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公开(公告)号:CN113784815A
公开(公告)日:2021-12-10
申请号:CN202080032583.X
申请日:2020-06-09
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K35/30 , B23K35/362 , B23K35/38 , B23K9/16
Abstract: 本发明涉及药芯焊丝,包括作为芯的焊剂和作为外皮的带钢,其中,所述焊剂,包括含Mg和Al的强脱氧金属元素(flux)和氟化合物粉(flux),所述强脱氧金属元素(flux)的强脱氧金属粉(flux)中,60质量%以上为150μm以下的粒度,所述氟化合物粉(flux)中,60质量%以上为75μm以下的粒度,所述药芯焊丝中,相对于焊丝总质量含有所述焊剂10~30质量%,且满足特定组成。
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公开(公告)号:CN110153593A
公开(公告)日:2019-08-23
申请号:CN201910534785.3
申请日:2013-12-19
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K35/30 , B23K35/362 , B23K9/16
Abstract: 本发明提供一种在角焊接中焊接操作性优异,耐气孔性、焊道形状和脱渣性均良好的气体保护电弧焊用药芯焊丝。气体保护电弧焊用药芯焊丝按相对于焊丝总质量含有Ti:1.0~4.0质量%、Si:0.5~2.5质量%、Zr:0.1~0.6质量%、Mn:2.0~3.0质量%、C:0.02~0.10质量%、S:0.005~0.030质量%、Bi:0.005~0.040质量%、Na:0.01~0.20质量%、K:0.01~0.20质量%、F:0.01~0.20质量%、Al:0.05~0.50质量%、Mg:0.05~0.50质量%,同时满足公式(I)~(III)的成分。
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公开(公告)号:CN109641327A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201780053464.0
申请日:2017-09-06
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K35/368 , B23K35/30
Abstract: 本发明涉及气体保护电弧焊用药芯焊丝,其中,以焊丝总质量计含有C:0.03~0.12质量%、以Si合金和Si化合物中的Si换算量计的Si:0.10~0.50质量%、Mn:1.0~4.0质量%、以Ti合金和Ti化合物中的Ti换算量计的Ti:2.4~4.5质量%、Al:0.005~0.050质量%、Ni:0.30~3.50质量%和B:0.0008~0.012质量%之中的至少一个、以及Fe:80质量%以上,满足(Ti+Mn+Al)/Si≥15。
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公开(公告)号:CN109641326A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201780053439.2
申请日:2017-09-06
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K35/368 , B23K35/30
Abstract: 本发明涉及气体保护电弧焊用药芯焊丝,其中,以焊丝总质量计,含有C:0.03~0.12质量%、以Si合金和Si化合物中的Si换算量计的Si:0.20~0.70质量%、Mn:1.0~4.0质量%、以Ti合金和Ti化合物中的Ti换算量计的Ti:2.4~4.5质量%、Al:0.005~0.050质量%、Ca:0.03~1.0质量%、Ni:0.30~3.50质量%和B:0.0008~0.012质量%之中的至少一个、和Fe:80质量%以上,满足(Ti+Mn+Al+Ca)/Si≥12,并满足Ca/Si:0.07~0.35。
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公开(公告)号:CN109641325A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201780053247.1
申请日:2017-09-06
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K35/368 , B23K35/30
Abstract: 本发明涉及气体保护电弧焊用药芯焊丝,其中,以焊丝总质量计,含有C:0.03~0.12质量%、以Si合金和Si化合物中的Si换算量计的Si:0.20~0.70质量%、Mn:1.0~4.0质量%、以Ti合金和Ti化合物中的Ti换算量计的Ti:2.4~4.5质量%、Al:0.005~0.050质量%、以Li合金和Li化合物中的Li换算量计的Li:0.01~0.10质量%、Ni:0.30~3.50质量%和B:0.0008~0.012质量%之中的至少一个;及Fe:80质量%以上,并满足Li/Si≥0.05。
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公开(公告)号:CN105382383B
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201510531188.7
申请日:2015-08-26
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供一种飞溅发生量少,融合性良好,焊接金属的状态良好,可以深熔深化的多电极气体保护电弧焊方法。一种先行电极(11)和后行电极(21)使用气体保护电弧焊用焊丝,将填充焊丝(31)插入先行电极(11)和后行电极(21)之间的熔融金属(8)中进行焊接的多电极气体保护电弧焊方法,其特征在于,先行电极(11)和后行电极(21)的极间距离为15~50mm,先行电极(11)的焊接电压VL(V)为26~38V,先行电极(11)的焊接电流IL(A)为250~550A,焊接电压VL(V)和焊接电流IL(A)满足“56≤VL·103/IL≤100”的条件,关于先行电极(11),焊丝直径RL(mm)和焊丝突出长度EL(mm)满足“5≤EL/RL≤20”的条件,填充焊丝31中流通正极性的电流而进行焊接。
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公开(公告)号:CN105458465A
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201510583561.3
申请日:2015-09-14
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: B23K9/16 , B23K35/3073
Abstract: 提供一种能够得到具有适度的熔深、焊道良好的角焊接头的气体保护电弧焊方法。对于下板和立板进行单侧角焊缝气体保护电弧焊时,相对于水平方向使下板倾斜,使电极焊丝的直径(D)为1.2~1.6mm,下板和立板形成的夹角(θ)为90~130°,焊炬(3)的焊接方向的倾斜角度(α)为-10~20°,下板相对于水平方向的倾斜角度(β)为10~50°,电极焊丝与下板形成的夹角(γ)处于由下式(A)所示的范围,焊接下板和立板的角焊缝部,(θ/2)-20°≤γ≤90°-β…(A)。
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公开(公告)号:CN101652492A
公开(公告)日:2010-02-17
申请号:CN200880010554.2
申请日:2008-03-19
CPC classification number: C22C38/02 , B23K35/0266 , B23K35/0272 , B23K35/3066 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , F16L13/02 , Y10T428/12292 , Y10T428/12965 , Y10T428/12972
Abstract: 本发明提供具有耐低温龟裂性和低温韧性优异的焊接金属、拉伸强度为800MPa以上的高强度焊接钢管。高强度焊接钢管,其中从内面和外面两侧一层一层地进行埋弧焊接而制造的焊接钢管的母材和焊接金属的拉伸强度均为800MPa以上,焊接金属含有C:0.04~0.09质量%、Si:0.32~0.50质量%、Mn:1.4~2.0质量%、Cu:小于0.5质量%、Ni:超过0.9质量%且为4.2质量%以下、Mo:0.4~1.5质量%、Cr:小于0.5质量%、V:小于0.2质量%,剩余部分包含Fe和不可避免的杂质,同时由焊接金属的成分通过CS=5.1+1.4[Mo]-[Ni]-0.6[Mn]-36.3[C]计算的CS值在内面侧和外面侧均满足0以上。
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公开(公告)号:CN115190826A
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202180017615.3
申请日:2021-02-24
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K35/362 , B23K35/30
Abstract: 提供一种焊接操作性优异,熔渣剥离性良好,不发生咬粘而进行气电焊的电渣焊用焊剂和电渣焊方法。电渣焊用焊剂,相对于焊剂总质量,含有CaO:5.1质量%以上且30.0质量%以下、SiO2:17质量%以下、CaF2:35质量%以上且73质量%以下,CaO相对于碱性氧化物总质量为30质量%以上,SiO2相对于酸性氧化物总质量为80质量%以上,CaF2相对于氟化物总质量为80质量%以上,由下式(1)计算的值为5以上且56以下。(2×[CaF2]+[CaO])/[SiO2]…(1)其中,[]表示括号内的各成分相对于焊剂总质量的含量(质量%)。
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公开(公告)号:CN109789519B
公开(公告)日:2022-06-07
申请号:CN201780055668.8
申请日:2017-09-04
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K35/30 , B23K35/362 , B23K35/368 , C22C38/00 , C22C38/08
Abstract: 本发明电渣焊用焊丝,其特征在于,在焊丝总质量中,以质量%计,含有C:高于0%并在0.07%以下、Si:高于0%并在0.50%以下、Mn:高于0%并在1.0%以下、Ni:6.0~15.0%、Fe:79%以上,且满足下式(1),另外,还涉及与该电渣焊用焊丝一起被用于电渣焊的电渣焊用焊剂,以及通过使用了该电渣焊用焊丝和该电渣焊用焊剂的电渣焊而制作的焊接接头。0.150≤C+Si/30+Mn/20+Ni/60≤0.300 (1)。
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