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公开(公告)号:CN104220394A
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201380019284.2
申请日:2013-04-12
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: E06B3/6612 , C03C3/068 , C03C3/16 , C03C8/04 , C03C8/08 , C03C8/24 , C03C27/044 , C03C27/08 , E06B3/6617 , E06B3/66304 , E06B3/66357 , E06B3/66371 , E06B3/67326 , E06B3/6775 , Y02A30/25 , Y02B80/24
Abstract: 本发明涉及一种通过介由间隙部来层叠第1和第2玻璃基板,并将该间隙部设为不足大气压的压力状态而构成的真空复层玻璃,其特征在于,所述间隙部通过密封构件密闭,所述密封构件具有金属构件、接合该金属构件和所述玻璃基板的玻璃固化层,所述金属构件选自在大气中490℃下保持40分钟后的室温拉伸试验(拉伸速度:1mm/分钟)中,拉伸强度X(N/mm2)和断裂伸长率Y(%)之间的关系满足Y≥0.10X的材料。
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公开(公告)号:CN101808951B
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN200880109680.3
申请日:2008-10-16
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225 , C03B1/00 , C03C1/00 , C03C3/091 , G02F1/1333
Abstract: 本发明提供了一种制造方法,其能获得玻璃中无气泡且具有高均质性和平坦度的无碱玻璃。无碱玻璃的制造方法,其对在含有硅砂和硼源的玻璃母组成原料中添加澄清剂而成的玻璃原料进行熔融、成形,作为硅砂,使用D50为15~60μm且粒径为100μm以上的颗粒的比例为2.5体积%以下的硅砂,作为硼源,使用100质量%硼源中包含10~100质量%的硼酸酐的硼源,作为澄清剂,使用SnO2,通过下述工序(a)、(b)来进行玻璃原料的熔融。(a)在使得熔融玻璃的粘度超过102.4dPa·s的温度下加热玻璃原料而形成熔融玻璃的工序。(b)在使得粘度为102.4dPa·s以下且比工序(a)的温度高30℃以上的温度下将熔融玻璃加热,从而脱除熔融玻璃中的气泡的工序。
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公开(公告)号:CN102292302A
公开(公告)日:2011-12-21
申请号:CN201080005624.2
申请日:2010-01-21
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C17/04 , C03C3/21 , C03C8/08 , C03C17/008 , C03C2217/48 , C03C2217/77 , H05B33/02 , Y10T428/24926
Abstract: 本发明提供能够提高光提取效率,制造容易且可靠性高的带散射层的电子器件用基板的制造方法。包括:将玻璃原料或玻璃加热熔融而制造熔融玻璃的工序;将熔融玻璃连续地供给到容纳有熔融金属的熔融金属浴槽的浴面上而形成连续的玻璃带(6)的工序;将具有所需组成的玻璃粉末(M)供给到所述连续的玻璃带(6)上,并通过玻璃粉末(M)的熔融或烧结而形成散射层的工序;将所述带散射层的连续的玻璃带缓慢冷却的工序;和将缓慢冷却后的所述带散射层的连续的玻璃带切割而得到带散射层的玻璃基板的工序。
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公开(公告)号:CN101489944A
公开(公告)日:2009-07-22
申请号:CN200780026404.6
申请日:2007-07-10
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03C3/091 , C03B18/18 , G02F1/1333
Abstract: 本发明提供杨氏模量高,线膨胀系数低,应变点高,密度低,粘度低,在浮法成形中不发生失透,耐酸性优良的无碱玻璃基板。该无碱玻璃基板以下述氧化物为基准且以摩尔%表示,实质上不含碱成分及BaO,各成分的含有率为SiO2:57.0~65.0%、Al2O3:10.0~12.0%、B2O3:6.0~9.0%、MgO:5.0~10.0%、CaO:5.0~10.0%、SrO:2.5~5.5%,且满足MgO+CaO+SrO:16.0~19.0%、MgO/(MgO+CaO+SrO)≥0.40、B2O3/(SiO2+Al2O3+B2O3)≤0.12,杨氏模量≥75GPa,50~350℃的线膨胀系数:30×10-7~40×10-7/℃,应变点≥640℃,粘度η满足logη=2的温度T2≤1620℃,粘度η满足log η=4的温度T4≤1245℃,失透温度≤T4,在90℃、0.1N的HCl中浸渍20小时后的单位面积的质量减少量为0.6mg/cm2以 下。
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公开(公告)号:CN101184699A
公开(公告)日:2008-05-21
申请号:CN200680018448.X
申请日:2006-05-29
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B11/005 , C03B32/00 , C03B2215/12 , C03B2215/24 , C03C3/15 , C03C3/253
Abstract: 本发明提供能够提高将含TeO2玻璃加压成形得到的光学玻璃元件的透射率的制造方法。本发明涉及将含TeO2玻璃加压成形来制造光学玻璃元件的方法,它是在氮分压为102Pa以下的氛围气中进行加压成形的光学玻璃元件的制造方法。上述光学玻璃元件的制造方法中,加压成形所用的模与上述玻璃接触的面为碳。上述光学玻璃元件制造方法中,将通过上述加压成形得到的成形玻璃在比含TeO2玻璃的玻化温度低50℃的温度以上且在该玻璃的软化点以下的温度范围的含氧氛围气中保持。
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