-
公开(公告)号：CN116772200A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310844049.4
申请日：2023-07-10
Applicant: 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司 , 安徽海螺集团有限责任公司
Abstract: 本发明实施例提供一种分解炉多通道煤粉扩散燃烧器及燃烧设备，属于燃烧器技术领域。所述燃烧器包括：煤管，用于导入煤粉；固定套筒，所述固定套筒的一端与所述煤管远离进煤口的一端连接；出煤管，所述出煤管的一端插入所述固定套筒内，且与所述煤管连接；多个煤粉喷嘴，设置于所述出煤管裸露于所述固定套筒外的侧面，用于供煤粉从所述煤粉喷嘴喷出，每个所述煤粉喷嘴具有多个喷口。通过上述技术方案，本发明提供的分解炉多通道煤粉扩散燃烧器及燃烧设备通过设置多个煤粉喷嘴以及在每个喷嘴上设置多个喷口的方式，实现了煤粉的充分喷洒，提高了煤粉的燃烧效率。
-
公开(公告)号：CN115676840A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211104833.3
申请日：2022-09-09
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 安徽海螺水泥股份有限公司 , 安徽工程大学 , 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司 , 安徽科昂纳米科技有限公司
IPC: C01B33/159 , C01B33/158 , B01J13/00
Abstract: 本发明揭示了一种该制备的干燥箱内设置有翻转机构；所述翻转机构包括一号电缸、一号齿条、一号杆和固定块；所述一号电缸通过支撑块固接在干燥箱的外侧壁；所述一号电缸的输出轴固接有二号杆；所述一号齿条固接在二号杆的端部；所述一号杆贯穿且转动连接在干燥箱的侧壁，且一号杆位于干燥箱外的一端套设且固接有一号齿轮，另一端通过轴承连接在干燥箱的内壁；所述固定块固接在二号杆的表面；所述干燥箱的内壁固接有两块盛放板，且两块盛放板对称设置在二号杆的两侧。本发明使用硅酸钠溶液既做硅源又做催化剂，不引入其他化学成分，在常温常压下大大缩短了凝胶的速度。
-
公开(公告)号：CN111348649A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010175395.4
申请日：2020-03-13
Applicant: 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司
IPC: C01B32/336
Abstract: 本发明公开了一种利用水泥生产线资源条件制备活性炭工艺，包括以下步骤：利用水泥生产中制氧设备，制作过程中分离出的氮气存储起来，氮气存储罐与炭化炉相连；从水泥窑烟气中捕集的二氧化碳存储收集起来，二氧化碳存储罐与活化炉相连；将含碳类材料和氮气输入炭化炉中加热炭化处理，将非碳元素进行去除，制备出形成初始孔结构的炭化材料；将制备的炭化材料和二氧化碳输入活化炉中加热处理，炭化后材料在高温下，利用二氧化碳作为氧化性气体，使存在于石墨微晶中的碳原子发生部分氧化反应，与此同时将一些易挥发组分从石墨微晶中去除，在炭材料内部形成丰富的孔结构，制得活性炭产品。其能利用水泥窑资源条件制备活性炭产品。
-
公开(公告)号：CN111256474A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010182280.8
申请日：2020-03-16
Applicant: 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种应用于热工设备技术领域的高效低氮环保型分解装置，所述的高效低氮环保型分解装置的分解炉上部柱体(2)下端和分解炉下部柱体(3)上端之间设置分解炉收腰部(4)，分解炉上部柱体(2)上端与管道上行段(5)之间通过顶部圆台部(6)连通，管道上行段(5)和管道下行段(7)通过管道弯头段(8)连通，分解炉下部柱体(3)下端设置分解炉锥体部(9)，所述的分解炉下部柱体(3)侧面设置三次风主管道(11)，本发明所述的高效低氮环保型分解装置，稳定系统产量和热工制度，降低系统煤耗，减少系统的氮氧化物和二氧化碳排放，高效、低氮、环保，提高企业生产效益。
-
公开(公告)号：CN111207389A
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN202010167936.9
申请日：2020-03-11
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 安徽海螺水泥股份有限公司 , 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司 , 安徽枞阳海螺水泥股份有限公司
Abstract: 本发明涉及水泥熟料生产设备领域，具体来说是一种燃料互补系统的燃烧装置，包括炉体，所述炉体上设有用于物料以及燃料进入的进料机构；所述进料机构包括用于物料投放的投放部件以及用于燃料投放的进料部件；所述炉体上连接有用于三次风进入的进风管道；所述投放部件包括设置在炉体上用于物料投放的投放管道；所述进料部件包括煤粉进料管道和生物质燃料进料管道。本发明公开了一种燃料互补系统的燃烧装置，本发明通过进料机构的优化，可以实现对炉体内供给多种燃料，可以很好的解决行业内炉体内壁易结皮的问题；同时可以满足水泥熟料的大规模化生产，节约资源，降低生产成本，实现秸秆等生物质燃料减量化、无害化处置。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111006508A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911066124.9
申请日：2019-11-04
Applicant: 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种水泥生产线低氮分解炉和水泥生产线低氮脱硝技术方法，该分解炉包括两个上部喷煤口、四个下部喷煤口；两个上部燃烧器，两个上部燃烧器与水平面成25-35°的夹角进入分解炉，并且对称布置；四个下部燃烧器，水平切向进入分解炉，并且接近对称布置。本发明在分解炉锥部设计脱氮还原区，增加了燃烧空间。在保证煤粉充分燃烧的同时，适当增加分解炉锥部的煤粉喂入比例，保证缺氧燃烧产生的还原气氛；在分解炉锥部形成还原区，还原窑尾烟气中大量的NOx，产生良好的脱硝效果。本技术方案实施后，最终使得预热器出口NOx浓度降低到550mg/Nm3以下，综合脱硝效率在50％以上。
-
公开(公告)号：CN110906749A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911066758.4
申请日：2019-11-04
Applicant: 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种新型干法熟料生产线高效余热发电系统和余热利用方法，该余热发电系统至少包括：回转窑散热辐射换热装置；新增窑尾换热锅炉与原料粉磨系统相并联；其中，所述回转窑散热辐射换热装置包括多条沿回转窑筒体长度方向铺设的热辐射换热管道，所述多条热辐射换热管道平行排布铺设并环绕于回转窑筒体的周向；窑尾换热锅炉和新增窑尾换热锅炉均能够与汽轮机相连通。本系统主要特点：废热利用，充分利用回转窑筒体散热进行余热回收；窑尾发电锅炉可节省一台省煤器，节省了设备投入成本；窑尾新增发电锅炉，可节省一台增湿塔，节省了投资成本；增加烧成系统发电量约20％左右。
-
公开(公告)号：CN108686511A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201810580792.2
申请日：2018-06-07
Applicant: 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司
CPC classification number: B01D53/8631 , B01D53/96
Abstract: 本发明提供一种应用于烟气处理设备技术领域的反应塔清灰装置，所述的反应塔清灰装置的支架(3)上活动齿轮轴(4)和螺纹套筒(5)，齿轮轴(4)一端与电动机(6)连接，螺纹套筒(5)内套装的螺旋喷管(7)一端延伸到反应塔壳体(1)内，螺旋喷管(7)另一端的大齿轮(8)与齿轮轴(1)啮合，延伸到反应塔壳体(1)的螺旋喷管(7)一端端部侧面设置喷头(9)，螺旋喷管(7)设置大齿轮(8)一端通过软管(10)与空压机连接，本发明所述的反应塔清灰装置，能够对催化剂表面进行喷吹，及时全方位地对催化剂表面的积灰进行喷吹清理，有效避免积灰增多降低反应塔的脱硝效率和系统阻力增大，避免反应设备难以长久运行。
-
公开(公告)号：CN111207389B
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202010167936.9
申请日：2020-03-11
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 安徽海螺水泥股份有限公司 , 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司 , 安徽枞阳海螺水泥股份有限公司
Abstract: 本发明涉及水泥熟料生产设备领域，具体来说是一种燃料互补系统的燃烧装置，包括炉体，所述炉体上设有用于物料以及燃料进入的进料机构；所述进料机构包括用于物料投放的投放部件以及用于燃料投放的进料部件；所述炉体上连接有用于三次风进入的进风管道；所述投放部件包括设置在炉体上用于物料投放的投放管道；所述进料部件包括煤粉进料管道和生物质燃料进料管道。本发明公开了一种燃料互补系统的燃烧装置，本发明通过进料机构的优化，可以实现对炉体内供给多种燃料，可以很好的解决行业内炉体内壁易结皮的问题；同时可以满足水泥熟料的大规模化生产，节约资源，降低生产成本，实现秸秆等生物质燃料减量化、无害化处置。
-
公开(公告)号：CN112775158B
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202110041706.2
申请日：2021-01-13
Applicant: 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司
IPC: B09B3/70 , B09B3/30 , B01D50/00 , B09B101/30
Abstract: 本发明公开了一种水泥窑协同处置水洗飞灰的除氯系统和除氯方法，取风装置与窑系统中的窑尾烟室连通，循环风机的出风口连通于取风装置的出风口和换热器的入风口，取风装置的出风口还连通于下层旋风分离器的入风口；下层旋风分离器的出风口连通于上层旋风分离器的入风口，上层旋风分离器的落灰口连通于下层旋风分离器的入风口，上层旋风分离器的出风口连通于换热器的入风口；换热器的出风口连通于冷却器的入风口，冷却器的出风口连通于袋式收尘器的入风口，袋式收尘器的出风口分别连通于引风机和循环风机的入风口。该除氯系统和除氯方法提高了除氯效率，实现了零排放。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
109
records
(took 0.051 seconds)
