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公开(公告)号：CN118180406A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410514265.7
申请日：2024-04-26
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明提供一种铝及其合金的同轴双光束激光熔丝增材制造方法，属于金属材料激光增材制造技术领域。本发明采用连续激光和脉冲激光两种不同波形的激光束，经同轴耦合成一束复合激光进行铝及其合金的增材制造过程。该方法具有操作简便，成型质量高，制造效率高，节能等特点，由该方法增材成型的铝合金薄壁件致密度高，无裂纹，气孔率低，具有良好的抗拉强度。
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公开(公告)号：CN117564471A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311592718.X
申请日：2023-11-27
Applicant: 大连理工大学
IPC: B23K26/348 , B23K26/342 , B23K26/60 , B23K103/08
Abstract: 本发明提供一种镁合金结构件激光诱导TIG电弧的增材制造方法及系统，所述方法包括以下步骤：S1：根据所需镁合金结构件的尺寸，确定镁合金焊丝的直径和焊接工艺参数；S2：首先制作镁合金结构件的三维模型；然后通过路径规划软件对三维模型进行路径规划：S3：根据待成形镁合金结构件的尺寸选择适用的基板；S4：设置好TIG焊枪、激光器以及镁合金焊丝的位置，调整TIG电弧、低功率激光入射角度以及镁合金焊丝与基板之间的夹角；S5：采用低功率激光与TIG电弧作为复合热源，逐层累加形成所需的镁合金结构件。本发明的技术方案解决了采用电弧增材制造过程中由于热输入过高造成氧化、烧损等问题所产生的成型不稳定、精度低及力学性能低的问题。
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公开(公告)号：CN113210870A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110451166.5
申请日：2021-04-25
Applicant: 江苏通宇钢管集团有限公司 , 大连理工大学
IPC: B23K26/348 , B23K26/26 , B23K26/70
Abstract: 本发明提供一种高效的激光‑电弧复合热源高强钢管道直缝焊接工艺，包括如下步骤：根据待焊工件的板材厚度加工坡口，清洁焊接部位的油污，保持待焊工件表面干燥；根据待焊工件的大小在正式焊接前对其进行点焊固定；选用激光‑MAG电弧复合的主式进行焊接，其中，保护气体选用82％Ar和18％CO2混合气体，焊丝选用直径1.0～1.6mm的高强钢焊丝；待焊工件通过每层不同焊接方式和参数配合的多层多道焊接，实现管道直焊缝高质量成型；焊后对焊缝周围进行打磨清理。本发明简化了焊接步骤，焊接方式简单，材料选用准确规范，能保证钛管焊接质量。
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公开(公告)号：CN108356387B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201810450286.1
申请日：2018-05-11
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明提供一种基于双电弧振动的焊接熔池稳定性调控方法及其应用。本发明方法，其特征在于：根据所需的焊接成形对象，将分别与熔化极气体保护焊接电源和脉冲型非熔化极气体保护焊接电源相连接的焊枪以一定的角度和一定的距离复合在一起后，对待焊板材进行施焊。本发明主要利用直流反接的电弧与直流正接的脉冲电弧之间的电磁排斥效应，形成前端电弧偏移振动及后端电弧脉冲波动的双电弧振动热源，从而有利于实现全位置高效焊接，以及获得更加精确的焊接成形。本发明提出的双电弧振动共熔池热源可以实现大参数高速度条件下的全位置焊接以及电弧熔丝增材制造，显著提高加工制造效率，减小残余应力，提高加工成形精度。
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公开(公告)号：CN108188582B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201711459025.8
申请日：2017-12-28
Applicant: 大连理工大学
IPC: B23K26/346 , B23K26/40 , B23K103/18
Abstract: 本发明公开了一种用于制备镁/钢异种金属拼焊板的激光‑电弧复合填丝焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、选择镁合金/高强钢汽车拼焊板所对应的板材并进行装配，所述板材包括镁板和钢板；S2、选择焊丝成分，所述焊丝成分为镁合金焊丝；S3、采用激光‑电弧复合焊接方法进行焊接；S4、在焊接过程中，使得激光束和电弧电极均向钢侧母材偏移一定偏移量。本发明解决了现有技术存在针对镁/钢异种材料拼焊板焊接时出现的接头成型差、力学性能低等的缺陷，本发明通过控制镁/钢界面瞬时温度以及优化焊接接头能量密度梯度，获得高界面结合性能以及高精度焊接接头成型的镁/钢对接焊接头，进而满足镁/钢拼焊板制备后续冲压环节需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102554492B
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201110459566.7
申请日：2011-12-31
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种低污染镁合金焊接材料及其制备工艺，所述低污染镁合金焊接材料的化学成分按质量百分数计：Zn？5.5-6.5％；Nd？0.1-0.8％；Ca？0.20-1.0％；Mn？0.1-0.9％；Al？0.1-0.4％；Mg？90.0-93.5％；金属杂质，包括Cu、Ni、Fe、Si，少量；所述低污染镁合金焊接材料采用如下步骤制得：(1)熔炼浇铸，(2)均匀化处理；(3)热挤压-拉拔。本发明具有低污染而且强度高、制备工艺简单、成本低的优点。通过提高镁合金材料的沸点，较一般镁合金焊接材料焊接烟尘减少50％上，焊接熔敷效率大于80％。
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公开(公告)号：CN103551711A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310567567.2
申请日：2013-11-14
Applicant: 大连理工大学
CPC classification number: B23K9/16 , B23K9/0026 , B23K9/167 , B23K9/173 , B23K9/235 , B23K2101/185
Abstract: 本发明公开了一种中厚板对接单道单面焊双面成形高效焊接方法，包括以下工艺步骤：（1）将待焊接的工件连接部位制作成单面焊接坡口，（2）以熔化极气体保护焊接和非熔化极气体保护焊接引出两个电弧进行复合，实现中厚板材对接的双电弧复合热源打底焊接，（3）在双电弧复合热源打底焊接电弧引燃后，在其后一定距离L再以熔化极气体保护焊进行大熔敷量填丝盖面，（4）通过多热源复合实现中厚板对接一次性单面填充焊接完成。本发明所述的一种中厚板对接单道单面焊双面成形高效焊接方法，提高焊接效率，减小焊接变形，减小残余应力，提高焊接接头的质量，以实现自动化的双电弧复合热源打底焊接和多丝多电弧熔化极气体保护焊相组合的高效新型焊接方法。
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公开(公告)号：CN102554492A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110459566.7
申请日：2011-12-31
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种低污染镁合金焊接材料及其制备工艺，所述低污染镁合金焊接材料，的化学成分按质量百分数计：Zn 5.5-6.5％；Nd0.1-0.8％；Ca0.20-1.0％；Mn0.1-0.9％；Al0.1～0.4％；Mg，90.0-93.5％；金属杂质，包括Cu、Ni、Fe、Si，少量；所述低污染镁合金焊接材料采用如下步骤制得：(1)熔炼浇铸，(2)均匀化处理；(3)热挤压-拉拔。本发明具有低污染而且强度高、制备工艺简单、成本低的优点。通过提高镁合金材料的沸点，较一般镁合金焊接材料焊接烟尘减少50％上，焊接熔敷效率大于80％。
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公开(公告)号：CN101774091B
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN200910248761.8
申请日：2009-12-22
Applicant: 大连理工大学
IPC: B23K28/02
CPC classification number: B23K28/02 , B23K9/16 , B23K26/0622 , B23K26/20 , B23K26/24 , B23K26/348
Abstract: 本发明属于材料工程技术领域，涉及一种焊接方法，特别是脉冲激光-交流电弧复合焊接方法。激光的脉冲由峰值脉冲和后续的基值脉冲构成，其特征在于，激光的峰值脉冲电流强度为300A～500A，宽度为0.1ms～0.5ms，基值脉冲电流强度为100A～200A，宽度为3ms～15ms，在交流电弧电流正半波的二分之一处，触发激光的峰值脉冲，后续激光基值脉冲延续到交流电弧同一周期负半波结束；交流电弧频率为脉冲激光频率的整数倍。本方法实现了能量优化配置，能在较低激光功率下形成激光小孔，利用小孔效应，使焊接熔深比相同焊接参数下的已有技术增加10％～25％，并提高了电弧稳定性，改善了焊缝质量，适合工业化应用。
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公开(公告)号：CN101774091A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200910248761.8
申请日：2009-12-22
Applicant: 大连理工大学
IPC: B23K28/02
CPC classification number: B23K28/02 , B23K9/16 , B23K26/0622 , B23K26/20 , B23K26/24 , B23K26/348
Abstract: 本发明属于材料工程技术领域，涉及一种焊接方法，特别是脉冲激光-交流电弧复合焊接方法。激光的脉冲由峰值脉冲和后续的基值脉冲构成，其特征在于，激光的峰值脉冲电流强度为300A～500A，宽度为0.1ms～0.5ms，基值脉冲电流强度为100A～200A，宽度为3ms～15ms，在交流电弧电流正半波的二分之一处，触发激光的峰值脉冲，后续激光基值脉冲延续到交流电弧同一周期负半波结束；交流电弧频率为脉冲激光频率的整数倍。本方法实现了能量优化配置，能在较低激光功率下形成激光小孔，利用小孔效应，使焊接熔深比相同焊接参数下的已有技术增加10％～25％，并提高了电弧稳定性，改善了焊缝质量，适合工业化应用。
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