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公开(公告)号：CN102071277B
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201010602042.4
申请日：2010-12-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种转炉脱磷炼钢方法。所述方法包括步骤：a、向转炉熔池中加入由活性石灰、高镁石灰和复合造渣剂组成的造渣材料，同时通过脱磷氧枪吹氧工艺和惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以脱除钢水中的磷，当转炉中的熔池温度为1420～1450℃、炉渣的碱度为2.0～2.5、炉渣中的全铁含量为10～15wt％时，倒出60～80％的炉渣；b、向转炉熔池中加入造渣材料，同时通过普通氧枪吹氧工艺和惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以进一步脱除钢水中的磷，当转炉中的熔池温度为1680～1700℃、炉渣的碱度为3.2～4.2、炉渣中的全铁含量为16～23wt％时，倒出炉渣，得到磷元素含量不大于0.009wt％的钢水。本发明的方法改善了转炉脱磷效率和效果并降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN102031396A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200910178439.2
申请日：2009-09-27
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 从铁水中提取钒的方法，该方法包括将铁水与脱硫剂接触，分离出生成的渣相，得到脱硫后的铁水，然后将该脱硫后的铁水中的钒氧化成五氧化二钒；以所述铁水的总量为基准，所述铁水含有V 0.23-0.34重量％，S 0.04-0.15重量％，铁水与脱硫剂接触的条件使得脱硫后的铁水中硫的含量不超过0.02重量％；其中，所述脱硫剂含有Na2CO3、CaO和CaC2，以所述脱硫剂的总量为基准，所述Na2CO3的含量为2.5-6重量％，所述CaO的含量为69-87.5重量％，所述CaC2的含量为10-25重量％。采用本发明的方法既能够保证将铁水中的硫除去，还能够最大限度地除去铁水中的硅，同时又保证了将钒的损失量降低到最少，以在提钒过程中显著提高钒渣的品位以及钒的回收率。
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公开(公告)号：CN101660107A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200910176703.9
申请日：2009-09-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有超低温冲击性能的高强度耐大气腐蚀型钢及其生产方法。所述型钢的成分按重量计包含：0.08-0.16％的C、0.25-0.60％的Si、0.80-1.60％的Mn、0.20-0.60％的Cu、0.15-0.55％的Ni、0.20-0.80％的Cr、≤0.015％的P、≤0.010％的S、0.005-0.015％的Ti、0.08-0.15％的V、0.010-0.020％的N、0.005-0.015％的酸溶铝，其余为Fe和不可避免的杂质元素。
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公开(公告)号：CN101660020A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200910176702.4
申请日：2009-09-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钢的生产方法，该方法包括：冶炼钢液，使钢液的P含量≤0.035％，S含量≤0.015％，V含量≤0.15％，然后向钢液加入Cu元素和Ni元素，使钢液的Cu含量为0.20～0.60％，Ni含量为0.15～0.55％；当钢液的C含量在0.05％以下时，向钢包出钢；在出钢的过程中，向钢包中加入石灰和萤石的物理混合物以及预脱氧剂，使钢液的S含量≤0.012％；向钢液加入Cr元素、Si元素、Mn元素，使钢液的Si含量为0.25～0.60％，Mn含量为0.80～1.60％，Cr含量为0.20～0.80％，向钢液喂入Al单质，进行终脱氧；在吹氩的条件下加热钢液使钢渣熔化，之后向钢包加入Al单质，使钢液的S含量≤0.010％，然后向钢液加入C元素，使钢液的C含量为0.08～0.16％；向钢液喂入Al单质以及含Ti、V和N的合金，控制钢液的酸溶铝的含量为0.025～0.040％，Ti含量为0.005～0.015％，V含量为0.08～0.15％，N含量为0.010～0.020％。
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公开(公告)号：CN101942543A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN200910146791.8
申请日：2009-07-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 一种中、高碳钢的脱硫精炼方法，该方法包括将冶炼后的钢水进行合金化，将合金化后的钢水与脱硫精炼渣混合，其中，所述将合金化后的钢水与脱硫精炼渣混合的方法包括将合金化后的钢水依次与萤石和活性石灰混合。采用本发明提供的方法生产得到的中、高碳钢的脱硫率稳定且平均脱硫率较高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101942597B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN200910146792.2
申请日：2009-07-03
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 一种齿轮钢的生产方法，该方法包括将提钒后的半钢加到转炉中进行冶炼，将冶炼得到的钢水加到钢包中，之后在精炼渣和脱氧剂存在下进行钢包炉精炼，然后进行真空处理和钢坯连铸，其中，精炼渣至少分两批加入钢包中，第一批精炼渣在冶炼得到的钢水开始加到钢包中至35重量％的冶炼得到的钢水加到钢包中的时间段内加入，剩余的精炼渣在冶炼得到的钢水全部加到钢包中至钢包炉精炼开始的时间段内加入；脱氧剂包括沉淀脱氧剂和扩散脱氧剂，沉淀脱氧剂包括铝合金脱氧剂，铝合金脱氧剂在冶炼得到的钢水总重量的25-45％加到钢包中时加入；扩散脱氧剂在冶炼得到的钢水全部加到钢包中之后加入。采用本发明提供的生产方法可以获得总氧含量为15ppm以下的齿轮钢。
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公开(公告)号：CN101942597A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN200910146792.2
申请日：2009-07-03
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 一种齿轮钢的生产方法，该方法包括将提钒后的半钢加到转炉中进行冶炼，将冶炼得到的钢水加到钢包中，之后在精炼渣和脱氧剂存在下进行钢包炉精炼，然后进行真空处理和钢坯连铸，其中，精炼渣至少分两批加入钢包中，第一批精炼渣在冶炼得到的钢水开始加到钢包中至35重量％的冶炼得到的钢水加到钢包中的时间段内加入，剩余的精炼渣在冶炼得到的钢水全部加到钢包中至钢包炉精炼开始的时间段内加入；脱氧剂包括沉淀脱氧剂和扩散脱氧剂，沉淀脱氧剂包括铝合金脱氧剂，铝合金脱氧剂在冶炼得到的钢水总重量的25-45％加到钢包中时加入；扩散脱氧剂在冶炼得到的钢水全部加到钢包中之后加入。采用本发明提供的生产方法可以获得总氧含量为15ppm以下的齿轮钢。
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公开(公告)号：CN101956044B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN200910150173.0
申请日：2009-07-16
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 一种用于提高钢的洁净度的精炼方法，该方法包括将冶炼得到的钢水加到钢包中，然后依次进行钢包炉精炼和浇铸，其中，在将冶炼得到的钢水加到钢包中的过程中，向所述钢包中加入精炼渣；在钢包炉精炼的过程中，向所述钢包中分批加入脱氧剂和脱硫剂；相对于每吨冶炼得到的钢水，所述精炼渣的加入量为2-3千克，所述脱氧剂和脱硫剂的加入总量为2-6千克。采用本发明提供的方法可以获得很好的脱硫效果，而且还可以显著降低钢中夹杂物的含量。
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公开(公告)号：CN101956044A
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200910150173.0
申请日：2009-07-16
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 一种用于提高钢的洁净度的精炼方法，该方法包括将冶炼得到的钢水加到钢包中，然后依次进行钢包炉精炼和浇铸，其中，在将冶炼得到的钢水加到钢包中的过程中，向所述钢包中加入精炼渣；在钢包炉精炼的过程中，向所述钢包中分批加入脱氧剂和脱硫剂；相对于每吨冶炼得到的钢水，所述精炼渣的加入量为2-3千克，所述脱氧剂和脱硫剂的加入总量为2-6千克。采用本发明提供的方法可以获得很好的脱硫效果，而且还可以显著降低钢中夹杂物的含量。
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公开(公告)号：CN102199687A
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN201110105955.X
申请日：2011-04-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种无取向电工钢用RH真空处理脱硫剂及制备方法和脱硫方法，属于钢水炉外精炼领域，以解决现有技术中电工钢RH真空处理脱硫时存在的对耐火材料侵蚀较大，成本较高，熔化慢，对钢液有增碳风险的问题。本发明无取向电工钢用RH真空处理脱硫剂主要组成为：CaO 50～60重量份、Al2O3 10～25重量份、CaF2 5～10重量份。本发明还提供了该无取向电工钢用RH真空处理脱硫剂的制备方法和脱硫方法。主要用于无取向电工钢RH真空处理脱硫。
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