN108188582B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201711459025.8
申请日：2017-12-28
Applicant: 大连理工大学
IPC: B23K26/346 , B23K26/40 , B23K103/18
Abstract: 本发明公开了一种用于制备镁/钢异种金属拼焊板的激光‑电弧复合填丝焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、选择镁合金/高强钢汽车拼焊板所对应的板材并进行装配，所述板材包括镁板和钢板；S2、选择焊丝成分，所述焊丝成分为镁合金焊丝；S3、采用激光‑电弧复合焊接方法进行焊接；S4、在焊接过程中，使得激光束和电弧电极均向钢侧母材偏移一定偏移量。本发明解决了现有技术存在针对镁/钢异种材料拼焊板焊接时出现的接头成型差、力学性能低等的缺陷，本发明通过控制镁/钢界面瞬时温度以及优化焊接接头能量密度梯度，获得高界面结合性能以及高精度焊接接头成型的镁/钢对接焊接头，进而满足镁/钢拼焊板制备后续冲压环节需求。
-
公开(公告)号：CN108453388B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201810384954.5
申请日：2018-04-26
Applicant: 大连理工大学
IPC: B23K26/348
Abstract: 本发明提供一种T型结构件双激光诱导电弧穿透焊接方法及焊接装置，方法包括：S1：调整T型结构件与电弧焊接热源系统的位置关系，将电弧热源垂直于T型结构件壁板设置，T型结构件筋板的待熔侧置于电弧热源的正下方，双激光分别置于电弧热源两侧并调整其间距到预设值；S2：调整激光束及电弧热源的焊接参数，使T型结构件壁板与筋板充分熔合，将双激光束与电弧形成的复合热源作用于T型结构件，穿透壁板并确保筋板熔化形成共熔池；S3：待共熔池冷却后形成完整穿透形式焊接接头。本发明主要利用焊接电弧和两个激光束形成的复合热源模式，从而实现整体热源的穿透能力和穿透熔池宽度的调控，满足中厚度壁板和2mm以上厚度筋板的T型结构件穿透焊接需求。
-
公开(公告)号：CN109202291A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201811296626.6
申请日：2018-11-01
Applicant: 大连理工大学 , 天津电力机车有限公司
IPC: B23K26/348
Abstract: 本发明提供一种抑制薄板焊接烧穿缺陷的脉冲激光诱导电弧焊接方法，其特征在于，根据所需的焊接对象，将脉冲激光与电弧焊接电源连接的焊枪，采用电弧焊接在前、脉冲激光在后的方式复合在一起，且脉冲激光的入射位置与电弧电极尖端之间的水平距离以及电弧电极的高度连续可调。本发明主要利用脉冲激光对电弧周期性的诱导、增强效果，强、弱电弧交替作用熔池，使得熔池中热源热量重新分配，在保证熔透的情况下，降低热输入，减小熔池金属体积及重力，增加熔池底部表面张力的作用，抑制薄板焊接容易产生的烧穿缺陷，从而有利于实现稳定高效焊接。本发明可以大幅提高薄板焊接稳定成形，显著提高加工制造效率，提高加工成形精度。
-
公开(公告)号：CN108544093A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810253654.3
申请日：2018-03-26
Applicant: 天津电力机车有限公司 , 大连理工大学
IPC: B23K26/348
Abstract: 本发明创造提供的一种低合金钢低功率激光-电弧复合全位置焊接方法，采用诱导激光焊在前、MAG焊在后同步进行；激光焊和MAG焊的热源间距d为0-2mm；激光束是垂直入射，激光焦点的位置设置在母材表面之下所需熔深的1/4位置；根据焊接位置、板厚、坡口形式、焊接速度、焊接电流确定相匹配的激光功率，其范围是：100-600W。本发明创造的有益效果是：通过低功率激光-MAG复合焊的复合方式、热源间距、倾斜角度、激光功率、激光离焦量等参数的控制，可实现低合金钢板材的全位置焊接过程，焊接速度为单纯电弧热源焊接的3～5倍，使得在较小能耗下也能高效实现低合金钢全位置焊的高质量焊接成型。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108453388A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201810384954.5
申请日：2018-04-26
Applicant: 大连理工大学
IPC: B23K26/348
Abstract: 本发明提供一种T型结构件双激光诱导电弧穿透焊接方法及焊接装置，方法包括：S1：调整T型结构件与电弧焊接热源系统的位置关系，将电弧热源垂直于T型结构件壁板设置，T型结构件筋板的待熔侧置于电弧热源的正下方，双激光分别置于电弧热源两侧并调整其间距到预设值；S2：调整激光束及电弧热源的焊接参数，使T型结构件壁板与筋板充分熔合，将双激光束与电弧形成的复合热源作用于T型结构件，穿透壁板并确保筋板熔化形成共熔池；S3：待共熔池冷却后形成完整穿透形式焊接接头。本发明主要利用焊接电弧和两个激光束形成的复合热源模式，从而实现整体热源的穿透能力和穿透熔池宽度的调控，满足中厚度壁板和2mm以上厚度筋板的T型结构件穿透焊接需求。
-
公开(公告)号：CN104772552B
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201510145041.4
申请日：2015-03-30
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种三丝气体保护间接电弧焊接方法、装置、堆焊方法及窄间隙焊接方法。所述方法焊接前将三根焊丝中的一根焊丝(中间焊丝)连接至两个电弧电源的同一电极上并排布于中间，其余的两根焊丝(边丝)分别连接至两个电弧电源的另一电极上，边丝分别排布在中间焊丝的两边；使得中间焊丝以及边丝能够相交在一点上；焊接时，令两个电弧电源同时输出，使得中间焊丝、边丝之间的交点上产生耦合间接电弧，当靠近待焊母材时，该耦合间接电弧使得焊接工件部分熔化，与焊丝过渡的液态金属形成熔池实现焊接过程。本发明有效解决了双丝间接电弧焊热输入不足的问题，同时利用产生的耦合间接电弧有效提升了焊丝熔化效率以及间接电弧焊接参数可调范围。
-
公开(公告)号：CN102554492B
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201110459566.7
申请日：2011-12-31
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种低污染镁合金焊接材料及其制备工艺，所述低污染镁合金焊接材料的化学成分按质量百分数计：Zn？5.5-6.5％；Nd？0.1-0.8％；Ca？0.20-1.0％；Mn？0.1-0.9％；Al？0.1-0.4％；Mg？90.0-93.5％；金属杂质，包括Cu、Ni、Fe、Si，少量；所述低污染镁合金焊接材料采用如下步骤制得：(1)熔炼浇铸，(2)均匀化处理；(3)热挤压-拉拔。本发明具有低污染而且强度高、制备工艺简单、成本低的优点。通过提高镁合金材料的沸点，较一般镁合金焊接材料焊接烟尘减少50％上，焊接熔敷效率大于80％。
-
公开(公告)号：CN102554492A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110459566.7
申请日：2011-12-31
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种低污染镁合金焊接材料及其制备工艺，所述低污染镁合金焊接材料，的化学成分按质量百分数计：Zn 5.5-6.5％；Nd0.1-0.8％；Ca0.20-1.0％；Mn0.1-0.9％；Al0.1～0.4％；Mg，90.0-93.5％；金属杂质，包括Cu、Ni、Fe、Si，少量；所述低污染镁合金焊接材料采用如下步骤制得：(1)熔炼浇铸，(2)均匀化处理；(3)热挤压-拉拔。本发明具有低污染而且强度高、制备工艺简单、成本低的优点。通过提高镁合金材料的沸点，较一般镁合金焊接材料焊接烟尘减少50％上，焊接熔敷效率大于80％。
-
公开(公告)号：CN101774091B
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN200910248761.8
申请日：2009-12-22
Applicant: 大连理工大学
IPC: B23K28/02
CPC classification number: B23K28/02 , B23K9/16 , B23K26/0622 , B23K26/20 , B23K26/24 , B23K26/348
Abstract: 本发明属于材料工程技术领域，涉及一种焊接方法，特别是脉冲激光-交流电弧复合焊接方法。激光的脉冲由峰值脉冲和后续的基值脉冲构成，其特征在于，激光的峰值脉冲电流强度为300A～500A，宽度为0.1ms～0.5ms，基值脉冲电流强度为100A～200A，宽度为3ms～15ms，在交流电弧电流正半波的二分之一处，触发激光的峰值脉冲，后续激光基值脉冲延续到交流电弧同一周期负半波结束；交流电弧频率为脉冲激光频率的整数倍。本方法实现了能量优化配置，能在较低激光功率下形成激光小孔，利用小孔效应，使焊接熔深比相同焊接参数下的已有技术增加10％～25％，并提高了电弧稳定性，改善了焊缝质量，适合工业化应用。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
82
records
(took 0.029 seconds)
