-
公开(公告)号：CN104955779A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201480005965.8
申请日：2014-05-26
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03B18/14 , C03C21/002 , C03C23/008
Abstract: 本发明涉及化学强化用玻璃和使用该化学强化用玻璃的化学强化玻璃及其制造方法，所述化学强化用玻璃为以基于氧化物的质量百分率计含有65～72％的SiO2、3.4～8.6％的Al2O3、3.3～6％的MgO、6.5～9％的CaO、13～16％的Na2O、0～1％的K2O、0～0.2％的TiO2、0.01～0.15％的Fe2O3、0.02～0.4％的SO3的玻璃板，其中，(Na2O+K2O)/Al2O3为1.8～5。
-
公开(公告)号：CN102414136B
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201080018620.8
申请日：2010-04-23
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供一种基板用玻璃板，其不含有B2O3，能够作为LCD面板用的玻璃板使用。一种基板用玻璃板，其中，实质上不含有B2O3，以氧化物为基准且以质量％表示时，作为玻璃母组成，含有：SiO2：68～80、Al2O3：0.1～5、MgO：9.5～12、CaO+SrO+BaO：0～2、Na2O+K2O：12.5～15.5，密度为2.5g/cm3以下，50～350℃下的平均热膨胀系数超过75×10-7/℃且为87×10-7/℃以下，玻璃化转变点为560℃以上，脆度为6.5μm-1/2以下。
-
公开(公告)号：CN102666408A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201080056228.2
申请日：2010-12-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B5/2252
Abstract: 本发明发现使用氯化物类澄清剂进行减压脱泡时的最佳的减压脱泡条件。熔融玻璃的减压脱泡方法为通过使熔融玻璃在内部被保持在减压状态下的减压脱泡槽中流动，来对熔融玻璃进行减压脱泡的方法，其特征是，熔融玻璃为无碱玻璃，将实施减压脱泡时的减压脱泡槽内的压力保持在熔融玻璃的泡成长起始压力Pbg(mmHg)以下、且保持在熔融玻璃的再沸压力Prb(mmHg)以上。
-
公开(公告)号：CN106977091A
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201710008959.3
申请日：2014-05-26
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03B18/14 , C03C21/002 , C03C23/008 , C03B18/02
Abstract: 本发明涉及化学强化用玻璃和化学强化玻璃以及化学强化玻璃的制造方法。本发明涉及化学强化用玻璃和使用该化学强化用玻璃的化学强化玻璃及其制造方法，所述化学强化用玻璃为以基于氧化物的质量百分率计含有65～72％的SiO2、3.4～8.6％的Al2O3、3.3～6％的MgO、6.5～9％的CaO、13～16％的Na2O、0～1％的K2O、0～0.2％的TiO2、0.01～0.15％的Fe2O3、0.02～0.4％的SO3的玻璃板，其中，(Na2O+K2O)/Al2O3为1.8～5。
-
公开(公告)号：CN102414136A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201080018620.8
申请日：2010-04-23
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供一种基板用玻璃板，其不含有B2O3，能够作为LCD面板用的玻璃板使用。一种基板用玻璃板，其中，实质上不含有B2O3，以氧化物为基准且以质量％表示时，作为玻璃母组成，含有：SiO2：68～80、Al2O3：0.1～5、MgO：9.5～12、CaO+SrO+BaO：0～2、Na2O+K2O：12.5～15.5，密度为2.5g/cm3以下，50～350℃下的平均热膨胀系数超过75×10-7/℃且为87×10-7/℃以下，玻璃化转变点为560℃以上，脆度为6.5μm-1/2以下。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101808951A
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN200880109680.3
申请日：2008-10-16
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225 , C03B1/00 , C03C1/00 , C03C3/091 , G02F1/1333
Abstract: 本发明提供了一种制造方法，其能获得玻璃中无气泡且具有高均质性和平坦度的无碱玻璃。无碱玻璃的制造方法，其对在含有硅砂和硼源的玻璃母组成原料中添加澄清剂而成的玻璃原料进行熔融、成形，作为硅砂，使用D50为15～60μm且粒径为100μm以上的颗粒的比例为2.5体积％以下的硅砂，作为硼源，使用100质量％硼源中包含10～100质量％的硼酸酐的硼源，作为澄清剂，使用SnO2，通过下述工序(a)、(b)来进行玻璃原料的熔融。(a)在使得熔融玻璃的粘度超过102.4dPa·s的温度下加热玻璃原料而形成熔融玻璃的工序。(b)在使得粘度为102.4dPa·s以下且比工序(a)的温度高30℃以上的温度下将熔融玻璃加热，从而脱除熔融玻璃中的气泡的工序。
-
公开(公告)号：CN106132888A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201580016700.2
申请日：2015-03-25
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03C4/18 , C03C21/002 , C03C2204/00
Abstract: 本发明的目的在于提供即使实施与以往相同的化学强化处理也能够使强度比现有的钠钙硅酸盐玻璃提高、且失透特性良好的化学强化用玻璃和使用它的化学强化玻璃以及所述化学强化玻璃的制造方法，提供具有本申请说明书中记载的特定的玻璃组成的化学强化用玻璃。
-
公开(公告)号：CN105813996A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201480067980.5
申请日：2014-12-12
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03C4/18 , C03C21/002 , C03C2204/00
Abstract: 本发明涉及一种化学强化用玻璃，其为以氧化物基准的质量百分率表示含有63～75％的SiO2、3～12％的Al2O3、3～10％的MgO、0.5～10％的CaO、0～3％的SrO、0～3％的BaO、10～18％的Na2O、0～8％的K2O、0～3％的ZrO2和0.005～0.25％的Fe2O3的玻璃板，其中，粘度达到102dPa·s时的温度(T2)为1525℃以下，并且，R2O/Al2O3(式中，R2O为Na2O+K2O)为2.0以上且4.6以下。根据本发明的化学强化用玻璃，解决现有的铝硅酸盐玻璃难以熔融的问题点和CTE升高的问题点，并且可以进一步提高CS和DOL。
-
公开(公告)号：CN102446674A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010502457.4
申请日：2010-09-30
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够抑制由接触剥离而引起的带电的显示器用玻璃基板及其分选方法。本发明为一种板厚度为0.3～6mm的显示器用玻璃基板1，所述玻璃基板的特征在于，使用触针式表面粗糙度测定仪所测定的WCA(滤波中心线波纹度)的平均值为0.03～0.5μm，其中所述触针式表面粗糙度测定仪使用了测定长度设定为200mm、且截止值设定为0.8～25mm的相位补偿型2RC带通滤波器。
-
公开(公告)号：CN101868428A
公开(公告)日：2010-10-20
申请号：CN200880116763.5
申请日：2008-11-14
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03C15/00 , G02F1/13 , G02F1/1333
Abstract: 本发明提供以玻璃基板的薄板化为目的、蚀刻速度高并且可以抑制在玻璃基板表面产生雾度的蚀刻处理方法。本发明涉及一种玻璃基板表面的蚀刻处理方法，以1～690μm的蚀刻量对玻璃基板表面进行蚀刻处理，其特征在于，所述蚀刻处理通过HF浓度为1～5重量％、HCl浓度为1重量％以上的蚀刻液进行。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
24
records
(took 0.023 seconds)
