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公开(公告)号：CN102925621A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210453600.4
申请日：2012-11-13
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/40
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种防止半钢炼钢转炉干法除尘系统泄爆的方法，所述方法包括以下步骤：控制转炉的留渣量为2×10-3～4×10-3倍转炉炉容；在转炉内的炉渣裹干后，兑入铁水，同时控制风机转速为300～500rpm；下枪点火，在下枪的同时不加入增碳剂；吹炼开始后，检测烟气中的氧气的体积含量，在氧气体积含量不大于5%之后，向转炉内加入造渣材料。能够降低半钢炼钢转炉干法除尘系统泄爆的次数，从而能够保护静电除尘设备、延长干法除尘设备使用寿命、节约生产时间。
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公开(公告)号：CN116020876A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202211694380.4
申请日：2022-12-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种热镀锌冲压用钢带热轧氧化铁皮控制方法，包括以下步骤：(1)将板坯加热至1200～1240℃，均热30‑90min；(2)将均热后的板坯粗轧，对板坯除鳞，粗轧开轧温度1175～1200℃；(3)将粗轧后的板坯精轧，精轧开轧温度1010～1050℃，终轧温度860～900℃，精轧开轧轧制速度1.45‑1.55m/s，最后两个轧机机架的厚度压下率分别为≤15％、≤10％；(4)按照第一预冷、第一空冷、第二预冷、第二空冷、层流冷却的顺序对精轧后的板坯冷却，然后进行卷取，得到钢带；第一预冷和第二预冷的冷却速度为5～10℃/s，层流冷却的冷却速度为10～30℃/s；(5)将钢带进行酸轧，酸洗工艺段速度为160～180m/min。本发明还提供一种使用上述方法制备的热镀锌冲压用钢带。
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公开(公告)号：CN103540710B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310545016.6
申请日：2013-11-06
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种炼钢用镁基复合脱氧合金及炼钢脱氧方法。所述脱氧合金的成分按重量百分比计由：Al10%～20%，Mg35%～50%，Ca10%～25%，Si10%～15%，余量的Fe及其它不可避免的杂质组成。所述炼钢脱氧方法包括：采用上述炼钢用镁基复合脱氧合金对钢水进行脱氧处理。本发明的有益效果包括：在对钢水进行脱氧的同时具有较强的脱硫能力，能够将钢水脱氧后的夹杂物大多转化为复合夹杂物，能够有效地改善和提高钢水质量。
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公开(公告)号：CN103157783B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201110427155.X
申请日：2011-12-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D41/02
Abstract: 本发明公开了一种钢包包底的砌筑方法，该砌筑方法是使用耐火砖砌筑所述钢包包底，将所述耐火砖一排一排的砌筑直至覆盖整个所述钢包包底，然后使用浇注料浇注所述钢包包底，其中，在使用所述耐火砖砌筑所述钢包包底时，一部分所述耐火砖侧砌，另一部分所述耐火砖立砌。其中，立砌的耐火砖起到充当浇注料层中“骨架”以及连接耐火层和浇注料层的作用，使浇注料层的强度提高，并且使浇注料层能够更好地与耐火砖层结合，因此，与传统的包底砌筑方法中将耐火砖全部侧砌相比，在使用同等材质的钢包包底浇注料的情况下，使用本发明的砌筑方法砌筑的钢包包底浇注料层的寿命更长。
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公开(公告)号：CN102912076B
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201210442401.3
申请日：2012-11-08
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/40
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 本发明提供了一种防止提钒转炉干法除尘管道结垢的方法。所述方法包括：在向提钒转炉中兑入铁水的过程中，将干法除尘系统中的蒸发冷却器的淋水量控制在10～20m3/h，将干法除尘系统中的风机转速控制在250～350rpm；吹炼开始后，将所述蒸发冷却器的淋水量控制在20～30m3/h，将所述风机的转速控制在400～500rpm；吹炼后期，将所述蒸发冷却器的淋水量控制在25～40m3/h，将所述风机的转速控制在450～500rpm；并且在提钒转炉的整个冶炼过程中，将所述蒸发冷却器的出口烟气温度控制在130～380℃。本发明能够有效地避免提钒转炉干法除尘系统管道结垢的难题，从而大大减轻了设备处理时间，提高了设备保障能力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103571997A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310556397.8
申请日：2013-11-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种镁基复合脱氧合金及炼钢脱氧方法。所述脱氧合金的成分按重量百分比计由：Al10%～25%，Mg45%～70%，Ca10%～25%，Ba1%～5%，余量的Fe及其它不可避免的杂质组成。所述炼钢脱氧方法包括：采用上述镁基复合脱氧合金对钢水进行脱氧处理。本发明的有益效果包括：在对钢水进行脱氧的同时具有较强的脱硫能力，能够将钢水脱氧后的夹杂物大多转化为复合夹杂物，能够有效地改善和提高钢水质量。
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公开(公告)号：CN103556028A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310545443.4
申请日：2013-11-06
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含镁、锰的炼钢用脱氧合金及炼钢脱氧方法。所述脱氧合金的成分按重量百分比计由：Mn15%～25%，Mg25%～50%，Ca10%～25%，Si5%～10%，Ba1%～5%，余量的Fe及其它不可避免的杂质组成。所述炼钢脱氧方法包括：采用上述含镁、锰的炼钢用脱氧合金对钢水进行脱氧处理。本发明的有益效果包括：在对钢水进行脱氧的同时具有较强的脱硫能力，能够将钢水脱氧后的夹杂物大多转化为复合夹杂物，能够有效地改善和提高钢水质量。
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公开(公告)号：CN102912074A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210442308.2
申请日：2012-11-08
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/40
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 本发明提供了一种防止干法除尘系统冒黄烟的方法。所述方法包括：在向兑铁过程中，将蒸发冷却器的喷水压力控制为6～8bar，将风机转速控制为850～900rpm；预热阶段，将所述喷水压力控制为8～10bar，将风机的转速控制为1000～1200rpm；吹炼开始后，将所述喷水压力控制为8～15bar，将风机的转速控制为1300～1500rpm；吹炼结束及出钢过程，将所述喷水压力控制为6～8bar，将风机的转速控制为800～900rpm；并且转炉的整个冶炼过程中，将蒸发冷却器的出口烟气温度控制在350℃以下，将静电除尘器的电极电压和电流分别控制为35～45KV和450～1100mA。本发明能够有效避免干法除尘系统放散塔冒黄烟的难题，从而能够减少粉尘排放量、提高粉尘回收率、减轻环境污染。
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公开(公告)号：CN102912073A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210442334.5
申请日：2012-11-08
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种防止提钒转炉干法除尘系统泄爆的方法。所述方法包括以下步骤：在向提钒转炉中兑入铁水的过程中，将兑入铁水的速度控制为50～90t/min；在完成兑入铁水后，控制氧枪枪位为1.5～1.8m进行打火，并将干法除尘系统的风机的转速控制为600～1000rpm；提钒吹炼30～60s时，加入第一批冷却剂，其占总冷却剂用量的50％～70％，提钒吹炼1.1～3min时，加入第二批冷却剂；实时监测烟气中CO的体积浓度，在所述CO体积浓度升高到23％时，停止吹氧并提枪。本发明能够长期(例如，不低于5个月)防止提钒转炉干法除尘系统泄爆，并且能够保护静电除尘设备、节约生产时间、延长干法除尘系统使用寿命。
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公开(公告)号：CN102051486B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201010541822.2
申请日：2010-11-12
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用沉钒废水制取低磷钒液的方法，属于冶金领域。本发明是要解决沉钒废水处理难、成本高的问题，拓宽沉钒废水的处理途径，制取合格的低磷钒液。将沉钒废水作为含钒熟料的浸出剂，利用其所含铵根离子和磷酸根离子与镁离子形成络合沉淀物，去除大部分的磷，再加入钙盐，铝盐或铁盐深度除磷，经过滤得到低磷钒液。本发明提供了一种制取低磷钒液的新方法，不仅能够实现沉钒废水的再利用，还能在浸出工序得到含磷指标合格的钒液，简化浸出和除磷的工序，减轻钒生产企业的废水排放压力，节约原料。
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