玻璃熔融炉、熔融玻璃的制造方法、玻璃制品的制造装置以及玻璃制品的制造方法

    公开(公告)号:CN102482132B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201080037301.1

    申请日:2010-08-12

    Abstract: 本发明提供能够抑制因废气引起的熔融玻璃的品质下降的玻璃熔融炉、熔融玻璃的制造方法、玻璃制品的制造装置以及玻璃制品的制造方法。熔融槽(12)中,玻璃原料粒子加热组合件(18)的前端设置在熔融玻璃(G)的流淌方向上的上游侧,在比由玻璃原料粒子加热组合件(18)形成的高温气相部更靠玻璃融液流淌方向上游侧的位置设置有烟道(28)。从玻璃原料粒子加热组合件(18)的氧燃烧器(20)将玻璃原料粒子投下,并且利用氧燃烧器(20)的火焰(F)对该投下过程中的玻璃原料粒子进行加热,使其熔融而成为液态玻璃粒子(26、26……)。在这样的空中熔化时,熔融槽(12)可以使从氧燃烧器(20)的火焰(F)散逸而浮游的玻璃微粒随废气一起从烟道(28)被高效地吸引并排至外部进行除去,而不会飞向熔融槽(12)的炉壁。

    熔融玻璃的制造方法、玻璃熔融炉、玻璃制品的制造装置以及玻璃制品的制造方法

    公开(公告)号:CN102459101B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201080028744.4

    申请日:2010-05-19

    Inventor: 酒本修

    CPC classification number: C03B3/026 C03B5/025 C03B5/2353 Y02P40/52 Y02P40/55

    Abstract: 本发明提供通过空中熔化法由玻璃原料粒子和玻璃碎片来制造熔融玻璃的熔融玻璃的制造方法、实施该制造方法的玻璃熔融炉、具备该熔融炉的玻璃制品的制造装置以及使用上述制造方法的玻璃制品的制造方法。本发明的玻璃熔融炉(10)具备:在熔融槽(12)的顶壁(18)朝下设置的玻璃原料粒子投入部,用于形成对下落中的玻璃原料粒子(32)加热、使其成为液态玻璃粒子的火焰(30)的氧燃烧器(26),在顶壁(18)朝下设置且用于投入短径(A)为0.5mm<A<30mm的玻璃碎片(42)的玻璃碎片投入筒(36)和用于形成使下落中的玻璃碎片(42)成为至少表面液化的玻璃粒子的火焰(46)的氧燃烧器(38)。

    玻璃熔融炉、熔融玻璃的制造方法、玻璃制品的制造装置以及玻璃制品的制造方法

    公开(公告)号:CN102471113A

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201080030204.X

    申请日:2010-07-07

    CPC classification number: C03B3/026 C03B3/02

    Abstract: 本发明提供能够抑制因浮游在炉内的粒子附着于炉壁而引起的熔融玻璃的品质下降的玻璃熔融炉、熔融玻璃的制造方法、玻璃制品的制造装置以及玻璃制品的制造方法。本发明的熔融槽(12)在顶壁(14)的大致中央部配置有烟道(16),在该烟道(16)的周围配置有8台第一加热组合件(玻璃原料粒子投入部和用于形成使玻璃原料粒子成为液态玻璃粒子的气相部的加热单元的组合)(18、18……)。因此,浮游在炉内的粒子(浮游粒子)(24、24……)被烟道(16)的吸引力吸引并排到炉外进行除去,而不会飞向周围的炉壁(44)。藉此,根据该熔融槽(12),附着于炉壁(44)的浮游粒子(24、24……)的附着量剧减,因此能够防止因浮游粒子(24、24……)附着于炉壁(44)而引起的炉壁损伤和玻璃融液(G)的品质下降。

    玻璃制造方法
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101432234A

    公开(公告)日:2009-05-13

    申请号:CN200780015092.9

    申请日:2007-03-22

    CPC classification number: C03B1/02 C03B3/026 C03B19/01 Y02P40/57

    Abstract: 本发明提供不仅减少了能量消耗量,而且可得到气泡极少、且没有未熔化的原料的均质的高品质的玻璃制品的玻璃制造方法。该玻璃制造方法具备造粒工序和玻璃化工序,该造粒工序中,将玻璃原料造粒而得到造粒体,该造粒体含有粒径为10~500μm的造粒体,该玻璃化工序中,使上述造粒工序中得到的造粒体通过2,000~20,000K的高温气体中,得到玻璃化粒子。

Patent Agency Ranking