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公开(公告)号:CN109321729B
公开(公告)日:2020-01-24
申请号:CN201811432511.5
申请日:2018-11-28
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C21D8/02
Abstract: 本发明提供一种高碳钢的轧制方法,工艺步骤包括将高碳钢板坯依次经过粗轧、精轧、层流冷却、卷取,精轧过程的开轧温度为880℃~950℃,终轧温度为720‑850℃,精轧压下率为60%~99%;层流冷却分为前后两段,前段冷却速度为30~50℃/s,后段冷却速度为50~200℃/s,中间温度为450~550℃,其中中间温度指前段冷却结束及后段冷却开始时的温度;卷取温度为50~200℃。本发明提供的方法同时提高高碳钢的塑性和强度,改善其冷加工、冷成型和服役性能,且能使钢卷生产周期缩短,提高钢卷库周转率。
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公开(公告)号:CN110489720A
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201910703820.X
申请日:2019-07-31
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于成型工艺的固体火箭舱段LCA生态环境指数量化方法,包括以下步骤:1)确定固体火箭舱段成型工艺的生命周期评价的系统边界;2)根据所确定的研究范围、系统边界,将舱段成型系统分为若干个具有不同功能的单元过程;根据数据采集结果获得清单分析表;3)对清单分析结果进行环境影响分析,获得标准生态指数。本发明运用LCA技术,以固体火箭舱段成型工艺为主线,在传统工艺流程的基础上将每一工艺细分至每一道工序并建立IPO模型,将不同工序的每一种输入输出因素综合在一起,能提高数据的准确性,并通过数据记载来判断具体工艺的优化方向和优化方法。
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公开(公告)号:CN110257699A
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201910407301.9
申请日:2019-05-16
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种无碳化物贝氏体桥索钢及其制造方法,所述无碳化物贝氏体桥索钢具有以下以重量%所示的化学成分组成:C:0.25-0.30%、Si:1.20-1.50%、Mn:0.90-1.30%、Al:2.0-3.0%、P:0.01%以下、S:0.01%以下、Co:0.55-0.65%、W:0.40-0.60%;其余为Fe及不可避免的杂质。本发明提供一种无碳化物贝氏体桥索钢及其制造方法,以满足桥梁大跨度、轻量化建设的需求。
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公开(公告)号:CN110129683A
公开(公告)日:2019-08-16
申请号:CN201910407288.7
申请日:2019-05-16
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度桥索钢及其制造方法,所述桥索钢具有以下以重量%所示的化学成分组成:C:0.15-0.21%、Mn:1.60-1.75%、Al:4.0-6.0%、P:0.01%以下、S:0.01%以下、Co:0.35-0.45%、Ti:0.05-0.07%;其余为Fe及不可避免的杂质。本发明提供一种高强度桥索钢及其制造方法,以满足桥梁大跨度、轻量化建设的需求。
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公开(公告)号:CN105279291B
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201410270025.3
申请日:2014-06-17
Applicant: 武汉科技大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明涉及一种面向批量加工的堆焊工艺参数优化方法,包括以下步骤:根据待焊件确定待优化的堆焊工艺参数,所述工艺参数包括有焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层数;根据焊件厚度和焊条属性确定待优化堆焊工艺参数的约束条件;确定优化目标,根据优化目标建立优化目标与待优化堆焊工艺参数的综合优化模型;通过有限次试验获得优化目标与焊接工艺参数之间的离散关系;根据综合优化模型与焊接工艺参数之间的离散关系,建立模糊函数模型,同时对离散关系进行拟合建立与模糊函数模型对应的拟合函数;对拟合函数实施最优值求解。本发明方法兼顾了堆焊过程耗能少和产品的合格率高,能提高生产效率,适用于堆焊焊接的批量加工。
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公开(公告)号:CN105478495A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201510886948.6
申请日:2015-12-07
Applicant: 武汉科技大学
CPC classification number: B21B45/0209 , B21B37/74 , B21B45/0215 , B21B2045/0212 , B21B2045/0221
Abstract: 本发明公开了一种百米重轨轧后余热控冷方法,将精轧出口至热锯段的重轨传送辊道按冷却顺序分为喷水冷却、喷雾冷却和喷风冷却段;先喷水冷却15S,再喷雾冷却5S,最后喷风冷却20S;在喷水冷却段采用20~25℃的过滤后的清环水,清环水将重轨头部的表面温度从900~1000℃冷却到600~700℃,冷却速度为20~25℃/S;喷雾冷却段采用5~10℃的水雾,水雾将此时的重轨头部的表面温度从600~700℃冷却到550~650℃,冷却速度为10~15℃/S;喷风冷却段采用5~10℃的干燥冷却空气,冷却空气将此时的重轨头部的表面温度从550~650℃冷却到450~550℃,冷却速度为5~8℃/S。本发明简化了生产流程,极大降低了生产能耗和成本,占地面积少,质量高,满足工厂生产要求。
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公开(公告)号:CN105414172A
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201510937400.X
申请日:2015-12-16
Applicant: 武汉科技大学
CPC classification number: B21B1/085 , B21B13/08 , B21B37/58 , B21B2271/02
Abstract: 本发明公开了一种消除连扎钢轨尾部凸点的方法,采用万能轧机轧制钢轨,在第三道次轧制过程中,UR轧机距离钢轨尾部0.6—1.0m时,使UF轧机、E轧机速度增加一定比例,变化率为0.10—0.18,并打开UR轧机辊缝,其水平辊缝和立辊辊缝同时打开;E轧机在UR轧机打开时,延迟1-3s缓慢打开;UF轧机在UR轧机打开时,延迟3-5s缓慢打开。利用本发明生产的钢轨尾部无高点缺陷,消除高点缺陷的同时带来的负面影响最小,尺寸不合的距离在1米之内,1米的尺寸不合段使用热锯和冷锯能够完全切掉,不影响生产和质量,因此,本发明具有操作简便,工艺稳定性高,生产的钢轨尾部无高点缺陷,钢轨的成材率高的特点。
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公开(公告)号:CN105249885A
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201510748325.2
申请日:2015-11-06
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种手推式电动除尘器,属于环卫设备技术领域。该除尘器由机架和安装在机架上的手推杆、滚动装置、除尘装置、电源以及动力传动装置构成。电机通电转动通过电机锥齿轮和毛刷锥齿轮带动毛刷转动,四个毛刷之间采用小锥齿轮连接,同时向集中盒内侧转动将灰尘聚拢到集中盒内,风扇转动将集中盒中的灰尘吸入到储尘袋中;通过手推杆和万向轮,能控制除尘器前进以及前行的方向。本发明可以对地面灰尘实现自动化清扫,降低清洁工人的劳动强度,提高除尘效率,其结构简单工作稳定,操作与维护方便,同时能有效缓解地面除尘时的扬尘问题,可在空间较小的室内以及灰尘较多的场所推广与应用。
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公开(公告)号:CN103132129A
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201310079537.7
申请日:2013-03-13
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司 , 武汉科技大学
Abstract: 一种冷轧深冲汽车薄板EBSD织构分析的电解抛光试样制备方法。其特点是对冷轧深冲汽车薄板截面进行机械抛光,截面抛光到表面呈镜面,粗糙度Ra值0.012um~0.05um之间;配置电解抛光液,将HClO4与C2H5OH按照体积比5:94至5:96进行混合,配置成电解抛光液;将机械抛光好的试样截面进行电解抛光,阴极材料为内侧壁涂上石蜡的不锈钢容器,电解抛光采用恒定电流法,直流电流为0.4A正负0.05A的范围内,试样与电解液接触深度为1—2mm,电解抛光时间为15—20s,将阴极不锈钢容器置于恒温水浴锅中,温度设定为29℃~31℃。其优点是可以在实验室简易的条件下制备出电解抛光均匀,EBSD标定率很高的样品,以便于汽车用冷轧深冲薄板的冷轧退火织构及再结晶形核等研究。
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公开(公告)号:CN101634581A
公开(公告)日:2010-01-27
申请号:CN200910063789.4
申请日:2009-09-01
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种在线钢坯称重装置。其技术方案是:在称重台架[7]上装有3~6个传送辊[3]及其驱动电机[5],驱动电机[5]和制动器[10]所分别对应的电机控制继电器[25]和制动器控制继电器[26]均分别与PLC[24]的数字输出通道DO连接;2~5个电磁换向阀[20]与定位活塞杆式液压缸[9]相连的管道上均装有压力传感器[22],每只电磁换向阀[20]和压力传感器[22]均分别与PLC[24]的数字输出通道DO和模拟输入通道AI连接;4个称重传感器[15]和红外线接收器[2]均分别与PLC[24]的模拟输入通道AI和数字输入通道DI连接;控制软件写入PLC[24]的内部存储器,组态软件写入触摸屏[23]的内部存储器。本发明具有在线称重快速、准确、冲击小和成本低的特点。
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