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公开(公告)号：CN117363971A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202210767922.X
申请日：2022-07-01
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/02 , C21D1/28 , C21D8/10 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , F16L9/04 , F16L58/02 , B23K13/02 , B23P15/00
Abstract: 本发明属于石油管材技术领域，特别涉及一种大口径中Cr合金高频焊接焊管及加工方法。一种大口径中Cr合金高频焊接焊管，其化学成分按照质量百分比为C：≤0.10%、Si：≤0.50%、Mn：≤2.0%、P：≤0.020%、S：≤0.005%、Cr：1.0~10.0%、Ni：≤5.0%、Cu：≤2.0%、Mo：≤2.0%、Nb+V+Ti：≤0.15%、其余为铁和不可避免的杂质。所述大口径中Cr合金高频焊接焊管的屈服强度≥360MPa，管径168‑660mm，壁厚≤25.4mm。本发明焊管焊缝强韧性高，抗腐蚀性能优，经济性好，其加工方法能在现有焊接机组空间狭小的高频焊接区域前后及上下实现全方位立体保护效果，用气量小，气体密闭性好，焊缝质量高，结合焊管挤压辊无水成型、焊缝910±20℃正火热处理工艺，适用于大口径168‑660mm中Cr合金高频焊接焊管高质量焊接生产。
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公开(公告)号：CN117359066A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202210767176.4
申请日：2022-07-01
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: B23K11/00 , B23K11/087 , B23K11/36
Abstract: 本发明属于焊接保护技术领域，特别涉及一种中高合金高频焊接焊管内外气体保护装置及保护方法。该装置包括管内气体保护装置和管外气体保护装置，管内气体保护装置包括电阻焊芯棒，电阻焊芯棒上设有两根与焊管轴向平行的耐高温气孔管，耐高温气孔管在封闭端外侧设有多个内保护气出气口，内保护气出气口的两侧分别设有第一道耐高温密封气帘、第二道耐高温密封气帘，管外气体保护装置位于焊管外侧顶部上方，为“Y”字型耐高温无磁性盒体，上部设有多个外保护气入口，下部设有多个外保护气出口。本发明能对空间狭小的高频焊接区域前后及上下实现全方位立体保护效果，用气量小，密闭性好，焊缝质量高，适用于管径168~660mm中大口径高频焊接焊管焊接生产。
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公开(公告)号：CN116254475A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202111495974.8
申请日：2021-12-09
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/50 , C21D8/10 , B21C37/08
Abstract: 本发明涉及海洋油气输送管道技术领域，特别涉及一种深海管道用厚壁直缝钢管及其加工方法。一种深海管道用厚壁直缝钢管，其化学元素成分按重量百分比为：C：0.03%～0.07%，Mn：1.50%～1.75%，Si：0.15%～0.35%，P：≤0.012%，S：≤0.004%，Nb：0.04%～0.08%，V：≤0.03%，Ti：0.008%～0.03%，Al：0.01%～0.06%，N：≤0.01%，Cu：≤0.30%，Cr：≤0.35%，Mo：0.06%～0.35%，Ni：0.08%～0.40%，B：≤0.0005%，余量为Fe和不可避免杂质。本发明通过厚壁直缝钢管的管线钢板材成分设计、性能控制、成型、焊接、全管体扩径等工艺，使制造的厚壁直缝钢管的管体横向屈服强度为485MPa～605MPa，抗拉强度为570MPa～760MPa，管体纵向屈服强度为485MPa～585MPa，抗拉强度为570MPa～700Mpa，管体纵向屈强比≤0.85，均匀塑性变形延伸率为8%～16%，满足深海管道使用需求。
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公开(公告)号：CN115728160A
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202111028527.1
申请日：2021-09-02
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及金属材料性能检测技术领域，特别涉及一种定量测试焊接缺陷对冲击韧性影响的方法。一种定量测试焊接缺陷对冲击韧性影响的方法，通过制备焊接接头冲击试样，并在冲击试样上加工焊接缺陷，对不同长度和方向裂纹，不同直径气孔，裂纹和气孔距冲击缺口根部不同距离的冲击试样进行冲击试验并记录冲击功。本发明通过超高压数控水切割机在焊接接头冲击试样的焊缝上加工切割缝和孔，用来模拟实际焊接接头存在的裂纹和气孔，通过对冲击试样冲断后的冲击功进行比较，定量评价裂纹长度，气孔直径，裂纹和气孔距试样冲击缺口根部距离对冲击韧性的影响，成本低，结果可靠，适用于各种级别管线钢焊缝。
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公开(公告)号：CN111842673A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010709433.X
申请日：2020-07-22
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种提高直缝焊管管体和管端几何尺寸精度的方法，包括：机械扩径时采用模块化分段控制，对管端和管体采用不同扩径率，管体扩径时每一分段扩径长度约2.5～3.0m，并保证前后两次分段扩径重叠量>0.5m，钢管全长范围内直度偏差最佳控制在≤0.15％管长。该方法针对不同位置的扩径要求采用不同的扩径率，能够实现管端和管体几何尺寸的差异控制，保证整管的扩径效果和质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111805180A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010657500.8
申请日：2020-07-09
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种抗细菌腐蚀X65HFW焊管的制造方法，依次包括拆卷对焊、刨边、成型、气体保护高频感应电阻焊、焊缝正火热处理、全管体时效热处理、定径飞剪、矫直、超声波检查、X射线检查、水压、管端倒棱和成品检查。本发明成型时采用小挤压量及小开口角度工艺，结合时效热处理后，焊管具有小的残余应力，切环法测量管体环向张开量仅-20～0mm，低应力且负值残余应力成型，可预防应力作用下管材的SSCC等腐蚀开裂发生。正火热处理后又对管体进行时效热处理，使管体和焊接接头中固溶的Cu弥散析出纳米富Cu相，这种纳米富Cu相是提高焊管抗微生物腐蚀性能的核心关键。
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公开(公告)号：CN111687562A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010577672.4
申请日：2020-06-23
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K35/30
Abstract: 本发明公开了一种适用于抗细菌腐蚀集输管线钢埋弧焊接用焊丝，该焊丝的成分按重量百分比为：C：0.04～0.07％、Mn：0.25～0.5％、Si：0.1～0.22％、P≤0.005％、S≤0.004％、Cu：2.0～2.5％、Ni：0.8～1.3％、Ti：0.02～0.05％、B：0.005～0.012％、Re：0.06～0.15％，其余为Fe，且1/3≤Ni/Cu≤2/3。本发明焊丝主要针对X42～X65钢级抗细菌腐蚀集输管线钢埋弧焊接用焊丝而开发，发明焊丝在降Mn的基础上，增加Cu，引入Re，以确保X42～X65钢级抗细菌腐蚀集输管焊接接头的力学性能和优异的抗细菌腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN109058648B
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201810696623.5
申请日：2018-06-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用复合材料对表面损伤连续管补强修复的方法，采用的复合材料包括缺陷填充材料、层间胶粘剂、纤维增强材料片材、柔性铜质金属网和陶瓷颗粒胶粘剂，采用缺陷填充材料对管体损伤处进行修补，填平管体表面的损伤，采用层间胶粘剂涂刷纤维增强材料片材，然后将其粘贴在管体表面损伤处，采用柔性铜质金属网，将其紧贴在纤维增强材料片材上，涂刷高性能耐磨陶瓷颗粒胶粘剂并覆盖柔性铜质金属网，最终形成由缺陷填充材料、层间胶粘剂、纤维增强材料片材、柔性铜质金属网和陶瓷颗粒胶粘剂组成的复合材料修复层。由于复合材料与连续管在强度、韧性具有良好的匹配性，该方法防止了连续管因局部损伤而造成整盘失效，提高了连续管使用寿命。
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公开(公告)号：CN109058648A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810696623.5
申请日：2018-06-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用复合材料对表面损伤连续管补强修复的方法，采用的复合材料包括缺陷填充材料、层间胶粘剂、纤维增强材料片材、柔性铜质金属网和陶瓷颗粒胶粘剂，采用缺陷填充材料对管体损伤处进行修补，填平管体表面的损伤，采用层间胶粘剂涂刷纤维增强材料片材，然后将其粘贴在管体表面损伤处，采用柔性铜质金属网，将其紧贴在纤维增强材料片材上，涂刷高性能耐磨陶瓷颗粒胶粘剂并覆盖柔性铜质金属网，最终形成由缺陷填充材料、层间胶粘剂、纤维增强材料片材、柔性铜质金属网和陶瓷颗粒胶粘剂组成的复合材料修复层。由于复合材料与连续管在强度、韧性具有良好的匹配性，该方法防止了连续管因局部损伤而造成整盘失效，提高了连续管使用寿命。
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公开(公告)号：CN108857137A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810696604.2
申请日：2018-06-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度连续管用气保焊丝，焊丝的化学成分按质量百分数为：C：0.04‑0.08％；Si：0.25‑0.45％；Mn：0.8‑1.6％；P：≤0.008％；S：≤0.005％；Cu：0.1‑0.3％；Cr：0.6‑1.2％；Ni：1‑3％；Ti：0.05‑0.15％，其余为Fe及不可避免的杂质。采用纯氩气或混合气体做保护气体，焊丝熔敷金属的抗拉强度Rm≥880Mpa，屈服强度≥810Mpa，延伸率≥14％，硬度≤333HV，‑30℃夏比韧性冲击值≥85J，适用于屈服强度为110‑130ksi的高强度连续管在生产过程中的钢带对接及作业现场的管管对接。
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