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公开(公告)号:CN103574221A
公开(公告)日:2014-02-12
申请号:CN201310391237.2
申请日:2013-08-31
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种机械扩径内衬耐蚀合金复合管及其制造方法,所述复合管由耐蚀合金内管和低碳钢外管构成,将耐蚀合金内管和低碳钢外管进行装配,装配后采用分段扩径方式使耐蚀合金内管外表面与低碳钢外管内表面紧密结合。所述耐蚀合金内管为无缝管或焊接管;所述低碳钢外管为无缝管或焊接管。所述耐蚀合金内管低碳钢外管均为焊接管时,耐蚀合金内管低碳钢外管的焊缝与表面平齐,焊缝与内外表面高度差≤0.5mm。本技术发明的有益效果是,采用本发明中的方法,可以制造一种腐蚀严重地区油气集输管线,该方法对场地与技术无特殊要求,容易推广。
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公开(公告)号:CN103386557A
公开(公告)日:2013-11-13
申请号:CN201310283582.4
申请日:2013-07-06
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K35/362 , B23K9/18
Abstract: 本发明公开了一种适用于X70MS耐蚀管线钢管埋弧焊用烧结焊剂,所述焊剂包括稀土硅镁合金,按照质量百分比,其中1≤稀土硅镁≤10。按照质量百分比,该焊剂由下述成份组成:20≤CaF2≤25、20≤MgO≤30、10≤Al2O3≤20、5≤CaO≤10、1≤MnO≤3、20≤SiO2≤25、1≤Mn-Fe≤5、1≤Si-Fe≤4、1≤稀土硅镁≤10、S≤0.01、P≤0.02。本发明在严格控制原料P、S的基础上,确保焊缝具有良好工艺性能,较高的纯净度,在冶金反应过程中,尽可能去除P、S等有害的杂质,采用较高的碱度,并严格控制C、Mn,保证Cr、Mo等易烧损合金顺利过渡。确保了焊缝具有良好的力学性能及一定的耐H2S腐蚀性。
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公开(公告)号:CN103317306A
公开(公告)日:2013-09-25
申请号:CN201310232039.1
申请日:2013-06-09
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种螺旋缝双金属复合焊管的制造方法,第一步:将“爆炸+热轧”工艺制成的复合板材进行矫直、表面处理,并在板材两边加工X型焊接坡口;第二步:将加工后的复合板材连续送入螺旋管成型机组逐渐弯曲成管状,并形成螺旋缝;第三步:对成型的螺旋缝采用MAG焊接工艺进行过渡层的连续预焊;第四步:采用MAG或SAW焊接工艺,在管外进行基层的连续焊接;第五步:采用TIG焊接工艺在管内对复层连续焊接;第六步:经定径、检测、后处理形成产品。本发明采用螺旋成型的方式实现了用同一宽度的复合卷板制造出不同管径的双金属复合管,且采用两步法焊接工艺,适合工业化批量生产。
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公开(公告)号:CN116275699A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202111495973.3
申请日:2021-12-09
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: B23K35/362 , B23K35/40
Abstract: 本发明涉及油气管道焊接技术领域,特别涉及一种用于双联管埋弧环焊的烧结焊剂及其制备方法。一种用于双联管埋弧环焊的烧结焊剂,所述烧结焊剂的化学成分按质量百分比为:CaF2:5~15%、MgO:15~20%、Al2O3:15~20%、CaO:2~5%、MnO:3~10%、BaCO3:5~10%、TiO2:3~10%、Ni:1~5%、B:0.8~1.5%、Re:1~0.05%、SiO2:15~20%、铁粉:10~30%、S≤0.015%,P≤0.020%。本发明通过萤石、电熔镁砂、铝矾土、大理石、碳酸钡、锰矿、金红石、稀土硅铁、镍铁、硼铁、铁粉的形式加入烧结焊剂所需的化学成分,本发明在20mm以上大壁厚X80埋弧钢管埋弧焊接过程中,焊缝熔渣不流失、脱渣容易,焊道平整、规则。
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公开(公告)号:CN115786805A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202111063665.3
申请日:2021-09-10
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , B23P15/00
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域,特别涉及一种抗细菌腐蚀的螺旋埋弧焊管及加工方法。一种抗细菌腐蚀的螺旋埋弧焊管,其化学元素成分按重量百分比为:C:≤0.04%,Si:0.10~0.30%,Mn:≤0.2~0.6%,P:≤0.005%,S:≤0.002%,Cu:1.0~2.0%,Ni:0.3~0.6%,Cr:≤0.8~1.5%,Nb:≤0.02%,V:≤0.05%,Ti:≤0.06%,Mo:≤0.20%,Al:≤0.035%,B≤0.0002%,其余为铁和不可避免的杂质。本发明螺旋埋弧焊管管体采用加Cu成分设计,同时优选内外焊工艺,采用抗细菌专用耐蚀焊丝和焊剂,确保了螺旋埋弧焊管具有良好的力学性能及抗细菌腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN115780562A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202111063776.4
申请日:2021-09-10
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明属于螺旋焊管制造技术领域,特别涉及一种全管体扩径螺旋焊管的加工方法。一种全管体扩径螺旋焊管的加工方法,通过对钢卷进行拆展与矫平,对焊连接,粗铣及精铣,螺旋焊管成型及预焊,管坯等离子切割,内、外精焊,全管体分段式扩径,管端焊缝修磨,X射线连续检测、水压试验及超声探伤,完成螺旋焊管加工。本发明通过对螺旋焊管进行全管体分段式扩径,可使管体相同位置获得多次扩径,提高扩径后钢管几何尺寸的稳定性,提高整管几何尺寸的一致性,同时降低管材残余应力,提高螺旋焊管产品质量。
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公开(公告)号:CN111304494B
公开(公告)日:2021-06-04
申请号:CN202010169518.3
申请日:2020-03-12
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种锆合金柔性连续管及其制造方法,锆合金柔性连续管中各个成分的质量百分比为:Zr+Hf≥95.5;Hf:≤4.5;Nb:2.2~2.8;Fe:0.10~0.13;Si:0.007~0.01;Cr:0.04~0.07;H:≤0.005;N:≤0.025;C:≤0.05;O:≤0.18。通过合金成分设计,将短盘锆带连接到指定米数,经过排辊成型,高频电阻焊接,热处理,收卷等工艺,制成长度大于61米的锆合金柔性连续管,解决了现有碳钢、不锈钢等连续管在耐蚀性等方面的不足,具有较高的强塑性和优异的耐蚀性,形成了锆合金连续管制造工艺技术,主要用作石油、化工、核能输送和注入等重腐蚀管道领域。
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公开(公告)号:CN112207466A
公开(公告)日:2021-01-12
申请号:CN202011125782.3
申请日:2020-10-20
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 上海宝世威石油钢管制造有限公司
IPC: B23K28/02 , B23K26/348 , B23K9/16 , B23K9/18 , C23C24/10
Abstract: 本发明属于复合板焊接技术领域,具体涉及一种双面包覆不锈钢复合板的焊接方法,包括如下步骤:(1)加工坡口:双面包覆不锈钢复合板包括基层、A复层和B复层;分别在A复层和B复层上开V型坡口后对接;(2)基层与A复层焊接:同时对钝边及A复层侧的V型坡口施焊,形成基层焊缝及A复层焊缝;(3)B复层焊接:对B复层的V型坡口施焊,形成B复层焊缝。本发明通过激光‑电弧复合焊接实现了双面包覆复合板不锈钢及碳钢层在线焊接,具有工艺简单可行,焊缝成型质量好,焊接效率高的优点。
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公开(公告)号:CN110773891A
公开(公告)日:2020-02-11
申请号:CN201911070585.3
申请日:2019-11-05
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K28/02 , B23K103/04 , B23K103/16
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢复合板的焊接方法,包括以下步骤:步骤1:基层为碳钢层,复层为耐蚀合金层,开双V型坡口,将复合板对接;步骤2:采用等离子焊或激光焊对耐蚀合金层一侧的V型坡口和碳钢层的一侧V型坡口之间的坡口施焊,形成基层内焊缝;步骤3:采用激光熔敷技术对耐蚀合金层一侧V型坡口底部施焊,形成过渡层焊缝;步骤4:采用MAG、TIG或激光熔敷对过渡层焊缝外部施焊,形成复层焊缝;步骤5:采用埋弧焊对碳钢层一侧V型坡口施焊,形成基层外焊缝。碳钢层采用埋弧焊+激光焊(或等离子焊),保证基层焊透的同时减小基层内焊缝宽度,从而减小复层底部宽度,减小复层熔敷量,提高焊接效率,节省焊丝。
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公开(公告)号:CN107755980B
公开(公告)日:2019-07-30
申请号:CN201710998518.2
申请日:2017-10-20
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种2205/X65双金属冶金复合弯管的制造方法,包括:通过爆炸+轧制工艺将2205耐蚀合金层和X65碳钢层进行复合制备冶金复合板,对冶金复合板进行矫直、表面处理、坡口加工,再采用JCOE成型方式将冶金复合板成型为管状,并对管状进行焊接,形成2205耐蚀合金层在内、X65碳钢层在外的2205/X65双金属冶金复合管;对所述2205/X65双金属冶金复合管进行感应加热并热煨弯制,得到2205/X65双金属冶金复合弯管,热煨温度为1000‑1050℃,推进速度为40‑60mm/min;最后对所述2205/X65双金属冶金复合弯管进行回火处理,回火温度400‑450℃,保温2h,本发明通过对采用合理工艺制备的2205/X65双金属冶金复合管进行热煨弯制,不仅保证了X65碳钢层的力学性能,而且保证了2205耐蚀合金层的耐蚀性能。
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