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公开(公告)号：CN118060557B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410224974.1
申请日：2024-02-29
Applicant: 暨南大学
IPC: B22F10/28 , B22F10/366 , B22F10/32 , B22F12/45 , B22F12/43 , B22F12/70 , B22F9/04 , B22F1/065 , B22F1/12 , C22C1/05 , C22C1/059 , C22C14/00 , C22C32/00 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y70/10
Abstract: 本发明公开了一种脉冲‑连续激光复合增材制造高性能钛基合金的方法及装置，所述方法包括：抽出打印密封舱中的氧气，以达到设定氧含量阈值；再通入氩气，以平衡舱内外的气压差；对脉冲光纤激光器和连续光纤激光器输出的激光束进行耦合，对耦合后的激光束进行调整，以保证激光束聚焦光斑大小和能量密度在基板上的一致性；利用调整后的激光束将钛基合金粉末打印在预热后的基板上，得到纳米陶瓷颗粒弥散强化钛基合金；钛基合金粉末为亚微米陶瓷颗粒弥散分布在钛合金粉末中。本发明利用高强脉冲激光诱导高熔点超细陶瓷颗粒以多种方式析出形成纳米陶瓷相，同时利用连续激光选区熔化技术制备具有细晶组织的高强高韧耐热纳米陶瓷颗粒弥散强化钛基合金。
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公开(公告)号：CN117026071A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310824373.X
申请日：2023-07-06
Applicant: 广东兴发铝业有限公司 , 暨南大学
IPC: C22C38/02 , B22F1/12 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , B22F9/04 , B22F9/08 , B22F1/18 , B22F10/28 , B33Y70/10 , B21C25/02
Abstract: 本发明公开了一种激光选区熔化成形高性能铝型材挤压模具的铁基合金粉末，该铁基合金粉末的特点为：铁基合金粉末的粒径为15～40μm，其化学成分为：C≤0.3wt.％；Si 0.5～1.5wt.％；Ni 2.0～3.2wt.％；Mn 0.5～0.8wt.％；Cr 4.5～6.5wt.％；V 0.5～1.5wt.％；Mo 2.0～3.5wt.％；Cu 5.0～8.0wt.％；Al 0.5～3.5wt.％；碳纳米管0.2～2.5wt.％；余量为Fe。本发明的优点在于：铁基合金粉末适合于激光选区熔化成形超高冷速的工艺特征。同时，利用Cu‑Fe液相分离特征，能够在高效率条件下，激光选区熔化成形形状复杂、结构尺寸大、富铜颗粒弥散分布于富铁基体内、具备自润滑性能的挤压模具，在铝型材、汽车制造等领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN115090904B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202210757518.4
申请日：2022-06-30
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明公开了一种实时光束整形激光‑感应/微锻复合熔覆增材制造方法及装置，该方法包括：激光－感应复合熔覆的同时，对光束进行实时高频振荡与光束整形以及对每道熔覆层进行超声滚压(微锻)处理，调节熔池温度梯度分布与熔池搅拌程度，细化显微组织与降低表面粗糙度，提高抗疲劳性能。本发明通过调节激光功率和波长、高频振镜控制器的振幅及频率、不同形态光束的实时自动切换、超声滚压装置的滚压力与超声频率及振幅，在相对单纯激光熔覆增材制造效率提高5‑8倍条件下，实现大尺寸、复合结构、无裂纹、全等轴晶的实时光束整形激光‑感应/微锻复合熔覆增材制造一体化调控。
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公开(公告)号：CN113732307B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202110816169.4
申请日：2021-07-20
Applicant: 暨南大学
IPC: B22F10/28 , B22F10/366 , B22F10/64 , B22F10/66 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y70/00 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C14/00
Abstract: 本发明公开了一种激光选区熔化‑激光表面织构混合制造高性能医用金属的方法，该方法包括：将医用金属零件CAD模型分层切片，生成一系列二维扫描轨迹；根据该扫描轨迹，采用激光选区熔化方法将医用金属粉末逐点、逐线、逐层堆积成三维多孔结构，孔型采用拓扑优化设计；在该多孔结构表面进行飞秒激光微加工，生成亲水结构；医用金属粉末由纯铜粉末和316L不锈钢粉末或钛合金粉末组成。本发明制备的医用金属具有细小显微结构，不仅能提高医用金属耐蚀性、生物相容性与抗菌性能，还大幅度提高医用金属的骨整合性能，作为骨植入体极大地改善了与骨头弹性模量不匹配引起的“应力屏蔽”效应、手术易感染与克服“抗菌－骨整合”两种性能之间的矛盾。
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公开(公告)号：CN112719289B
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202011427381.3
申请日：2020-12-09
Applicant: 暨南大学
IPC: B22F10/14 , B22F12/00 , B22F12/90 , B22F10/85 , B22F10/64 , C22C27/02 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y50/02 , B33Y80/00
Abstract: 一种微喷射三维智能打印复杂结构超高温Nb‑Si基合金的方法，该方法包括：生成复杂结构超高温Nb‑Si基合金零件的三维模型，然后采用大数据技术与分区分层切片技术，生成该零件的微喷射三维打印的智能加工路径；将两模态Nb‑Si基合金粉末与脲酫树脂粘结剂粉末混匀；喷头逐点、逐线、逐层将弱酸性溶液喷射于粉末床上，三维打印形成坯料；在350～400℃保温1～3小时；高温烧结。本发明制备的复杂结构超高温Nb‑Si基合金结构件弹性模量达160～200GPa，室温屈服强度达1600～1800MPa，在1400～1500℃时断裂韧性为6～9MPa·m1/2，高温强度为180～300MPa，延伸率为30～50％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112643021B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202011427314.1
申请日：2020-12-09
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明公开了一种激光选区熔化成形高强高耐蚀铜基偏晶合金的铜基复合粉末，该复合粉末的特点为：将粒径为40～50μm的铜基复合粉末作为成形材料，采用激光选区熔化成形的方法制备高强高耐腐铜基偏晶合金。本发明的优点在于：铜基复合粉末适合于激光选区熔化成形超高冷速的工艺特征，能够在高效率条件下，激光选区熔化成形形状复杂、结构尺寸大、高强高耐腐蚀、无裂纹均质铜基偏晶合金，在电磁炮导轨、受电弓等领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN112647075B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202011430745.3
申请日：2020-12-09
Applicant: 暨南大学
Abstract: 一种激光选区熔化成形高强韧高耐蚀铜基合金的方法，该方法的特点为：(1)将铜基合金零件CAD模型分层切片，根据切片轮廓信息生成一系列激光选区熔化成形二维扫描轨迹；(2)根据生成的扫描轨迹，采用激光选区熔化的方法逐将专用铜基合金粉末逐点、逐线、逐层堆积成三维实体的铜基合金。采用激光选区熔化的方法制备的铜基合金具有双相异质的显微结构，可以一步实现高强韧高耐蚀铜基合金的结构性能一体化设计与制造，避免常规方法如熔铸之后多道次轧制等存在工艺复杂与多步成型以及无法满足个性化与柔性化制造的问题。
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公开(公告)号：CN112643022A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011427359.9
申请日：2020-12-09
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明公开了一种激光选区熔化成形铁基非晶增强铜基合金的铜基复合粉末，其特点为：将粒径为40～50μm的铜基复合粉末作为成形材料，采用激光选区熔化成形的方法制备铁基非晶增强铜基合金，其中铜基复合粉末主要由铁基非晶粉末与铜合金粉末按1:9～1:7的质量比组成。本发明优点在于：铜基复合粉末在激光选区熔化成形过程中，发生液相分离而自组装形成球状非晶铁颗粒，非晶铁颗粒弥散分布于富铜基体内；铁基非晶增强铜基合金具有高强、高耐蚀与高耐磨与高导热等优异综合性能。
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公开(公告)号：CN112643021A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011427314.1
申请日：2020-12-09
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明公开了一种激光选区熔化成形高强高耐蚀铜基偏晶合金的铜基复合粉末，该复合粉末的特点为：将粒径为40～50μm的铜基复合粉末作为成形材料，采用激光选区熔化成形的方法制备高强高耐腐铜基偏晶合金。本发明的优点在于：铜基复合粉末适合于激光选区熔化成形超高冷速的工艺特征，能够在高效率条件下，激光选区熔化成形形状复杂、结构尺寸大、高强高耐腐蚀、无裂纹均质铜基偏晶合金，在电磁炮导轨、受电弓等领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN112605396A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011430824.4
申请日：2020-12-09
Applicant: 暨南大学
Abstract: 一种激光选区熔化成形铁基非晶增强铜基偏晶复合材料的方法，该方法的特点为：(1)将要制备的铁基非晶增强铜基偏晶复合材料零件CAD模型分层切片，生成一系列激光选区熔化成形二维扫描轨迹；(2)根据生成的扫描轨迹，逐点、逐线、逐层堆积成三维实体的铜基偏晶复合材料。其中，铜基复合粉末主要由铁基非晶粉末与铜合金粉末按1:9～1:7的质量比组成。采用该方法制备的铜基偏晶复合材料的电导率为50～70％IACS，耐蚀性能是黄铜的1～3倍，耐磨性能是黄铜的8～15倍。
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